【正文】 原則是晴天晾曬，雨天覆蓋。① 雨季到來前備足各種防雨材料,疏通所有排水溝,排水管,確保雨水有地可排。⑩ 為防止側(cè)擊雷的保護(hù)措施，應(yīng)將45 M及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物每層與防雷引下線連接。焊接處的藥皮清除并涂刷防銹漆，避雷帶整體完成后，在涂刷一遍銀粉。焊縫長度大于圓鋼直徑6倍，安裝完成后，避雷卡子間距均勻，圓鋼順直，水平度，不能有起伏。每個卡子在直線短的間距局部不大于1米，高度為120cm。避雷帶安裝在女兒墻中心，在施工中先進(jìn)行彈線。 m。⑥ 屋頂上的金屬管道、金屬構(gòu)件等均應(yīng)與均壓環(huán)、引下線或避雷帶連接。④ 圓鋼與扁鋼搭接時，其搭接長度為圓鋼直徑的6倍。③ 扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的二倍（當(dāng)寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)），至少三面施焊。① 工藝流程示意圖： 挖接地體溝 → 接地體制作安裝 → 接地母線敷設(shè) → 引下線（支持卡子）預(yù)埋 → 避雷針（帶）敷設(shè)安裝 → 接地電阻測試 → 引下線敷設(shè) → 避雷針（帶）支座制作。4MM178。⑩ 導(dǎo)線連接，4MM178。⑧ 接線時，盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線要留出維修長度為裝飾面15CM，再削出線芯；導(dǎo)線顏色要嚴(yán)格控制，相線顏色應(yīng)與系統(tǒng)圖紙保持一致，開關(guān)應(yīng)斷相線。⑥ 在潮濕場所，應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。④ 開關(guān)、插座安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，盒子內(nèi)外應(yīng)清潔，無雜物污染，蓋板緊貼建筑物墻面。② 開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作。，經(jīng)過多次合、分后主觸頭局部有否燒傷和產(chǎn)生炭類物質(zhì)，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行處理或更換斷路器。：由電工按程序逐一送電，并安排電工觀察指示儀表電壓，電流空載指示情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲響或局部發(fā)熱等現(xiàn)象應(yīng)及時停電進(jìn)行處理解決。絕緣電阻遙測時應(yīng)做記錄。，測量母線線間和對地電阻，測量二次線線間和對地電阻，應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定。，其絕緣支撐件、安裝件及附件應(yīng)安裝牢固可靠。C．開關(guān)電器的通斷是否可靠，接觸面接觸良好，輔助接點通斷準(zhǔn)確可靠。⑤低壓配電柜調(diào)試運行驗收（1）調(diào)試運行前的檢查a．檢查柜內(nèi)工具、雜物等清理出柜，并將柜體內(nèi)外清掃干凈。操作及聯(lián)動試驗正確，符合設(shè)計要求。(5)柜內(nèi)一次設(shè)備的安裝質(zhì)量驗收要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2(3)柜內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。同時將柜與柜之間調(diào)整好后用螺栓連接牢?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項 目允許偏差mm/mmm/全長不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平度＜5④低壓配電柜安裝要求：(1)多臺低壓配電柜應(yīng)按順序排列安裝，先從始端或終端柜開始，在溝槽上墊好腳手板，按順序號逐臺就位。（3）基礎(chǔ)槽鋼的框架安裝前應(yīng)除銹做防腐處理。③ 低壓配電柜槽鋼基礎(chǔ)做法（1）采用10槽鋼應(yīng)先調(diào)直找正后，焊接成框架，再根據(jù)配電柜固定螺栓的間距，鉆出固定孔。⑩ 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰不易脫色。柜門或箱門二層板都應(yīng)有接地紡織裸銅帶引至保護(hù)零母線，并做可靠連接（二層板必須有專用接地柱），箱、柜體內(nèi)應(yīng)當(dāng)有明顯的接地標(biāo)志，箱內(nèi)器具端子每個壓線孔最多不超過2根導(dǎo)線。⑦ 配電箱接地：每臺配電箱箱體與進(jìn)入本箱的電線管應(yīng)按規(guī)定做跨接地線。④ 配電箱本體外觀檢查應(yīng)無操作及變形，油漆完整無損⑤ 配電箱內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。① 工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→設(shè)備就位安裝→設(shè)備配線→調(diào)整試驗及試運行② 設(shè)備開箱檢查，安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一層橋架上，如受條件限制，必須安裝在同一層橋架上時，應(yīng)用隔板隔開。⑨ 橋架（線槽）垂直穿越樓板處，應(yīng)在孔洞周邊抹5cm高的水泥防水臺，待橋架布線安裝完后，洞口用阻燃材料封堵死。吊架應(yīng)安裝牢固、橫平、豎直，在有坡度的建筑物上安裝吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。⑥ 線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。④ 橋架（線槽）進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。槽蓋裝上后平整無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。⑨ 線纜穿放完畢后，接上設(shè)備前應(yīng)用兆歐表，對線路進(jìn)行測試，并做好測試記錄。⑦ 敷設(shè)于槽內(nèi)的電纜和導(dǎo)線不得有接頭，槽內(nèi)線纜應(yīng)順直盡量不交叉，綁扎線纜應(yīng)整齊間距均勻，松緊適度槽內(nèi)線纜的占槽面積不大于線槽凈截面積的50％。⑤ 管子的截面穿放導(dǎo)線的利用率≤40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不允許有接頭、背扣、擰花等現(xiàn)象。④ 當(dāng)查看導(dǎo)線型號規(guī)格長度、絕緣無誤后，把導(dǎo)線放開順直，做好標(biāo)記，把芯線綁到所穿放管的帶線上，從一端緩緩拉出，拉時用力適當(dāng)，兩邊配合進(jìn)行，管路較長或線路轉(zhuǎn)彎多時，需在中間或拐彎處，加以護(hù)送線或加滑石粉。② 穿線前，要檢查管路護(hù)口是否齊全，缺損則應(yīng)補齊。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。⑸掃管穿帶線： 對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時進(jìn)行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理因為在混凝土未終凝時，修補管路。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。c、管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。⑷暗敷管路：①管路連接：a、管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。b、剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。⑶穩(wěn)埋盒、箱：①盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。②熱煨法： 用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。 b、用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。①冷煨法： 管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。⑵ 加工管彎： 預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。③各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關(guān)盒彈線。. 管路敷設(shè). 工藝流程：彈線定位 → 加工管彎 → 穩(wěn)注盒箱 → 暗敷管路 → 掃管穿帶線 ⑴彈線定位：①根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻、混凝土墻等處，確定盒、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。，落實各級人員責(zé)任制。，對班組進(jìn)行技術(shù)交底。，在試驗壓力內(nèi)10min，然后降到在工作壓力做外觀檢查，管道連接點無滲漏為合格。打壓試驗管路中的閥門，開始向采暖系統(tǒng)注水，開啟系統(tǒng)上各高處的排氣閥，放凈空氣，注滿水。檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、固定支架、套管等，安裝無誤，各連接件均無遺漏，以免造成重大損失。采暖系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)做系統(tǒng)的水壓試驗，管道沖洗和熱工調(diào)試本工程采用四柱760型散熱器，要求內(nèi)腔無砂鑄造。支管距墻60mm，支管坡度大于等于1%。立管根部加泄水、吊架。先安裝支架，然后再安裝主立管。：根據(jù)圖示，確定主立管距后墻和對面墻的間距，管與管的間距。根據(jù)立管的位置和圖示的管道分布走向坡度，按規(guī)范要求畫出支吊卡的位置，直線管段按標(biāo)高做兩端卡子，統(tǒng)一拉線安裝，異徑連接保持管頂平接，供回水坡度不小于3‰。 （9）透氣帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+800 mm，可依附于結(jié)構(gòu)的應(yīng)做支架支撐，出屋面透氣管施工時應(yīng)將透氣帽虛捻，也可做臨時封堵，待通球試驗合格后方可完工。（7）安裝時須按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，夏季510 mm，冬季1520 mm，并做好支承點。（5）預(yù)制好的PVC管應(yīng)防止曝曬，以免變形。（3）管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行。、配管要點（1）UPVC管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉?！￠]水試驗　174。　卡件固定　174?！×⒐馨惭b　174。　預(yù)制加工　174。(5)穩(wěn)壓1h后，再補壓至規(guī)定的試驗壓力值以消除管道因裝水承壓后，管道體積膨脹對試壓結(jié)果的干擾。(3)系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。水壓試驗步驟(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排除。，但不得小于。(5)熔焊機(jī)用完后，需清潔機(jī)頭以備下次使用。然后同時從機(jī)頭處拔出并迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件接口。(3)將專用熔焊機(jī)打開加溫至260℃，當(dāng)控制指示燈變成綠燈時，開始焊接。(2)在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清潔，然后用清潔的布或紙擦干。剪切管子時應(yīng)保證切口平整。,劈裂現(xiàn)象。(4)管道穿越墻、板處應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比穿管外徑大20mm，套管內(nèi)填柔性不燃材料。(2)安裝人員應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，了解建筑物的結(jié)構(gòu)工藝布置情況及其它工種相互配合的關(guān)系。斷開，并用粘接劑粘牢。6）密封條安裝時要留自伸縮余量，長出裝配邊長2030mm。4）安裝鋁合金窗附件，做到附件齊全，位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自功能。3）進(jìn)行鋁合金窗扇安裝。2）窗框安裝時根據(jù)已彈好的控制線調(diào)整正側(cè)面垂直口水平度和對角線尺寸，待合格后，固定窗框。十一、門窗工程：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→連接件的處理→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封打膠→安裝五金配件→安裝紗窗：斷橋鋁合金門窗質(zhì)量合格，外墻文化石打底已完成，室內(nèi)彈好50cm水平控制線。２）對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。，噴一層有機(jī)硅惜水劑，保護(hù)噴涂層質(zhì)量。６）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。４）噴涂時應(yīng)先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。３）噴槍移動范圍直線噴涂70～80 cm后，拐彎180176。２）噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為30－50 mm，噴槍移動時應(yīng)與涂面保持平行。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。４）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。３）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：。２）澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。十、外墻裝修工程 涂料外墻面：墻面基層處理 → 彈線分格、粘條 → 拌制面層用料 → 面層噴涂 → 起分格條勾縫 → 養(yǎng)護(hù)。：在壓頭遍后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，上表面平而出光。：用1：。：地面基層，地墻相交的墻面等清理干凈，剔除平整。⑥ 如在蓄水試驗時，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，及時找出原因，并進(jìn)行修補處理，直至蓄水試驗無滲漏為止。⑤ 第二遍涂料實干24h以上，方可進(jìn)行蓄水試驗。重涂時間間隔，由施工時環(huán)境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘為準(zhǔn)）來確定，不得小于24h，不得大于72h，在涂刮第二遍粘貼玻璃纖維布。③ 第二遍涂層施工：在第一層涂層固化后，再在其表面刮涂第二層，刮涂方法同第一遍。① 涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落，同時提高基層與涂膜的粘結(jié)強度，防止涂層出現(xiàn)針孔、氣眼等缺陷。③ 穿過樓面或墻面的管道、套管、地漏以及衛(wèi)生潔具等必須安裝牢固，收頭圓滑。在地漏的周圍，做成略低地面的洼坑，在5mm左右。① 防水基層必須用1:3的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面要堅實，不得有起砂、掉灰現(xiàn)象。③ 防水層要全部設(shè)防，不可待一些設(shè)施(如蹲臺、水池等)完工后再進(jìn)行防水和蹲下找平，防水要坡向地漏。九、樓地面工程 衛(wèi)生間防水地面（防水層為聚氨脂防水涂料）：基層處理→細(xì)部處理→涂布底膠→細(xì)部附加層施工→涂膜防水層(三遍)→防水層一次試水→保護(hù)層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收① 設(shè)計標(biāo)高必須滿足排水坡度的要求。③ 屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時塞緒和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。① 已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運輸，并應(yīng)及時做防水層的保護(hù)層。且粘結(jié)牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。（2）聚氨酯底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。 （3）卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。① 保證項目：（1）防水卷材及膠粘劑的品種、牌號及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑦ 防水保護(hù)層施工： ：防水層表面涂刷銀色反光涂料。 ⑻接頭處理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結(jié)；將甲、乙組份料，按1∶1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥15～30min即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用