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正文內(nèi)容

年產(chǎn)30萬噸常壓煉油生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)

2025-07-15 10:38本頁面
  

【正文】 全塔汽液相負(fù)荷分布圖 選擇塔內(nèi)幾個(gè)有代表性的部位 求出各段汽液相負(fù)荷就可以做出全塔汽液相負(fù)荷分布圖 。 這低于塔頂溫度 108℃ 。 ③ 塔頂溫度校核 塔頂冷回流的溫度為 60℃ 其焓值 h為 塔頂溫度為 107℃ 汽油的焓值為 h, kJ/kg 故塔頂冷回流流量為 : L=Q/( h- h, ) L=106 /( - ) =59069kg/時(shí) 塔頂 油汽量為( 11100+59069) /95= 塔頂油汽分壓為 : ( +) = 大氣壓 由恩氏蒸餾數(shù)據(jù)換算得汽油常壓露點(diǎn)溫度為 ℃ .已知焦點(diǎn)溫度和壓力一次為 ℃ 和 大氣壓據(jù)此可在平衡汽化坐標(biāo)紙上做出平衡汽化 100%點(diǎn)的 Pt 線如 附錄圖 1。 第 9 層塔板熱平衡 見表 510,塔熱平衡見圖 3 510 第 9 層以下塔段的熱平衡 物料 流率 kg/h 密度g/cm3 操作條件 焓 kJ/kg 熱量、 KJ/h 106 壓力 溫度 氣相 液相 大氣壓 ℃ 入 方 進(jìn)料 315700 氣提 蒸氣 6132 420 3316 內(nèi)回 L 172 106t/a 常壓煉油生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì) 第 26 頁 共 67 頁 合計(jì) 321178+L 出 方 汽油 11100 180 煤油 21040 180 輕柴油 21800 256 636 重柴油 30400 315 重油 231360 水蒸氣 6132 180 2819 內(nèi)回 L 180 732 732L 中回流 + 合計(jì) 321178+L 入方合計(jì) : 106 + 出方合計(jì) : +732L 由 熱 平衡 得 : 106 +=+732L L=60147kg/h 或 60147/146=412千摩 /時(shí) 煤 油抽出板上方汽相總量為 : ( 117+139+412+257) =925 煤 油蒸汽(即內(nèi)回流)分壓為 : 412/925= 大氣壓 由 煤 油常壓恩氏蒸餾數(shù)據(jù)換算 大氣 壓 下 的平衡汽化 0%點(diǎn)溫度 。 ② 第 18 層以下塔段的熱平衡 見表 59,塔平衡圖見圖 2 59 第 18 層以下塔段的熱平衡 物料 流率 kg/h 密度g/cm3 操作條件 焓 kJ/kg 熱量、 KJ/h 106 壓力 溫度 氣相 液相 大氣壓 ℃ 入 方 進(jìn)料 315700 氣提 蒸氣 5478 420 3316 內(nèi)回 L 623 623L 合計(jì) 321178+L +L 出 方 汽油 11100 256 煤油 21040 256 輕柴油 21800 256 636 重柴油 30400 315 重油 231360 水蒸氣 4627 256 2980 內(nèi)回 L 256 中回流 合計(jì) 321178+L 工藝流程設(shè)計(jì) 第 25 頁 共 67 頁 入 方合計(jì) : 106 +623L 出方合計(jì) : + 故由熱平衡得 : 106 +623L=+ L=71948kg/h 或 71948/210=342 千摩 /時(shí) 輕柴油抽出板上方汽相總量為 : ( 117+139+342+257) =855 輕 柴油蒸汽(即內(nèi)回流)分壓為 : 342/855= 大氣壓 由 輕 柴油常壓恩氏蒸餾數(shù)據(jù)換算 大氣下 平衡汽化 0%點(diǎn)溫度 。 可以用《石油煉制工程》圖 Ⅱ 124 先換算出常壓 106t/a 常壓煉油生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì) 第 24 頁 共 67 頁 下平衡汽化數(shù)據(jù) 。 則 : 塔底溫度 =- 7=℃ (1)假設(shè)塔頂及各側(cè)線溫度見表 56: 56 塔頂及各側(cè)線溫度 塔頂溫度 107℃ 106t/a 常壓煉油生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì) 第 22 頁 共 67 頁 煤油抽出板(第 9 層)溫度 180℃ 輕柴油抽出板(第 18 層)溫度 256℃ 重柴油抽出板(第 27 層)溫度 315℃ (2)全塔的熱平衡 見表 57 57 全塔熱平衡 物料 流率 kg/h 密度 g/cm3 操作條件 焓 kJ/kg 熱量 KJ/h 壓力 溫度 氣相 液相 kPa ℃ 入 方 進(jìn)料 315700 982 106 氣提蒸氣 6763 3316 106 合計(jì) 322463 106 出 方 汽油 11100 107℃ 606 106 煤油 21040 180℃ 106 輕柴油 21800 256℃ 106 重柴油 30400 315℃ 106 重油 231360 106 水蒸氣 6763 107 2700 106 合計(jì) 322463 106 所以全塔的回流熱 Q=( - ) 106 =106 ( 3) 回流方式及回流分配 塔頂采用二級(jí)冷凝冷卻流程塔頂回流溫度定為 60℃ .采用兩個(gè)中段回流第一個(gè)位于煤油側(cè)線與輕柴油側(cè)線之間(第 11~ 13 層)第二個(gè)位于輕柴油與重柴油之間(第 20~ 22 層) 。 各餾分 在 P= 大氣壓 t=360℃ 下的焓值計(jì)算方法同上 ,攜帶的熱量見下表 55 55 進(jìn)料在大爐出口處攜帶的熱量( P= 大氣壓 t=360℃ ) 油料 焓千摩 /時(shí) 熱量千摩 /時(shí) 汽 相 液相 汽油 11100=106 煤油 1162 116221040=106 輕柴油 1149 114921800=106 重柴油 1143 971 106 重油 907 11132 31360=106 合計(jì) QF =106 所以 h0 =106 /315700=975 千焦 /公斤 校核結(jié)果表明 h0 略高于 hF 所以設(shè)計(jì)的汽化溫度 ℃ 之下既能保證所需的拔出率爐口溫度也不至于超多允許限度 。 顯然 e0 < ef ,即在爐出口條件下過汽化油和部分重油處于液相 。 按前面的方法作出在原油在爐出口壓力 大氣壓下的平衡曲線 原油中的水分若原油中含有水則應(yīng)當(dāng)作爐出口處油氣分壓下的平衡汽化曲線 。 圖 4 當(dāng)氣化率為 %(體) tF =℃ 時(shí)進(jìn)料在汽化段中的焓值 hF 計(jì)算如表 。 (4)tF 的校核 校核的主要目的是看由 tF 要求的加熱爐出口溫度是否合理 。 用曲線 4 可以查得當(dāng) %(體)時(shí)的溫度為 ℃ 此即欲求的汽化段溫度 tF 。 利用烴類與石油的窄餾分的蒸汽圖將此交點(diǎn) 溫度 291℃ 106t/a 常壓煉油生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì) 第 20 頁 共 67 頁 換算為 大氣壓下的溫度得 299℃ 。 為此需要作出在 大氣壓下的原油平衡汽化曲線見圖中的曲線 4。 要求進(jìn)料在汽化段中的汽化率 eF 為 eF =++++)%=% (2)汽化段油氣分壓 汽化段中各物料的流量如下 : 汽油 117 千摩 /時(shí) 煤油 139 輕柴油 100 重柴油 105 過汽化油 21 油氣量合計(jì) 482 其中過汽化油的 分子量取 300。 工藝流程設(shè)計(jì) 第 19 頁 共 67 頁 在以后的計(jì)算 各 個(gè)塔板的 物熱 平衡 時(shí), 計(jì)算中都有相應(yīng)的圖形 , 標(biāo)注有進(jìn)料量、各段溫度、壓力、汽提蒸汽、各側(cè)線產(chǎn)品的產(chǎn)量等相應(yīng)的物量,以 便于計(jì)算和核對(duì)各量。 取塔頂空冷器壓力降為 MPa 使用一個(gè)管殼式后冷器殼程壓力降取 MPa。 操作壓力的確定 去塔頂產(chǎn)品罐壓力為 。 參考圖 Ⅱ 220 和表 Ⅱ 27 取汽提水蒸氣量 見 表 53【 1】 53 汽提水蒸汽用量 油品 %(重對(duì)油) 公斤 /時(shí) 千摩 /時(shí) 一線煤油 3 631 二線輕柴油 3 654 三線重柴油 851 塔底重油 2 4627 257 合計(jì) 6763 塔板板型和塔板數(shù) 選用浮閥塔板 [1] 參照《石油煉制工程》表 II43 和 II44 選定塔板數(shù)如下 : 重整原料 ——航空煤油段 9 層 航空煤油 ——輕柴油段 6 層 輕柴油 ——重柴油段 6 層 重柴油 ——汽化段 3 層 106t/a 常壓煉油生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì) 第 18 頁 共 67 頁 塔底汽提段 4 層 考慮采用兩個(gè)中段回流每個(gè)用 3 層換熱塔板共 6 層 。 由餾分的實(shí)沸點(diǎn)曲線可以確定餾分的產(chǎn)率此次設(shè)計(jì)采用的是勝利油田原油的基本性質(zhì) 按每年開工 330 天計(jì)算不考慮 損失 。 相鄰兩個(gè)產(chǎn)品是相互重疊的即實(shí)沸點(diǎn)蒸餾 th0 –th100 是負(fù)值 。表 422 各餾分焦點(diǎn)壓力 名稱 S vt /℃ 焦點(diǎn)壓力 臨界壓力 /MPa 焦點(diǎn)壓力 /MPa 汽油 煤油 輕柴油 第 15 頁 共 67 頁 重柴油 計(jì)算結(jié)果匯總 見表 423 和表 424 表 423 餾分平衡汽化溫度表 油品 平衡汽化溫度 /℃ 0% 10% 30% 50% 70% 90% 100% 汽油 82 88 煤油 191 輕柴油 重柴油 重油 表 424 油品的有關(guān)性質(zhì)參數(shù) 油品 密度 g/cm3 比重指數(shù) API176。 和中平均沸點(diǎn) met 根據(jù)《石油煉制工程》圖 I210 查得 結(jié)果見表 418: 表 418 各餾分比重 汽油 95 煤油 152 輕柴油 218 重柴油 290 重油 臨界溫度和臨界壓力 (1)臨界溫度 [1] 查《石油煉制工程》圖 I226 由 和 wt 得真臨界溫度 cT ;由 和 wt 得假臨界溫度 cT? 見表 419 表 419 各餾分臨界溫度 名稱 wt /℃ cT /K mt /℃ cT? / K 汽油 540 530 煤油 654 645 輕柴油 740 730 重柴油 818 340 812 (2)臨界壓力 根據(jù)《石油煉制工程》 1988 版圖 I228 由 和 met 查得假臨界壓力 cP? 106t/a 常壓煉油生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì) 第 14 頁 共 67 頁 根據(jù)《石油煉制工程》 20xx 版圖 312 由 cP? 和 cT / cT? 查得真臨界壓力 CP 表 420 臨界壓力 名稱 met /℃ cP? /MPa cT / cT? CP /MPa 汽油 煤油 輕柴油 重柴油 焦點(diǎn)溫度 由恩氏蒸餾 10%~ 90%餾分的曲線斜率 S 和體積平均沸點(diǎn) vt 根據(jù)《石油煉制工程》圖 II141 查得焦點(diǎn)溫度 臨界溫度從而求得焦點(diǎn)溫度 [1]見表 421。 106t/a 常壓煉油生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì) 第 12 頁 共 67 頁 表 413 立方平均沸點(diǎn) 名稱 tv℃ S tc 校正值 ℃ tc = tv + tc 校正值 ℃ 汽 油 - 煤 油 - 輕柴油 - 重柴油 - 同上 (4)質(zhì)量平均沸點(diǎn) tm 見下表 414: 表 414 質(zhì)量平均沸點(diǎn) 名稱 tv℃ S tc 校正值 ℃ tm = tv + tc 校正值 ℃ 汽 油 煤 油 輕柴油 重柴油 (5)中平均沸點(diǎn) met 見下表 415: 表 315 中平均沸點(diǎn) 名稱 tv℃ S tc 校正值 ℃ tme = tv + tc 校正值 ℃ 汽 油 - 5 煤 油 - 輕柴油 - 重柴油 - (6)實(shí)分子平均 沸點(diǎn) 見下表 416: 表 416 實(shí)分子
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