【正文】 。工作中的5S要求5Ｓ：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。⑦ 基于事實的決策方法：有效的決策是建立在事實數(shù)據(jù)和信息分析的基礎上的。今天是最好的，明天不一定還是。壓力（顧客不斷變化和增長的需求和期望；適應技術進步要求；標準化客觀規(guī)律等）。而管理的系統(tǒng)方法是立體的，就是把相關的過程有機結(jié)合起來，令其系統(tǒng)性的運作。⑤ 管理的系統(tǒng)方法：將相互關聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于公司提高實現(xiàn)目標的有效性和效率。④ 過程方法：將活動和相關的資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。無論是任何一個人，他在公司都有他的職責，都有他的作用，公司的運作中他是其中一分子。并且他們應當創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)公司目標的內(nèi)部環(huán)境，包括資源、信息、管理等。因此，公司應當理解客戶當前和未來的需求和期望，滿足客戶要求并爭取超越客戶的期望。八項原則所闡述的內(nèi)容可以分為兩個方面：供方—組織—顧客組成的供應鏈（供方：與供方互利的關系；組織：領導作用、全員參與；顧客：以顧客為關注焦點）及以持續(xù)改進為宗旨的控制技術和方法（持續(xù)改進：過程方法、管理的系統(tǒng)方法、基于事實的決策方法）。生產(chǎn)及質(zhì)量部門每天都應詳細記錄當天生產(chǎn)情況的有關數(shù)據(jù)和產(chǎn)品狀態(tài)、環(huán)境條件，當調(diào)整參數(shù)、維修設備、更改工藝或有其它異常變化時特別要詳細記錄，以便萬一出了問題可以方便的查找原因。 產(chǎn)品的標識及可追溯性產(chǎn)品有四種狀態(tài)（未檢，已檢合格，已檢不合格，已檢待處理），產(chǎn)品從生產(chǎn)到入庫都應有明確的標識，至少應標清型號、批次、批量、狀態(tài)、生產(chǎn)日期，必要時要標清生產(chǎn)人員及檢驗人員，常用的工具有流程卡、隨轉(zhuǎn)單、標簽等。不合格品要經(jīng)品質(zhì)人員確認后方可判定為次品或廢品，對于可以繼續(xù)生產(chǎn)的次品要經(jīng)理主管或品質(zhì)人員的允許，一直到成品都要做好標識，并且保留記錄。216。常用的檢驗手段：過程中的首檢、巡檢，目的是確認生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定；工序轉(zhuǎn)交和半成品及出貨的抽檢，目的是確認產(chǎn)品是否批量合格，批合格是批產(chǎn)品中不合格品的數(shù)目或比例在可接受的范圍內(nèi)。216。 生產(chǎn)操作依據(jù)的文件作業(yè)指導書（包括設備使用維護規(guī)定）、工藝標準、檢驗規(guī)范。將上道工序當成供應商（生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)的不合格品要返回上工序），將下道工序當成客戶（生產(chǎn)后的不合格品也不可以交到下工序手上）。三不原則：不接收不合格來料，不生產(chǎn)不合格品，不合格產(chǎn)品不向下工序流轉(zhuǎn)。216。)該說的要說到（工作中發(fā)現(xiàn)問題一定要及時暴露出來，提出解決方案，不可隱瞞問題推卸責任。Precision manufacturing,Excellentquality,Contionuous improvement,Multiwinwinsituation。216。顧客有外部顧客和內(nèi)部顧客之分。 什么是品質(zhì)？品質(zhì)就是符合要求，包括明示的和隱含的要求。如果我們的每一件事都做好，每個小問題都得以消除，那就不會產(chǎn)生什么大問題和長期問題，我們的工作、我們的產(chǎn)品就能做好。在日常工作當中，一旦發(fā)生問題，即使是小問題，我們都應當立即將其消除。比如說，做一個產(chǎn)品，我的上一道工序有一點小問題，沒關系，到我這，也出現(xiàn)一點小問題，也沒關系，到下一道，又有一點小問題，還是沒關系，最后下來，這產(chǎn)品存在著很多的小問題，也就不再是小問題，它就成了大問題。216。即使是新進員工，只要經(jīng)過一段時間的熟悉和了解，也就可以了。就產(chǎn)品來說，對現(xiàn)場操作員工，產(chǎn)品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要專檢采用一些檢測手段進行管制。品質(zhì)隨時隨地可見，如生活質(zhì)量（吃、穿、住、用），工作質(zhì)量（效果、速度、方法），產(chǎn)品質(zhì)量（尺寸、性能、外觀）等。216。品質(zhì)是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的。第五篇：新員工入職質(zhì)量意識培訓教材新員工入職質(zhì)量意識培訓教材一些常見錯誤認識216?！币陨蠟榇蠹医榻B這些，是讓各位對公司的品質(zhì)管理方面有一些了解。等我們驚覺自己的處境，早已深困在自己建造的“房子”里了。如果他早知道是在給自己建房子，他怎么會這樣呢？現(xiàn)在他得住在一幢粗制濫造的房子里！我們又何嘗不是這樣。“這是你的房子，”他說，“我送給你的禮物。但是大家后來都看得出來，他的心已不在工作上，他用的是軟料，出的是粗活。把產(chǎn)品當做為自己生產(chǎn)的自己建造的房子有個老木匠準備退休，他告訴老板，說要離開建筑行業(yè)，回家與妻子兒女享受天倫之樂。規(guī)則是死的可人是活的，活人為什么要被死規(guī)則套住呢？正是因為這樣，我們才會落后人家好多年。面對大學生的疑問，德國人平靜地聳聳肩說：“規(guī)則嘛，還不就是讓人來遵守的嗎？” 德國人的刻板可以讓我們開心地一連笑上三天，而他們看似有理的解釋，也足以讓某些一貫無視規(guī)則的“國產(chǎn)大能人”笑掉大牙。有一段時間，“女亭”閑置，“男亭“那邊寧可排隊也不往“女亭”這邊運動。大學生們在相鄰的兩個電話亭上分別標上了“男”“女”的字樣，然后躲到暗處，看“死心眼”的德國人到底會怎么樣做。五、質(zhì)量意識培訓故事216。工作中的5S要求5Ｓ：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。⑦ 基于事實的決策方法：有效的決策是建立在事實數(shù)據(jù)和信息分析的基礎上的。今天是最好的，明天不一定還是。壓力（顧客不斷變化和增長的需求和期望；適應技術進步要求；標準化客觀規(guī)律等）。而管理的系統(tǒng)方法是立體的，就是把相關的過程有機結(jié)合起來，令其系統(tǒng)性的運作。⑤管理的系統(tǒng)方法：將相互關聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于公司提高實現(xiàn)目標的有效性和效率。④過程方法：將活動和相關的資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。無論是任何一個人，他在公司都有他的職責，都有他的作用，公司的運作中他是其中一分子。并且他們應當創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)公司目標的內(nèi)部環(huán)境，包括資源、信息、管理等。因此，公司應當理解客戶當前和未來的需求和期望，滿足客戶要求并爭取超越客戶的期望。八項原則所闡述的內(nèi)容可以分為兩個方面：供方—組織—顧客組成的供應鏈（供方：與供方互利的關系；組織：領導作用、全員參與；顧客：以顧客為關注焦點）及以持續(xù)改進為宗旨的控制技術和方法（持續(xù)改進：過程方法、管理的系統(tǒng)方法、基于事實的決策方法）。生產(chǎn)及質(zhì)量部門每天都應詳細記錄當天生產(chǎn)情況的有關數(shù)據(jù)和產(chǎn)品狀態(tài)、環(huán)境條件，當調(diào)整參數(shù)、維修設備、更改工藝或有其它異常變化時特別要詳細記錄，以便萬一出了問題可以方便的查找原因。產(chǎn)品的標識及可追溯性產(chǎn)品有四種狀態(tài)（未檢，已檢合格，已檢不合格，已檢待處理），產(chǎn)品從生產(chǎn)到入庫都應有明確的標識，至少應標清型號、批次、批量、狀態(tài)、生產(chǎn)日期，必要時要標清生產(chǎn)人員及檢驗人員，常用的工具有流程卡、隨轉(zhuǎn)單、標簽等。不合格品要經(jīng)品質(zhì)人員確認后方可判定為次品或廢品，對于可以繼續(xù)生產(chǎn)的次品要經(jīng)理主管或品質(zhì)人員的允許，一直到成品都要做好標識，并且保留記錄。216。常用的檢驗手段：過程中的首檢、巡檢，目的是確認生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定；工序轉(zhuǎn)交和半成品及出貨的抽檢，目的是確認產(chǎn)品是否批量合格，批合格是批產(chǎn)品中不合格品的數(shù)目或比例在可接受的范圍內(nèi)。216。生產(chǎn)操作依據(jù)的文件作業(yè)指導書（包括設備使用維護規(guī)定）、工藝標準、檢驗規(guī)范。將上道工序當成供應商（生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)的不合格品要返回上工序），將下道工序當成客戶（生產(chǎn)后的不合格品也不可以交到下工序手上）。三不原則：不接收不合格來料，不生產(chǎn)不合格品，不合格產(chǎn)品不向下工序流轉(zhuǎn)。216。ISO9000的精神該說的要說到（工作中發(fā)現(xiàn)問題一定要及時暴露出來，提出解決方案，不可隱瞞問題推卸責任。質(zhì)量意識的發(fā)展過程：質(zhì)量是檢出來的→質(zhì)量是做出來的→質(zhì)量是設計出來的→質(zhì)量是習慣出來的(全員參與)。滿足及超越客戶期望，讓其感到滿意。ISO9000一些基本知識的概念和對我們一線員工的要求：216。絕不忽略和拖延，自己解決不了的告訴你們的主管或者經(jīng)理。所以，小問題不容忽視。這一點小問題，沒關系的錯。品質(zhì)就在我們的身邊，就在我們生活當中，工作當中，并在我們做的每一件事情里面得到體現(xiàn)，在我們做的每一個產(chǎn)品里得到體現(xiàn)。但有的特性，比如外觀，很直觀，淺而易見，作業(yè)員應該是可以掌握和控制的。它們可用（好、差；合格、不合格等）來形容。品質(zhì)是很抽象的東西，需要很高深的知識才可以掌握錯。檢驗一般是抽檢，而抽檢具一定的風險性；產(chǎn)品是由作業(yè)員一個一個的做出來的，他們對每一個產(chǎn)品不但進行生產(chǎn)，還要進行判定。品質(zhì)是檢驗出來的錯。216。ISO14001: 國際標準化環(huán)境管理體系要求。該標準的目的是，為組織有效地提供產(chǎn)品質(zhì)量保證，并提高顧客的滿意程度規(guī)定了質(zhì)量管理體系的要求。三、公司現(xiàn)有管理體系介紹216。我是質(zhì)量部的xx，很高興認識大家。 對話要求按本規(guī)范“言談”一節(jié)規(guī)定辦。 在崗位上，嚴禁打私人電話、傳私人電話、家人有急事來電，應從速簡潔結(jié)束通話。 必要時要作好記錄，通知要點要問清，然后向?qū)Ψ綇褪鲆槐椤?接電話先問好、報單位，后講“請問能幫您什么忙？”，不得倒亂次序。 當為業(yè)主（客戶）完成一項服務后應主動詢問是否還有其他事需要幫助。 業(yè)主（客戶）來時，注意講“您好”，業(yè)主（客戶）走時，注意講“您走好”。 無論從業(yè)主（客戶）手上接過任何物品，都要說“謝謝”。 要注意稱呼業(yè)主姓氏，未知姓氏之前，要稱呼“先生”或“小姐”、“那位女士”。 說話要注意藝術，多用敬語，注意“請”、“謝”字不離口。 在工作時間內(nèi)不得談論與工作無關的事情。 三人以上對話，要用相互都懂的語言。（2），言談 聲調(diào)要自然、清晰、柔和、親切、不要裝腔作勢，聲量不要過高，亦不要過低。、工作、打電話和與別人交談時，如有業(yè)主走近，應立即示意，以表示已注意他（她）的來臨。 和業(yè)主（客人）講話時應全神貫注，用心傾聽，不得東張西望，心不在焉。 不得用手指或筆桿指業(yè)主（客人）或為人指示方向。 不得當眾整理個人衣物，不得將任何物品夾于腋下。 不得哼歌曲、吹口哨、不得談笑、大聲說話、喊叫、亂丟亂碰物品，發(fā)出不必要聲響。與業(yè)主同時進出門（電梯門），應讓業(yè)主先行。不抓頭、抓癢、挖耳、摳鼻孔，不得敲桌子、敲擊或玩弄其他物品。 和業(yè)主（客戶）交談時應眼望對方，頻頻點頭稱是。3，工作中文明禮貌的體現(xiàn)（1），表情①，微笑是員工最起碼應有的表情。 所有以坐姿工作的員工，必須端坐在辦公臺前，嚴禁翹二郎腿，嚴禁將腿搭在座椅扶手或值班臺上，嚴禁盤腿，嚴禁脫鞋。請您有話慢慢講，不要著急，有事好商量，以免傷了和氣，非常感謝