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煉鐵學(xué)連鑄方面畢業(yè)設(shè)計論文(參考版)

2024-12-05 17:05本頁面
  

【正文】 再次感謝 萊蕪 職業(yè)技術(shù)學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)及老師的大力支持和幫助,祝你們工作順利 。 在此,我特別感謝所有曾經(jīng)幫助過我、為我的學(xué)習(xí)提出建議和指導(dǎo)的人們。 具有生產(chǎn)能力強、鑄坯質(zhì)量好, 檢修維護方便,車間布置合理, 技術(shù)先進并為今后新技術(shù)的應(yīng)用保留有改造余地。設(shè)計中選用弧形結(jié)晶器弧形連鑄機、鋼包回轉(zhuǎn)臺、大容量和深熔池的中間包,以及結(jié)晶器四連桿式振動、水噴嘴冷卻、五輥拉矯裝置等先進技術(shù)。本 設(shè)計的產(chǎn)能是年產(chǎn)合格熱 裝熱送 連鑄 方坯 300 萬噸。 萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 29 頁 共 30 頁 結(jié) 論 本設(shè)計根據(jù)目前國際和國內(nèi)方坯連鑄的現(xiàn)狀和發(fā)展方向而設(shè)計的 年產(chǎn) 300 萬噸 連鑄車間 。小方坯多采用機械切割,板坯、大方坯等采用火焰切割。分為火焰切割和機械切割。引錠桿 作用:開澆前,堵住 萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 28 頁 共 30 頁 結(jié)晶器的下口,使鋼水在引錠桿的頭部凝固,拉出引錠桿及鑄坯,到拉矯機后,鑄坯被矯直,脫開引錠頭,引錠桿進入存放位 置。 (3) 拉矯機的選取 現(xiàn)代化連鑄機采用 五 輥拉矯機 如圖 5- 6所示 ,這種拉矯機的特點是:拉矯機布置在水平段上,第一對拉矯輥的下輥表面與連鑄機的弧形段相切;通過上輥來調(diào)節(jié)上下輥之間的距離,以適應(yīng)澆注不同斷面的要求。 3) 結(jié)構(gòu)簡單,便于維護和安裝,足夠的強度和剛度。 (2) 要求: 1) 足夠的拉坯和矯直能力。 二冷段冷卻區(qū)的劃分 根據(jù)上述要求,設(shè)計了二冷水噴嘴冷卻控制模型。 v v? ? ? ? = 21. 75 4. 50 2. 8 1. 25 2. 8? ? ? ? ?=(2) 總水量 二次冷卻去的壓力一般在 ~ 。 圖 5- 5 方坯連鑄 機的鑄坯導(dǎo)向及冷卻裝置 1- Ia 段; 2-供水管; 3-側(cè)導(dǎo)輥; 4-吊掛; 5- I 段; 6-夾輥; 7-噴水環(huán)管; 8-導(dǎo)板; 9-Ⅱ段; 10-總管支架; 11-總管; 12-導(dǎo)向支架; 13-環(huán)管; 14-噴嘴 (1) 比水量 W(l/kg):每單位質(zhì)量的鑄坯所消耗的二次冷卻水量。 二冷區(qū)的設(shè)計 二冷區(qū)設(shè)計應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量、品種的要求,避免鑄坯表面和內(nèi)部產(chǎn)生缺陷,應(yīng)有高的傳熱效率,以保證最大的生產(chǎn)率;二冷設(shè)備易于操作控制和維護。向鑄坯表面噴射霧化水滴,鑄坯表面溫度突然降低,鑄坯表面和中心之間形成了較大的溫度梯度,這是鑄坯向外傳熱的動力。 二次冷卻系統(tǒng) 鑄坯帶著液芯進入二冷區(qū)接受噴水冷卻,目的是使鑄坯達到完全 萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 26 頁 共 30 頁 凝固,表面溫度分布均勻,然后進入拉矯機。單爐澆注時弧形結(jié)晶器的使用壽命為 200~ 300 爐,多爐連澆時為 500 爐。 為了監(jiān)控結(jié)晶器內(nèi)鋼液面高度,在結(jié)晶器內(nèi)弧側(cè)的水套上部裝有鈷60 放射源,在結(jié)晶器的另一側(cè)裝有信號接收裝置組成自動指示和控制液面高度的液位指示器。為了安全和提高到熱效率,在水縫上部留有因過熱而產(chǎn)生少量蒸汽的排氣管。在上法蘭與外水套的聯(lián)接螺栓上裝有碟形彈簧,以使銅管在熱膨脹時不至于產(chǎn)生太大的壓力,在冷卻時,銅 萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 25 頁 共 30 頁 管上下兩端又不會漏水。 圖 5- 3 四連桿振動機構(gòu) 1 - 振 動臺 ; 2 -振 動 臂; 3 - 無級 變 速器 ; 4-安全連軸器; 5-交流電動機; 6-箱架 結(jié)晶器的類型 采用套管式結(jié)晶器,它主要由無縫弧形銅管,鋼制外套和足輥等組成。 其特點是全部傳動機構(gòu)和振動機構(gòu)布置在 內(nèi) 弧側(cè)。廣泛應(yīng)用于大型板坯連鑄 和小方坯連鑄機上。本設(shè)計振動方式采用正弦振動,210000 3 2 0 8 . 3 336 LQF m mV??? ? ?121 100%sss? ??? 萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 24 頁 共 30 頁 這是目前廣泛采用的一種振動方式。 取值為 8 結(jié)晶器的振動機構(gòu) 結(jié)晶器振動的目的是防止初生坯殼與結(jié)晶器之間粘結(jié)而被拉裂。本設(shè)計取 140。本設(shè)計結(jié)晶器倒錐度取值 % 結(jié)晶器水縫面積:鋼水在結(jié)晶器內(nèi)形成坯殼時所放出的熱量主要由冷卻水帶走的,因此,在設(shè)計結(jié)晶器時,合理的確定結(jié)晶器的水縫面積是非常重要的。倒錐度過大,會使鑄坯與結(jié)晶器的摩擦阻力增加,加速結(jié)晶器內(nèi)壁,特別是下口的磨損。因此,在結(jié)晶器設(shè)計時,將結(jié)晶器制成下口斷面比上口斷面略小,形成倒錐度。 50 90 0L L mm? ? ? 結(jié)晶器的錐度: 鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)襯的凝固過程的收縮,是鑄坯脫離結(jié)晶器239??紤]到鑄坯在凝固過程重的收縮和矯直時變形的因素,結(jié)晶器的斷面應(yīng)比鑄坯的公稱斷面大,一般約大 1~ 3%左右 。有的達到 1200mm。結(jié)晶器長度:保證出結(jié)晶器坯殼厚度和減少拉坯阻力的情況下,盡可能選用短結(jié)晶器。本設(shè)計采用銅合金材質(zhì),鍍鎳。 2) 銅板鍍層: CuNi 親和力好、不脫落。 結(jié)晶器的材質(zhì)一般有以下幾種: 1)銅合金: Cr、 Ag、 Sn、 Si、 Mn、Al、 Zr 等。在保證結(jié)晶器剛度的前提下,質(zhì)量要小以便減小振動時的慣性力,使結(jié)晶器的振動平穩(wěn)可靠。結(jié)構(gòu)剛性好,簡單、易于制造、拆裝、調(diào)整和維修方便。 結(jié)晶器及振動裝置 結(jié)晶器被稱為連鑄機的心臟,鋼液在結(jié)晶器內(nèi)強制冷卻初步成形,并形成一定厚度的坯殼,當(dāng)鑄坯拉出結(jié)晶器時在機械應(yīng)力和熱應(yīng)力的綜合作用下,保證坯殼不拉漏以及不產(chǎn)生變形和裂紋 等缺陷。 2)角度確定 角度確定原則,一般是根據(jù)下列條件而定: A:包內(nèi)耐材的穩(wěn)定性; B:剩余殘鋼脫除所需的斜度; C:操作人員觀察結(jié)晶器液面的視線。 2l 水口間的距離,即連鑄機的流間距, 900mm。 5h 鋼包距包口的距離,取 200mm。 對方坯連鑄中間包可澆液面為 3h ≥ 200mm,為保證澆鋼液面深度2h ≥ 500mm,則標(biāo)準(zhǔn)液面深為: p 2 3H h h??≥ 500+200=700mm 在設(shè)計中,將標(biāo)準(zhǔn)液面再加深 4h ≥ 100mm,為最大液面深,即: max p 4H H h??≥ 700+100=800mm 本次設(shè)計?。?maxH =800mm。為便于修砌、清理、觀察及加覆蓋劑包壁有 1020%的倒錐角。長度要考慮鑄機流數(shù)、流間距及水口中心離包壁約 200mm。包底為防止變形采用厚鋼板,中間包分為包體、包蓋、塞棒和水口。 萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 20 頁 共 30 頁 中間包的類型構(gòu)造及其主要尺寸 (1) 中間包的類型及構(gòu)造 本 設(shè)計采用 兩個 梯 型中間包 的設(shè)計 ,在鋼包注流沖擊點與中間包體設(shè)擋墻,以免水口周圍出現(xiàn)渦流可防止夾雜物,渣或耐火材料進入結(jié)晶器 。本設(shè)計?。?G中 =50t。 中間包容量: ?中 = 4= 目前中間包向大容量深熔池方向發(fā)展。多爐連澆中間包要保證更換鋼包時,連鑄機所需要的澆鑄鋼水量,同時應(yīng)考慮中間包允許的最低液面高度≮ 250mm,以免液面上的浮渣進入到結(jié)晶器中。 中間包容量的確定 中間包容量根據(jù)鋼包容量、鑄坯斷面大小和鑄坯 流數(shù)來確定。 4) 分流以實現(xiàn)多流澆鑄。 2) 減少鋼流沖擊而產(chǎn)生的飛濺、鋼水液面波動。則裝滿鋼水與熔渣后的最大質(zhì)量為: 3W =++== 3)鋼包重心的計算 萊蕪職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文) 第 19 頁 共 30 頁 計算鋼包的重心是為了確定鋼包耳軸的最低位置,使裝滿鋼水與渣液的鋼包吊運與澆鑄時穩(wěn)定,無傾翻的危險。則鋼包下部內(nèi)徑: HD == 根據(jù)原始數(shù)據(jù) 3V= 可求出 D,由于部分磚襯的加厚,要增加 D值,方能保證實際容積為 。鋼液比容取 ;熔渣比取 。 ○ 1 鋼包容納的鋼水量,一般考慮有 10%的過裝余量,則鋼包的實際容積為: P+== 1
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