【正文】 （ 5）屋面防水層施工應選擇良好的氣候條件，氣溫應為 5～ 35℃?；鶎右呀浉稍?，用刀劃刻表面成白口，用塑料膜覆蓋 (密封 )觀察無水珠，粘貼試驗合格。 （ 2）穿過防水層的管道、設備和預埋件等應在防水層施工前安裝好，并經檢查符合設計要求。 51 為避免安慶地區(qū)常用地方建材“長江特細砂”在用作屋面剛性防水時常出現(xiàn)的泌水開裂現(xiàn)場，本工程在進行剛性防水層施工時一律采用中砂。 砼應分倉澆灌 ，混凝土在一個分格縫內必須一次澆搗完成，不留施工縫。 4． 5 屋面、衛(wèi)生間防水工程施工 屋面構造： S20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層；基層處理劑； 3厚高聚物瀝青防水涂膜； 3 厚改性瀝青卷材防水層； 40 厚擠塑聚苯烯泡沫塑料板；保護薄膜； 25 厚 1： 。 （ 5）對已刷漆面避免煤氣、水氣作用。 （ 3）注意油漆質量，正確配料。 4． 4． 6． 3 油漆工程 （ 1）處理好基層，將雜質去凈或用漆片封閉。 （ 5）鉸鏈距門上、下端宜取立挺高度的 1/10，并避開上下冒頭。小五金均應位置正確，用木螺絲固定，不得用釘子代替。 （ 3）門扇安裝的留縫寬度一般為：門扇的對口縫及扇與框間立縫為～ ，框與扇間上縫為 ～ ，門扇與地面間的空隙為：外門 4～ 5mm，內門 5～ 8mm， 衛(wèi)生間門 10～ 12mm。 （ 2）安裝時應根據(jù)框裁口尺寸，并考慮風縫寬度，在門扇上劃線，再進行鋸正、修刨，高度方向可修刨上眉頭，寬度方向，則應在梃兩邊同時修刨。 49 4． 4． 6． 2 木 門安裝 （ 1）門扇一般在抹灰工程完成后進行。 E、待內、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進行門窗扇安裝工作，先撕開框上的保護紙，再安裝門窗扇。 C、門窗框與墻體間縫嵌應飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌 1： 2 水泥砂漿，外表面留 5— 8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產生裂縫導致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑。同時還應復核標高、預留洞口的基準線等，確保安裝位置準確。 B、對組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等，并對其外形、平整度 48 檢查校正，合格后方可安裝。 4． 4． 6 門窗安裝及油漆工程 4． 4． 6． 1 塑鋼門窗安裝 本工程除了教室洗滌間外均為塑鋼窗，教室洗滌間采用木質夾板門，衛(wèi)生間采用成品塑鋼門，其型式及構造作法由廠家確定，但必須由設計方認可后方可施工。 磨石地面施工時應先作樣板，經建設方（或監(jiān)理）方認可后方能跟樣施工。 磨光后若需打蠟，其表面要保持清潔，嚴防污染。 分遍磨光前應試磨，以面層石子不松動為準，磨光遍數(shù)不少于三 47 遍。隨刷隨鋪石子漿，鋪設厚度應高于分格條1～ 2mm。 調配水泥石子漿前應將水泥干拌過篩，使用時加入石子干拌均勻后加水，用機械拌和成水泥石子漿。 4． 4． 5 水磨石地面施工 教室、樓梯間、外廊采用水磨石樓地面。 清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達到飽滿、密實。 為檢驗粘結牢固，粘貼砂漿達到設計強度后按規(guī)范要求 ，隨機抽樣 46 對面磚進行抗拔試驗，其強度應大于 .。 施工中要對縫整齊，表面平整，外墻材料均須提實樣認可后，方可施工。并作好定點標志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。 選材：根據(jù)設計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質應有嚴格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。 4． 4． 4 外墻面磚施工 本工程外墻飾面材料為面磚，飾面磚材料質量應符合《瓷質磚》標準，其施工質量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息相關，又與建筑安全緊密聯(lián)系。瓷磚 鑲貼后用白色水泥漿擦縫，待全部完成后，用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈，并用清水沖刷。以豎線和水平線控制瓷磚的橫平豎直，另外掛平整線，以控制整個墻面的平整度。 磁磚墻裙施工工藝： 結構層→ 10 厚 1： 3 水泥砂漿打底→ 5 厚 1： 3水泥砂漿掃毛→ 5 厚 1：1 水泥砂漿（摻 5%建筑膠）粘貼層→瓷磚面層配同色水泥砂漿擦縫。 ⑧鋪后次日鋪干鋸屑或砂養(yǎng)護 3～ 4d，養(yǎng)護期間不準上人。 ⑥鋪時先薄刷水泥漿一道，接著抹 1:1 水泥砂漿粘貼結層，隨鋪隨貼，地磚面應刷水濕潤，每鋪完一張，在其上墊木板，用木錘拍打一遍， 44 使其平整密實，用靠尺靠平找正。 ⑤鋪前應將基層澆水、清掃干凈。 ③地磚鑲貼前應進行排板，塊料切割與收頭盡量置于邊角處不影響整體美觀，遇有出入口應對地磚進行套割，保證合縫嚴密順暢。 施工要點： ①在施工前應先作試排并分格彈線，在墻上測設水平控制線以控制找平層平整度。 4． 4． 2 防滑地磚粘貼工程 本工程走道、室內、屋面等部位采用防滑地磚樓地面，其施工工藝 43 如下： 結構層→水泥漿結合層一道→ 25 厚 1: 層→ 20厚1:，上灑 12厚干水泥并灑清水適量→地磚面層，水泥漿擦縫。 乳膠漆滾涂時相對相鄰裝飾成品應進行保護，防止污染，局部滴落流墜應即時清除干凈，墻面天棚應有成品保護措施，防止雨水、管道水侵蝕。 （ 2）乳膠漆面層 乳膠漆色質應進行工前檢驗，確定同部 位使用油漆為同批次同廠家生產并未受到污染后方可使用。 水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進行適當養(yǎng)護。宜≯ 4mm。 抹砂機攪拌砂漿時，按每立方加 “砂漿王”，延長攪拌時間 2分鐘。 抹完后，應檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應及時進行修整?；疑皺C攪拌砂漿時，按每立方加 “砂漿王”，延長攪拌時間 2分鐘。 待灰漿巴結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿“巴”之間作 40mm左右寬的砂漿帶（柱），以上下“巴子”為準，用 尺方推平等待干凝。填充墻的立縫和缺楞掉角應先刷建筑膠水溶液，后用 1:3 水泥砂漿 41 堵抹密實，抹灰前再刷一道建筑膠水泥漿，隨刷隨抹底糙。 （ 2）操作工藝： 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者 10％堿溶液刷洗干凈。 灰砂機攪拌砂漿時，按每立方 加入“砂漿王”，并延長攪拌時間 2 分鐘。 抹中層砂灰：待底層砂漿凝結后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為 6mm，先從頂棚角開始，上灰后應反復擠壓，并應用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面平整面粗糙。 抹底層砂灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道。再噴水濕潤。 抹灰前一天噴水濕潤基體。 根據(jù)室內高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況，提前準備操作用的腳手架與抹灰馬橙，一般距頂棚板底 。 在墻面及梁側面彈上水平標高墨線。 （ 3）在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的施工縫處砼抗壓強度應不低于 48小時，以免破壞已澆筑砼的內部結構。 施工縫處理措施 （ 1）留置施工縫處的砼必需振搗密實，但其表面不抹光，并一直保持濕潤養(yǎng)護狀態(tài)，濕潤時間不小于 24h。 （ 4）門窗洞口位置留置應正確，大小適中，一般每邊大 20mm，窗 38 框塞縫定人定位，塞縫前應清理干凈。 （ 2）砌筑砂漿應選用潔凈的砂，嚴格按配合比配置砂漿，建議采用防水砂漿，確保砂漿強度及提高抗?jié)B性能。 輕質砌塊圍護墻防滲漏技術措施 （ 1）應重視砌體質量，把干磚浸水、砂漿強度及砌體灰漿 飽滿度作為重點來抓。 （ 5）板面收光時，必須用 2m平尺隨時進行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時補填砼，并壓實平整。 （ 3）為便于砼澆筑時板面水平控制，采用 100 100同強度砼塊按20xx進行布點控制。 37 （ 2）在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫 1000的馬凳鐵點焊固定，保證鋼筋的有效位置。 （ 1）在澆筑區(qū)段周圍引測樓層標高基準線。 （ 2）澆筑節(jié)點砼時，應將節(jié)點部位清理干凈，同時要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，特別是在上部負鋼筋又粗又多時防止砼下料困難，該部位可采用同強度等級的細石砼進行澆筑，與此同時振搗棒頭可改用片式并以人工搗固配合，并加強節(jié)點部位的濕潤養(yǎng)護。同時該位的箍筋對于保證框架結構質量至關重要，但由于受傳統(tǒng)施工工藝和順序的影響，對于梁高較大時，綁扎該部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遺漏現(xiàn)象。具體 36 布置詳施工總平面布置圖。 （ 3）室內砌筑、抹灰工程采用移動式工具式里腳手架 各類腳手架應按施工技術規(guī)定及設計要求搭設，搭設前有方案，使用前應經有關人員檢查，驗收合格后方可投入使用，施工人員應對使用人員進行安全技術交底，嚴禁腳手架超載使用，拆架前施工員應對拆架人員進行安全技術交底，做到架子工程搭設 堅固、適用、安全和便于安全拆除。 4． 3． 5 腳手架及工程垂直運輸 腳手架工程 （ 1）現(xiàn)澆樓板結構采用Φ 48（壁厚 ）滿堂鋼管腳手架，并應根據(jù)施工圖作梁、板支撐腳手架專項設計。 1質量要求：每層垂直度≤ 5mm；混水表面平整度≤ 8mm；灰縫平直度≤ 10mm；作到門窗洞口留置正確，寬度≤177。注意加氣砼空心砌塊 35 砌塊的防濕保護（遮蓋），含水率＜ 10％。如需切割應統(tǒng)一在地面切割后運至工作地點，不準在工作面砍磚。 砌筑砂漿由試驗室作試配設計，現(xiàn)場根據(jù)配合比嚴格計量，用灰漿機機械拌合 ，每層或 250m3留置一組試件，強度必須達到設計要求。上下錯縫的搭接長度不宜小于砌體長度的 1/3，并應不小于 150mm。 女兒墻及外挑的圍護墻結構，除按上述要求設置構造柱和臥梁外，在墻頂增設一道鋼筋砼壓頂。 34 墻體頂部與梁板連接處，作法（見下圖）。 空心砌塊墻體與鋼筋砼梁柱接縫處必須加掛 300 寬、 厚 925 孔鋼絲網(wǎng)。 空心砌塊墻體之下（板結構上），先用頁巖磚砌筑 4線，以防止潮濕。 在樓面墻體放線前，應將地面上浮漿結塊等清除干凈。 4． 3． 4 砌體施工 工程主體填充墻砌體采用混凝土空心砌塊， M5混合砂漿砌筑。在氣溫較低、氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護工 33 作更應加強。在第二次收光后應立即對混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護（在日平均氣溫低于 5℃時不得澆水）。 掌握混凝土初凝時間，在混凝土初凝后，終凝前對混凝土進行二次木夯（或碾壓）收光，以密閉由于混凝土沉降及干縮產生的非結構性表面 裂紋。 水電施工應根據(jù)土建施工的進度進行積極配合，做好預留、預埋避免鑿洞返工，影響質量和進度。 梁板混凝土澆筑時應具有人行通道，采用穿腳活動馬凳上鋪竹跳形成通道，嚴禁操作人員在鋼筋上踐踏，澆筑時派專人維護，使鋼筋能按設計要求就位。 柱墻混凝土澆筑施工順序：檢查模板、柱墻鋼筋數(shù)量、間距、規(guī) 32 格及鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù) → 沖洗、清理模板內雜物、封閉沖洗口 → 用同標號的水泥漿墊 50～ 100mm高 → 澆筑混凝土。 為了搞好高質量的砼工程，各種材料質量必須進行嚴格控制和檢測，主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求，嚴格控制水灰比、塌落度，盡量采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽 水泥，防止混凝土水化熱及收縮應力對結構的不利影響。 4． 3． 3 砼工程 混凝土工程是本工程中的重要組成部分，混凝土工程質量的好壞，直接影響該工程的承載能力、耐久性能和使用功能。板面筋應設鋼筋支托，以避免澆筑砼時鋼筋下陷影響負筋的有效高度和鋼筋移位，支托鋼筋為φ 8＠ 800 800。當主次梁相貫處上層筋交 叉時，主梁筋應設在次梁筋下面，當梁與柱外齊平時，梁外側的縱向鋼筋應彎折，豎于柱筋內側。 上下柱截面變化時，當鋼筋的折角＞ 1/6 時，應設插筋，或將上柱內鋼筋錨在下柱內；當折角＜ 1/6 時，鋼筋可以彎折，伸入上柱。板筋宜根據(jù)鋼筋的自然長度貫通數(shù)跨，如需接頭時，板底正筋在支座或支座處 L/4 段搭接，板頂負筋在跨中 1/3 區(qū)段內搭接。 30 （ 2）鋼筋的接頭位置 框架柱縱向受力鋼筋應在兩個水平面豎焊搭接，第一接頭位置在樓地面以上 750，第二接頭位置再向上加 35d在同一截面內。 （ 1）鋼筋進場必須具備有關材質試驗、檢驗合格報告及材料合格證等質保資料。其余情況可采用搭接接 頭，但搭接接頭長度范圍內的箍筋間距不應大于 100mm。 ⑺通過對模板的質量管理，最終使結構混凝土達到“清水混凝土”效果。每次拆模后要對模板表面進行清理，安裝前涂刷脫模劑。 ⑷完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進行自檢，自檢合格后，報經相應的責任工程師和監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序施工。 29 ⑵對于個別部位使用非系列的模板工程，需技術人員計算方可使用。 ７、模板工程質量保證措施 ⑴使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。若設計無規(guī)定時，應采取先支的后拆，后支的先拆； 先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側模后拆底模和自上而下的拆除順序。若施工荷載大于設計荷載，應經驗算后加臨時支撐。 ⑵僅承受自重荷載的模板：當現(xiàn)澆結構上無樓層和支架板荷載時，應與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到下表所規(guī)定的強度后方可 28 拆模，并按照設計要求進行。 樓梯模安裝：樓梯模采用傳統(tǒng)的木模方法，施工時應采取措施消除梯板翹曲，梯步尺寸不均現(xiàn)象，樓梯模安裝詳下圖。 梁模板安裝：在已搭設好的滿堂腳手架上拉通線搭設梁底橫桿，根據(jù)設計梁底 現(xiàn)澆梁板模板