【正文】 油箱的設(shè)計(jì)液壓油箱的作用是貯存液壓油、充分供給液壓?？紤]到空間，占地面積等方面的要求。但安裝維修不方便，散熱條件不好。其安裝方式為常用的有立式和臥式兩種。本系統(tǒng)液壓站采用集中式。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，泄漏油回收，節(jié)省占地面積，但安裝維修方便。例如，利用機(jī)器或底座作為液壓油箱存放液壓油。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是安裝維修方便，液壓裝置的振動、發(fā)熱都與機(jī)器隔開；缺點(diǎn)是液壓站增加了占地面積。［24］ 液壓站的結(jié)構(gòu)形式液壓站的結(jié)構(gòu)型式有分散式和集中式兩種類型。液壓站裝置包括不同類型的液壓泵，驅(qū)動電機(jī)及其它們之間的聯(lián)軸器等，液壓控制裝置是指組成液壓系統(tǒng)的各閥類元件及其聯(lián)接體。所設(shè)計(jì)的液壓集成塊圖紙如下： 液壓集成塊第5章 液壓站的設(shè)計(jì)液壓站是由液壓油箱，液壓泵裝置及液壓控制裝置三大部分組成。為了便于檢查和裝配集成塊，應(yīng)把單向集成回路圖和集成塊上液壓元件布置圖繪在旁邊?？紫档奈恢镁纫筝^高，因此尺寸﹑公差及表面粗糙度應(yīng)標(biāo)注清楚，技術(shù)要求也應(yīng)予說明。5．集成塊零件圖的繪制集成塊的六個面都是加工面，其中有三個面要裝液壓元件，一個側(cè)面引出管道。根據(jù)水平孔道布置的需要，液壓元件可以上下左右移動一段距離。液壓元件泄露孔可考慮與回油孔合并。4．集成塊上液壓元件布置程序。液壓元件在水平面上的孔道若與公共孔道相通，則應(yīng)盡可能地布置在同一垂直位置或在直徑d范圍內(nèi)，否則要鉆中間孔道，集成塊前后與左右連接的孔道應(yīng)互相垂直，不然也要鉆中間孔道。液壓元件的布置應(yīng)以在集成塊上加工的孔最少為好。把做好的液壓元件樣板放在集成塊各視圖上進(jìn)行布局，有的液壓元件需要連接板，則樣板應(yīng)以連接板為準(zhǔn)。與液壓油管連接的液壓油孔可采用米制細(xì)牙螺紋或英制管螺紋。直接與液壓元件連接的液壓油孔由選定的液壓元件規(guī)格確定。集成塊上的公用通道，即壓力油孔P﹑回油孔T﹑泄露孔L(有時(shí)不用)及四個安裝孔。若沒有底板，則要注意，有的樣本提供的是元件的俯視圖，做樣板時(shí)應(yīng)把產(chǎn)品樣本中的圖翻成180176。若產(chǎn)品樣本與實(shí)物有出入，則以實(shí)物為準(zhǔn)。 集成塊的設(shè)計(jì)1．制作液壓元件樣板。使用近年來在液壓油路板和集成塊基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型液壓元件疊加閥組成回路也有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，它不需要另外的連接件，由疊加閥直接疊加而成。但是，其結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化程度差，互換性不好，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，制造加工困難，使用受到限制。把一個液壓回路中各元件合理地布置在一塊液壓油路板上，這與管式連接比較，除了進(jìn)出液壓油液通過管道外，各液壓元件用螺釘規(guī)則地固定在一塊液壓閥板上，元件之間由液壓油路板上的孔道勾通。因此，管式元件一般用于結(jié)構(gòu)簡單的系統(tǒng)。通常使用的液壓元件有板式和管式兩種結(jié)構(gòu)。 油路板內(nèi)部孔道數(shù)量較多且又互相交叉時(shí)，為了便于設(shè)計(jì)和制造，減少工藝孔，可將油路板的厚度分為三層，第一層為泄露油和控制油孔的通道（L 層），其孔徑較??；第二層為壓力油孔通道（P 層）；第三層為回油孔通道（O 層）。為避免孔道過長、過多而不便于加工，在一塊油路板上安裝元件的數(shù)量一般不超過 10~12 個。液位溫度計(jì)查表可選擇：型號：YWZ80T測量范圍：1001000MM； 精確度：1MM；水壓測試：10MPa； 抗拉強(qiáng)度：6075Mpa；沖擊強(qiáng)度：1213KJ/m2； 耐溫：20至100176。壓力表 壓力表示意圖查表178165，P17748，見［16］，可選用：Y40徑向無邊壓力表，接頭螺紋M101。所以， 查表178160，見［16］，可選：AB4001/0120BN13ST型油箱，各字母的意義如下：AB40：AB40標(biāo)準(zhǔn)； 01：帶支腳；0120：公稱容積120L； B：有箱體；N：標(biāo)準(zhǔn)型； 1：帶分隔板；3：帶泄油槽帶放油塞； ST：材料鋼板； 其他元件的選擇壓力油考慮到工作環(huán)境溫度較高，系統(tǒng)壓力中等，查表1744，P17101,見［16］，可選用：LHM100型液壓油其特性如下：具有良好的抗磨性、潤滑性、防銹性及抗氧化穩(wěn)定性。按下列經(jīng)驗(yàn)公式確定油箱容積： ()上式中：V—油箱容積，單位L； q—液壓泵的總額定流量，單位L/min； —經(jīng)驗(yàn)系數(shù)；的確定，對于固定設(shè)備，空間面積不受限制的設(shè)備，則應(yīng)采用較大的容量，如冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的油箱容量通常取710。 液壓系統(tǒng)各管道流速推薦值油液流經(jīng)的管道推薦流速 m/s液壓泵吸油管～液壓系統(tǒng)壓油管道3～6，壓力高，管道短粘度小取大值液壓系統(tǒng)回油管道～壓力油管道計(jì)算取壓油管液流速度V=5m/s,則管道內(nèi)徑： ()管道壁厚的計(jì)算:上式式中：p—管道內(nèi)最高工作壓力 Pa d—管道內(nèi)徑 m—管道材料的許用應(yīng)力 Pa，—管道材料的抗拉強(qiáng)度 Pan—安全系數(shù)，對鋼管來說，時(shí)，取n=8；時(shí)，取n=6； 時(shí)，取n=4。管路旋入端用的連接螺紋采用國際標(biāo)準(zhǔn)米制錐螺紋（ZM）和普通細(xì)牙螺紋（M）。1. 管接頭的選用：管接頭是油管與油管、油管與液壓件之間的可拆式聯(lián)接件，它必須具有裝拆方便、連接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、壓降小、工藝性好等各種條件。管路按其在液壓系統(tǒng)中的作用可以分為：壓力油管路：包括吸油管路，壓油管路和回油管路，用來實(shí)現(xiàn)壓力能的傳遞。低壓膠管是麻絲或棉絲編織體為骨架的膠管，多用于壓力較低的油路中。膠管分高、低壓兩種。尼龍管用在低壓系統(tǒng)；塑料管一般用在回油管用。本設(shè)計(jì)中油管采用鋼管，因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)中所須的壓力是高壓，P=20MPa ，鋼管能承受高壓，價(jià)格低廉，耐油，抗腐蝕，剛性好，但裝配是不能任意彎曲，常在裝拆方便處用作壓力管道一中、高壓用無縫管，低壓用焊接管。L：螺紋連接型； H：介質(zhì)為礦物油； 蓄能器外形圖 冷卻器的選擇對冷卻器的基本要求及選擇依據(jù)：表178109，P17703，見［16］；多管式冷卻器結(jié)構(gòu)形式的選擇：表17810，P17704，見［16］；查上述表可選擇浮動頭式，特點(diǎn)為管束可以在筒體內(nèi)自由伸縮，可以從筒體內(nèi)抽出，檢查清理方便。查表178126，P17718，見［16］，可得：傳動系統(tǒng)壓力≥7MPa時(shí)，顆粒度應(yīng)該≤25um查表178132，P17722，見［16］，可選：2uH2520S高壓板式紙質(zhì)過濾器，其參數(shù)如下：流量：25L/min； 額定壓力：32MPa；過濾精度：20um； 壓差指示器工作壓差：； 過濾器外型尺寸 過濾器安裝法蘭尺寸 蓄能器的選擇蓄能器在系統(tǒng)中的共用確定其類型并計(jì)算其有效容積。(2)過濾精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般液壓系統(tǒng)的壓力不同，對過濾精度的要求也不同，系統(tǒng)壓力越高，要求液壓元件的間隙越小，所以過濾精度要求越高，過濾精度與液壓系統(tǒng)壓力的關(guān)系如下所示： 過濾精度與液壓系統(tǒng)的壓力關(guān)系 （3）濾芯應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，過濾器的實(shí)際壓力應(yīng)小于樣本給出的工作壓力。P22406見［16］，可選用：TCVG0310型單向節(jié)流閥，各字母意義如下：TCV：單向節(jié)流閥； 03：通徑10mm；E：壓力等級16MPa： 10：設(shè)計(jì)代號；G：板式連接：技術(shù)規(guī)格如下：最大流量：30L/min； 最大工作壓力：25MPa； 使用油溫：1060度：生產(chǎn)商：北京華德液壓公司； 節(jié)流閥外形尺寸 節(jié)流閥安裝尺寸 方向控制閥本系統(tǒng)應(yīng)到的方向控制閥較多，具體可分為：1. 自動控制與手動控制電磁換向閥 電磁換向閥示意圖查表177159，表177160，P17497，見［16］，可選用：4WE6J50/BG24型電磁換向閥，各字母意義如下：4：三位四通； WE：電磁換向閥；6：通徑6mm； J:中位機(jī)能y；50：50系列； B：大功率電磁鐵；G24：直流24V；參數(shù)如下：額定流量：60L/min； 工作壓力：； 電磁換向閥外形尺寸 電磁換向閥安裝尺寸2. 緊急關(guān)閉電磁換向閥 緊急關(guān)閉電磁換向閥示意圖查表177159，表177160，P17497，見［16］，可選用：4WE6D50/BG24型電磁換向閥，各字母意義如下：4：三位四通； WE：電磁換向閥；6：通徑6mm； D:如圖所示；50：50系列； B：大功率電磁鐵；G24：直流24V；參數(shù)如下：額定流量：60L/min； 工作壓力：；3. 卸荷回路與蓄能器回路電磁換向閥 卸荷電磁換向閥示意圖查表177159，表177160，P17497，見［16］，可選用：4WE6EA50/BG24型電磁換向閥，各字母意義如下：4：三位四通； WE：電磁換向閥；6：通徑6mm； EA:如圖所示；50：50系列； B：大功率電磁鐵；G24：直流24V；參數(shù)如下：額定流量：60L/min； 工作壓力：；4. 緊急手動關(guān)閉手動換向閥 緊急關(guān)閉手動換向閥示意圖查表177198與圖177157，P17541,見［16］，可選用：4WMM6JNG6型手動換向閥，各字母意義如下：4：通數(shù)4； WMM：手動換向閥；6：通徑6mm； J：中位機(jī)能Y；NG6：設(shè)計(jì)號；參數(shù)如下：最高工作壓力：A、B、T口16MPa；流量：60L/min； 手動換向閥外形與安裝尺寸5. 液控單向閥 液控單向閥示意圖查表177136，P17486，見［16］，可選：SV10PB130型液控單向閥，各字母的意義如下：SV：內(nèi)泄式； 10：通徑10mm；p：板式連接； B：直動型；1：； 30：30系列；參數(shù)如下：工作壓力。 壓力控制閥本系統(tǒng)用到的壓力閥為溢流閥。對于采用液壓鎖（雙液控單向閥）鎖緊液壓執(zhí)行器的系統(tǒng)，應(yīng)選用“H”、“Y”形中位機(jī)能的滑閥式換向閥，以使換向閥中位時(shí)，兩個液控單向閥的控制腔均通油箱，保證液壓控單向閥可靠復(fù)位和液壓執(zhí)行器的良好鎖緊狀態(tài)。對于換向閥，應(yīng)注意從滿足系統(tǒng)對自動化和運(yùn)行周期的要求出發(fā)，從手動、機(jī)械、電磁、電液動等型式中合理選用其操縱式。方向控制閥的選用對于結(jié)構(gòu)簡單的普通單向閥，主要應(yīng)注意其開啟壓力的合理選用：較低的開啟壓力，可以減小液流經(jīng)過單向閥的阻力損失；但是，對于作背壓閥使用的單向閥，其開啟壓力較高，以保證足夠的背壓力。液壓閥的安裝連接方式由于閥的安裝連接方式對后續(xù)設(shè)計(jì)的液壓裝置的結(jié)構(gòu)型式有決定性的影響，所以選擇液壓閥時(shí)應(yīng)對液壓控制裝置的集成方式做到心中有數(shù)。如果額定壓力和額定流量小于使用壓力和流量，則易引起液壓卡緊和液壓動力并對閥的工作品質(zhì)產(chǎn)生不良影響；對于系統(tǒng)中的順序閥和減壓閥，其通過流量不應(yīng)遠(yuǎn)小于額定流量，否則易產(chǎn)生振動或其他不穩(wěn)定現(xiàn)象。液壓閥的額定壓力和額定流量各液壓控制閥的額定壓力和額定流量一般應(yīng)與其使用壓力和流量相接近。選取液壓閥可參照以下幾點(diǎn)：液壓閥的實(shí)際流量液壓閥的實(shí)際流量與油路的串、并聯(lián)有關(guān)：串聯(lián)油路各處流量相等；同時(shí)工作的并聯(lián)油路的流量等于各條油路流量之和。液壓閥種類繁多，不同型號性能參數(shù)各不相同。連軸器的選擇應(yīng)根據(jù)負(fù)載情況，計(jì)算轉(zhuǎn)矩，軸端直徑和工作轉(zhuǎn)速來選擇。根據(jù)一般設(shè)計(jì)的需要，一般采用Y系列小型籠型異步電動機(jī)，