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正文內(nèi)容

金加工車間6s管理制度(參考版)

2024-10-25 03:02本頁面
  

【正文】 公司管理層不定期對車間進行不定期監(jiān)督巡查,對于不合格項提出整改建議和意見,由責任部門督促改善。下班時,必須將車間設(shè)備的電源、氣源關(guān)閉,門窗關(guān)閉上鎖。班前不酗酒,、制品的擺放高度限制:板片沖壓過程中,以防止產(chǎn)品傾倒。遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進行,不損壞公物,作業(yè)現(xiàn)場無違規(guī)作業(yè),無不安全因素。工作時,首先確認所使用工具的安全防護罩是否齊全,當工具的安全防護罩損壞或缺失時,嚴禁使用,并上報相關(guān)人員進行修理。消防通道和安全通道前,嚴禁占用,應(yīng)保持通暢,消防器材齊全,存放符合要求。員工有團隊精神,互幫互助,積極參加“6S”活動,具有很強的時間觀念。員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。保持整理、整頓、清掃成果并改進。每天上、下班前10分鐘做“6S”工作,并且在工作過程中保持工作區(qū)域內(nèi)的清潔。所使用的工具、機械、機臺定期清理、保養(yǎng)。辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境無垃圾、無灰塵,干凈整潔。車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。產(chǎn)品擺放整齊擺放在規(guī)定區(qū)域內(nèi),且產(chǎn)品必須放在木托上,不允許產(chǎn)品直接放到地上。零部件定位擺放,有統(tǒng)一標識,一目了然。使用的工具定位分類放置,定期保養(yǎng)。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、原材料等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。班前不酗酒,不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙第五篇:車間6S管理制度車間6S管理制度文件編號:BTZD012016一、整理通道暢通、地面整潔。六、安全重點危險區(qū)域有安全警示牌。員工工作精神飽滿。穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。保持整理、整頓、清掃成果并改進。每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。工具、機械、機臺隨時清理。三、清掃保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊,地面無任何雜物辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。工具、模具明確定位,標識明確,取用方便。工具定位放置,定期保養(yǎng)。料架的物品擺放整齊。工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行第三十三條 本制度自2011年3月10日起實施。第三十一條 考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。第三章 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。生產(chǎn)后的邊角廢料由打包人員負責整理打包,公共垃圾須清理到指定位置,由衛(wèi)生保潔人員負責清理;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。第二十六條 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。第二十四條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。第二十三條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按行政管理制度處理。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。否則,對責任人依據(jù)行政管理制度處理。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主管開具領(lǐng)物單到倉庫處領(lǐng)料,不得私自拿取物料。第十五條 生產(chǎn)時如果遇到原材料、輔助材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。第十四條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。第十二條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。違者依行政管理制度處理。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。第八條 上班后任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。違者依《考勤管理制度》處理。第六條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。第五條 每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰。任何時候包括清理車間地板時嚴禁往地溝扔雜物。清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等,同時上衛(wèi)生間不能用報紙(包括看報紙)、木棍等,使用完后要用水沖洗干凈,且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。為保證安全,清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理,嚴禁攀緣清理。5沉沙池每月2530日清潔一次,由美容班長安排,如人員不足,由車間主管協(xié)調(diào)。3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點;下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車間。美容區(qū)衛(wèi)生清理細則1美容區(qū)屬于美容部專用場地,衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。6每次發(fā)動機三保完畢,應(yīng)將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。4存放于加工間的其它對象,如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好,不允許亂堆亂放。2保持地板、工作臺干凈,無積水、油污和灰塵等。四、工作間衛(wèi)生清理要求總成修理間衛(wèi)生清理細則1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的39。在車間洗手盤洗手或進行其它清潔行為時,嚴禁自來水外溢至地板;如不慎外溢,要及時用干拖把吸干凈。垃圾桶外表面每天清潔一次,與車間地板的清潔同步進行;內(nèi)桶每月1520日清潔一次,由班組長自行安排。對應(yīng)舉升機的保養(yǎng)人負主要責任,其它人員有責任清理和幫扶義務(wù)并負監(jiān)督責任。從節(jié)約用水方面考慮,一般情況下只能用拖把沾水拖地板,不允許用水管或高壓水槍沖洗,如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進行。工作過程中,非參與人員盡量將臟物清走。每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設(shè)備進行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)。車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈,用后須清洗干凈后再存放于指定地點。設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習慣,使用中也盡量保持設(shè)備清潔;使用完畢后對設(shè)備進行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求每臺設(shè)備空閑時都有其相對固定的位置。4各拉各工位要保持
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