【正文】 ，通過技術改造，采用新技術、新工藝、新材料，提高檢修質量和效率，開辟降低生產成本的途徑。一是要特別注重檢修工藝改革，積極采取新技術、新思路提高檢修質量，在達到檢修質量目標的同時，保證成本控制目標的實現； 二是在實施技改項目建設中應注意降低項目建設成本，注重以較少的投入求得較多的回報。如：水合肼蒸發(fā)工藝改造降低閥門材質選型。無酸聯(lián)二脲技改在泄壓管線旁路使用以前采購閥門，降低采購新閥門費用。檢修質量與產品成本之間有著極為密切的關系；檢修質量高，實際上也就節(jié)約了能源、原材料；檢修質量高，就可以節(jié)省勞動力與管理費用，這樣無疑會降低成本。因此我們動力車間儀表工段將嚴把檢修質量關。一是要強化質量管理，每項檢修任務反饋質量信息，進行質量分析、控制質量成本；二是要嚴格按照檢修技術標準進行檢修，對未達到檢修指標的不予質量驗收并考核。三是建立質量管理小組，開展群眾性的質量管理小組活動，有計劃有組織地進行質量攻關。對影響檢修質量，一時又難以解決問題，作為質量管理小組的攻關課題落實到車間、班組，開展群眾性的質量管理小組攻關活動，使群眾性的質量管理小組活動在有組織領導、有活動課題、有計劃安排、有檢查落實的受控狀態(tài)下進行，從而提高檢修質量及儀表使用率。四是要繼續(xù)制訂可行、有效的設備保養(yǎng)、維修計劃，做到計劃預防修理，將事后維修降到最低，使設備始終處于良好的運行狀態(tài)，杜絕因設備無計劃修理或故障，影響正常生產過程和生產計劃的完成，從而提高生產效率。要求檢修計劃完成率每月達到95%以上，設備完好率達到99%以上。五是要進行技能培訓，開展技能競賽，提高勞動生產率、設備利用率以及資源利用率，降低材料消耗和能源消耗，員工的崗位技能水平逐步提高。3．修舊利廢為了降低成本，杜絕浪費，充分利用報廢、積壓、閑置的設備、配件、閥門等物資，提高綜合經濟效益，進一步推進公司生產、設備穩(wěn)定運行。動力車間儀表準備通過以下幾個方面展開修舊利廢工作。（一）車間對修舊利廢物資分類、標識、歸整、修復、保管、臺帳記錄等工作。（二）生產系統(tǒng)更新替換下來的儀表、配件、各類閥門、管件及其附件進行修復。（如：無酸聯(lián)二脲技改后，將退下一批DN50及DN65氣動調節(jié)閥各32臺，可將這些閥門經過維護維修，利用在其他生產裝置里）；儀表簡單易損件配件修復；閥門定位器修復；溫度變送器查找原因修復；廢舊穿線管合理利用；廢舊螺栓集中收集及二次利用等）（三）修復后的備品、備件進行聯(lián)合驗收。二）機械設備及檢修、維修方面：物資上報及入庫保管領用方面：備品備件及耗材計劃上報方面；保管員要定期盤庫并及時匯報到設備員處；同時設備員和工段長、班組長及時溝通做到所報物資的準確性和防止物資積壓，造成不必要的浪費。物資入庫方面；每次到貨有設備員、主管副主任同時驗收合格后并有保管員核實好數量方可入庫。杜絕不合格品、次品入庫；防止數量與所報計劃不符。在此基礎上要加強材料、物資存放管理，并要求供貨商提高備品備件的質量及精度，同時車間對收到的材料、配件進行定制擺放，對精密設備配件及易碎配件重點保護，防止配件因放置沒保管好而造成不必要的成本損失。物資領用方面；工器具領用方面，要做到交舊領新，并做好領用記錄。對工器具要定相應領用時間和使用壽命；車間要將強化成本核算，在機械密封、設備配件、墊片、螺栓、工器具易耗品（螺絲刀套組、扳手、內六角套組）、軸承、盤根、鋼材等各個環(huán)節(jié)加強管理，把生產檢修中所用的材料、備品備件等細化到每項檢修工作成本中，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實到每個職工的具體行動中。從備品備件及耗材計劃上報、到貨驗貨、入庫領用、更換等方面進行嚴格規(guī)范，明確責任人，對備品備件及耗材管理從入庫到消耗使用等工作，納入考核細則中。車間要對入庫的配件進行聯(lián)合驗收，物資領用方面：加強定額消耗管理，車間對耗材要定相應領用時間，共同根據使用情況及耗材、備件壽命變化及時科學調整定額、保證適用性和準確性。設備員要根據耗材及備品備件使用需求，結合庫存量，上報計劃，不能超額上報。耗材及配件的領用方面，要降低成本，必須抓住管理這個綱。廢舊利用：做好修舊利廢工作，備件的更換要經專人鑒定，對有利用價值和能修復的備件修復再利用，為了降低成本，杜絕浪費，為了降低成本，杜絕浪費，充分利用報廢、積壓、閑置的設備、配件、閥門等物資，提高綜合經濟效益，進一步推進公司生產、設備穩(wěn)定運行。可通過以下幾個方面展開修舊利廢工作。（1）車間對修舊利廢物資分類、標識、歸整、修復、保管、臺帳記錄等工作。（2）生產系統(tǒng)更新替換下來的設備、配件、各類閥門、管件及其附件進行修復。（3）設備簡單易損件配件修復；皮帶機輥筒修復；中、小減速機的修復；廢舊板材合理利用；廢舊螺栓集中收集及二次利用等。（4）利用報廢、積壓、閑置的設備等物資把能恢復的恢復起來，幾臺報廢設備能裝配成一兩臺完成設備的及時恢復起來，能拆配件的保管好等待下次太類設備維修時使用。配件也同樣能修復的修復。（5）修復后的設備、備品備件進行聯(lián)合驗收入庫。提高綜合經濟效益，進一步推進公司生產、設備穩(wěn)定運行。設備維修方面：在檢修工作，改善檢修工作中的薄弱環(huán)節(jié)，贏得生產時間，提高檢修效率、質量。要重點查檢修前工作準備、檢修安全措施、備品備件落實、加工圖紙審核、方案技術交底、技術革新等增效措施。改善檢修工作中的薄弱環(huán)節(jié)。開展鉗工工段座談會，集中員工的力量和智慧破解影響降本增效的難題，著力推進科學發(fā)展和技術進步，全面提高工作質量和工作效率。具體表現在：（1）對易壞設備找原因查病根想盡一切辦法徹底解決問題。（2）對員工多進行技能培訓加強員工維修技能水平。（3）巡檢：加強設備巡檢力度，不做表面功夫。動力車間鉗工工段按照巡檢巡查制度，定期定時以全廠生產利益最大化為目標，對各裝置區(qū)設備進行巡檢維護，不能讓問題設備帶病運行進而影響生產。（4）在確保備品備件準備齊全，巡檢力度達到的情況下，還要加強設備的使用率，有部分設備因為在維修時會出現備件嚴重損壞，暫時不能正常使用，而這批設備就會被一時擱置，我們要將這部分設備利用起來，上報備件進行維修，使之成為維修利用性設備，降低整套設備購買金額，達到降本增效的目的。（5）維護保養(yǎng)；加強對設備的維護保養(yǎng)，是對設備延長使用壽命。嚴格執(zhí)行《設備維護保養(yǎng)制度》對所有設備定期做好保養(yǎng)工作。三）電氣設備及檢修、維護方面：電氣設備的巡檢及維護、保養(yǎng)。根據電氣設備的技術狀況和保養(yǎng)制度，各工段應加強電氣設備的日常維護保養(yǎng)及加強設備的巡檢制度，確保電氣設備的正常運轉；巡檢過程中要確保各低壓配電室無功功