【正文】 等現(xiàn)象。導(dǎo)煙車增加導(dǎo)煙管與上升管對(duì)接。要求檢修計(jì)劃完成率每月達(dá)到95%以上，設(shè)備完好率達(dá)到99%以上。檢修車間201266第五篇：淺談大型國企生產(chǎn)車間如何降本增效淺談大型國企生產(chǎn)車間如何降本增效【摘 要】企業(yè)要發(fā)展盈利，逐漸步入良性發(fā)展，降本增效是一個(gè)必須持續(xù)堅(jiān)持的基本策略。所謂認(rèn)識(shí)不清，體現(xiàn)在大家僅注意了看得見的浪費(fèi)與成本管控上，即 “顯性”成本控制，而車間最大的成本浪費(fèi)卻遠(yuǎn)不止這些，甚至從企業(yè)經(jīng)營看，這些僅是極少部分，也可以說是較容易控制的部分。措施針對(duì)生產(chǎn)車間在降本增效上的現(xiàn)狀，可有幾個(gè)方面的促進(jìn)措施。加強(qiáng)節(jié)能降耗的檢查、整改的指導(dǎo)與考核，讓職工從身邊事開展降低成本工作。同時(shí)，不能忽略核心技術(shù)人員、管理人員的付出與收入的基本平衡。最后，成長為車間主任、計(jì)調(diào)組長當(dāng)家理財(cái)?shù)暮脦褪帧＠щy要在全車間范圍內(nèi)開展降本增效，困難較大，時(shí)限較長。如何讓職工真正做到以廠為家，清楚地讓職工明白哪些方面是公司長遠(yuǎn)發(fā)展的需要，如何才能做到愛廠，為降本增效盡到自己的義務(wù)，這條路還很長。降本增效從成本意識(shí)抓起，逐步做到人人關(guān)注成本，車間的降本增效工作將持續(xù)不斷地開展與完善。而降本增效，離不開他們的思考、成長。車間可借公司信息化的推進(jìn)，努力宣傳先進(jìn)生產(chǎn)的工具手段，轉(zhuǎn)變觀念，培養(yǎng)能力，關(guān)注并突破瓶頸，確保生產(chǎn)順暢。其次，成長為技能職工，尤其是年輕職工的好老師。首先，盡量合理初始價(jià)格、過程數(shù)據(jù)收集完整、偏差仲裁基本規(guī)范公平、仲裁價(jià)格回頭看、數(shù)據(jù)固化五個(gè)步驟做好車間產(chǎn)品工序單價(jià)的制訂、修訂與管理，逐步逼近工人付出與工序單價(jià)和產(chǎn)品價(jià)值基本吻合的狀態(tài)，鼓勵(lì)多勞多得，提高職工積極性。完善車間的刀具申請(qǐng)與領(lǐng)用制度，原則上特殊刀具或貴重刀具采取技術(shù)輸入、班組長審核、車間批準(zhǔn)的方式進(jìn)行申請(qǐng)與領(lǐng)用，每月進(jìn)行匯總分析，不斷完善，逐漸達(dá)到“金剛鉆干瓷器活”的目的。拿漏氣來說，氣槍與氣管的損壞頻次也較高，在檢查與考核時(shí)，更多關(guān)注了職工的認(rèn)錯(cuò)與整改態(tài)度，盡管取得了一些效果，但存在部分職工認(rèn)錯(cuò)態(tài)度好，改正速度慢的問題。所謂意識(shí)不強(qiáng)，體現(xiàn)在平時(shí)的能耗管控上，刀具的不合理領(lǐng)用及日常浪費(fèi)上，也體現(xiàn)在量具不愛惜上。（如：焦?fàn)t氣壓縮機(jī)機(jī)C02壓縮機(jī)氣閥修研；中、低壓閥門的修復(fù)（有價(jià)值可修復(fù)的）；設(shè)備簡單易損件配件修復(fù)；皮帶機(jī)輥筒修復(fù)；中、小型油缸修復(fù)；廢舊板材合理利用；廢舊螺栓集中收集及二次利用等）（三）修復(fù)后的備品、備件進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。對(duì)影響檢修質(zhì)量，一時(shí)又難以解決問題，作為QC小組的攻關(guān)課題落實(shí)到車間、班組，開展群眾性的QC小組攻關(guān)活動(dòng)，使群眾性的QC小組活動(dòng)在有組織領(lǐng)導(dǎo)、有活動(dòng)課題、有計(jì)劃安排、有檢查落實(shí)的受控狀態(tài)下進(jìn)行，從而提高檢修質(zhì)量及設(shè)備開動(dòng)率。一是要特別注重檢修工藝改革，積極采取新技術(shù)、新思路提高檢修質(zhì)量，在達(dá)到檢修質(zhì)量目標(biāo)的同時(shí)，保證成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；二是在實(shí)施技改項(xiàng)目建設(shè)中應(yīng)注意降低項(xiàng)目建設(shè)成本，注重以較少的投入求得較多的回報(bào)?；a(chǎn)；加強(qiáng)涼水塔水輪機(jī)的維護(hù)，減少冷卻塔風(fēng)機(jī)的開機(jī)率。查浪費(fèi)現(xiàn)象，要針對(duì)安全、檢修、搶修、技改、技術(shù)革新、管理等方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，查找影響成本、效益方面存在的問題和不足，大力改進(jìn)優(yōu)化檢修流程，改變工作方法，提倡技術(shù)革新，進(jìn)行修舊利廢等，做到精打細(xì)算，努力杜絕一切鋪張浪費(fèi)現(xiàn)象。因我車間日常工作牽扯的點(diǎn)多、面廣，節(jié)能降耗、降本增效是一項(xiàng)需要車間整體長期、反復(fù)進(jìn)行的工作，我車間將不斷的完善管理制度，不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷的更新實(shí)施措施，將降本增效工作視為常規(guī)的，持之以恒的重點(diǎn)工作來完成。倉庫的精細(xì)化管理 庫房管理人員每月應(yīng)自行盤點(diǎn)，做到賬物相符、帳帳相符，掌握庫存狀況，為物資采購提供依據(jù)，努力降低儲(chǔ)備資金，使庫存最小化、最優(yōu)化，避免閑而不用；同時(shí)做好各類物品的領(lǐng)用審批，在原有成本控制措施的基礎(chǔ)上，建立班組領(lǐng)用登記制度，通過每次領(lǐng)用登記，使每個(gè)班組、全體員工能隨時(shí)了解本崗位消耗狀況，并及時(shí)采取相應(yīng)控制。設(shè)備運(yùn)行時(shí)盡量能不開的設(shè)備盡量不開，使設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)勤保養(yǎng)，勤檢修，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制度”。（2）對(duì)員工多進(jìn)行技能培訓(xùn)加強(qiáng)員工維修技能水平。配件也同樣能修復(fù)的修復(fù)。設(shè)備員要根據(jù)耗材及備品備件使用需求，結(jié)合庫存量，上報(bào)計(jì)劃，不能超額上報(bào)。二）機(jī)械設(shè)備及檢修、維修方面：物資上報(bào)及入庫保管領(lǐng)用方面：備品備件及耗材計(jì)劃上報(bào)方面；保管員要定期盤庫并及時(shí)匯報(bào)到設(shè)備員處；同時(shí)設(shè)備員和工段長、班組長及時(shí)溝通做到所報(bào)物資的準(zhǔn)確性和防止物資積壓，造成不必要的浪費(fèi)。四是要繼續(xù)制訂可行、有效的設(shè)備保養(yǎng)、維修計(jì)劃，做到計(jì)劃預(yù)防修理，將事后維修降到最低，使設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，杜絕因設(shè)備無計(jì)劃修理或故障，影響正常生產(chǎn)過程和生產(chǎn)計(jì)劃的完成，從而提高生產(chǎn)效率。如：水合肼蒸發(fā)工藝改造降低閥門材質(zhì)選型。公司生產(chǎn)車間2015年1月25日第三篇：動(dòng)力車間“降本增效”實(shí)施方案動(dòng)力車間“節(jié)能降耗、降本增效”實(shí)施方案按照公司2014年提出的“降本增效”相關(guān)指示，針對(duì)海虹公司正處于爬坡困難階段的特性，生產(chǎn)成本較高，產(chǎn)品價(jià)格過低等嚴(yán)峻的形式，我車間為了進(jìn)一步降低運(yùn)行及檢修成本，充分發(fā)揮車間優(yōu)勢(shì)，最大限度的做好的節(jié)能降耗、降本增效工作，認(rèn)真分析了目前車間生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)情況，尤其對(duì)可控成本項(xiàng)目的支出情況進(jìn)行了認(rèn)真分析。實(shí)施人性化管理，提高生產(chǎn)一線員工的工作積極性，使員工在日常工作中自覺的為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本，出力獻(xiàn)策，這樣降本增效才不流于形式，不是一種短期行為，使企業(yè)在降本增效活動(dòng)中真正得到實(shí)效。（三）降低生產(chǎn)時(shí)的水電氣使用量，每生產(chǎn)完一批次藥品，要求生產(chǎn)操作人員及時(shí)通知鍋爐停氣；每天下班前要求每個(gè)崗位的人員檢查水、電、氣是否關(guān)閉，做到人走燈滅，杜絕長明燈現(xiàn)象，從而減低電力消耗。第一篇：生產(chǎn)車間降本增效實(shí)施方案生產(chǎn)車間降本增效實(shí)施方案生產(chǎn)車間為公司主要降本增效的部門，在2011年就公司降本增效活動(dòng)中做出如下方案：一、加強(qiáng)宣傳，提高生產(chǎn)車間員工降本增效意識(shí)。（二）嚴(yán)格要求生產(chǎn)操作人員，按照處方工藝投料，按照崗位操作規(guī)程規(guī)范操作，生產(chǎn)過程中杜絕人為的差錯(cuò)造成避免不必要的浪費(fèi)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)尾料的回收，增加成品得率；嚴(yán)格加強(qiáng)生產(chǎn)用空白記錄的發(fā)放，要求每個(gè)崗位的生產(chǎn)操作人員，認(rèn)真按要求填寫生產(chǎn)記錄，從而避免不必要的浪費(fèi)。做到人人崇尚簡樸節(jié)約，形成浪費(fèi)可恥，節(jié)約光榮的良好風(fēng)尚。以上幾點(diǎn)是本生產(chǎn)車間在2015降本增效活動(dòng)中的實(shí)施方案，我們將在實(shí)踐中進(jìn)一步總結(jié)和提高，從而切實(shí)改善日常工作中可能存在的浪費(fèi)問題，力爭在降本增效中作出貢獻(xiàn)。一是要特別注重檢修工藝改革，積極采取新技術(shù)、新思