【正文】 叉穿插和相互協(xié)調(diào)關(guān)系了若指掌，可以確保主體質(zhì)量，滿足使用功能，保證裝飾效果。我們定將在質(zhì)量、工期、造價等多項綜合指標上，全方位滿足業(yè)主的一切合理要求。 1． 5 工程施工總體目標 我司在多年的施工管理中，積累了一套完整的質(zhì)量保證體系，在我司的質(zhì)保體系手冊中，明確了企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，并規(guī)定了我們承擔(dān)的義務(wù)和承諾，充分體現(xiàn)了本公司對質(zhì)量的追求，使本企業(yè)交付的每項工程產(chǎn)品都能充分體現(xiàn)設(shè)計意圖和合同要求，使業(yè)主滿意、放心。 （一）質(zhì)量目標 6 保證本工程一次交驗達到合 格標準。 嚴格執(zhí)行 ISO9002系列標準，加強工程質(zhì)量過程控制，確保各施工過程施工工藝處于受控狀態(tài)。 保證圓滿實現(xiàn)本工程的所有各項使用功能，并加強對主要分部的質(zhì)量控制，徹底消除衛(wèi)生間內(nèi)“滴、滲、積水”及排水不暢等質(zhì)量通病 。讓用戶對結(jié)構(gòu)安全放心，對使用功能舒心，對觀感質(zhì)量開心。 在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，根據(jù)我司的施工管理能力、技術(shù)水平和擬投入的機械設(shè)備、物資及勞動力等狀況，本工程完全能在承諾工期內(nèi)全面竣工交驗。 認真貫徹實施國家建設(shè)部《建筑施工安全檢查標準》（ JGJ5999）要求、安慶市建設(shè) 委員會發(fā)文件要求、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（ GB309693）及國家有關(guān)衛(wèi)生的標準、規(guī)范，創(chuàng)安慶市文明建筑工地。 （五）服務(wù)目標 重合同、守信譽，尊重業(yè)主，服從監(jiān)理，積 極配合業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位的工作，接受業(yè)主、監(jiān)理對工程質(zhì)量、施工進度計劃的監(jiān)督。 嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》中有關(guān)工程質(zhì)量保修的規(guī)定，積極進行工程回訪，讓用戶滿意、放心。 機構(gòu)職能 項目經(jīng)理：接受公司直接管理，對本工程的質(zhì)量、進度、成本、安全文明施工、環(huán)境保護負全部責(zé)任。 項目技術(shù)負責(zé)人：對本工程質(zhì)量、技術(shù)負全面責(zé)任，負責(zé)督促貫徹執(zhí)行國家及地方的規(guī)范、規(guī)程和全面質(zhì)量管理，負責(zé)各分部分項施工方案的編制以及施工過程中的檢查、檢驗、試驗工作，確保施工過程中的質(zhì)量始 終處于受控狀態(tài)，并負責(zé)提供完整的檔案資料。 材料負責(zé)人：應(yīng)按合同要求，辦理材料購進、檢驗、試驗直至運至現(xiàn)場的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相關(guān)證件的驗收歸檔工作。 機構(gòu)保證 （ 1）組織機構(gòu)必須落實并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術(shù)管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。 （ 3）所有管理人員要求思想、業(yè)務(wù)素質(zhì)過硬，全部持證上崗。 （ 4）編制重點工序的作業(yè)指導(dǎo)書； （ 5）編寫各種有針對性的保證措施； （ 6）結(jié)合工程特點和企業(yè)管理特點，編寫技術(shù)管理辦法和實施細則； （ 7）備齊必要的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)資料； （ 8）提供業(yè)主和監(jiān)理工程師招標合同文件要求的其它資料。 技術(shù)準備工作按時間進程分為前、中、后三個階段，前期是基礎(chǔ)，中期是強化，后期是完善。 11 2． 3 主要施工工具、勞動力計劃 機械設(shè)備配備 根據(jù)施工計劃要求，配備足夠的完好的施工機械設(shè)備。 勞動力配置 根據(jù)本工程特點，要求企業(yè)具有相當(dāng)?shù)奈镔Y、設(shè)備、人員集結(jié)能力，以作為工程的前期準備。 勞 動力組織計劃表 單位：人 序號 工 種 施 工 階 段 基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu) 建筑裝修 1 測量工 1 2 2 木工及模板工 15 20 3 鋼筋工 12 18 4 砼 工 5 5 5 抹灰工 5 15 6 磚 工 10 20 12 7 石工、普工 10 15 15 8 電焊工 2 2 2 9 架子工 4 6 6 10 電 工 1 1 1 11 防水作業(yè)隊 6 主要施工機具需用計劃 序 號 機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量（臺） 國別產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ KW/臺） 生產(chǎn)能力 1 塔吊 QTZ40D 型 1 武漢 20xx 35 2 砼輸送泵 HTB50 1 鄭州 20xx 70 商品混凝土 公司提供 3 砂漿攪拌機 UJ325 2 安慶 20xx 4 潛水泵 20m 揚程 4 安慶 20xx 5 5 圓盤鋸 MJ109 2 安慶 20xx 3 6 插入式振動棒 ZX50 4 安慶 20xx 7 鋼筋加工設(shè)備 1套 安慶 20xx 8 鋼筋豎焊機 MHS36A 1 合肥 20xx 40 9 交流電焊機 BS300 2 合肥 20xx 20 10 氧割設(shè)備 1 20xx 11 型材切割機 Φ 400 1 20xx 12 電動開孔器 Φ 1650 1 20xx 周轉(zhuǎn)材料配備 13 為保證本工程高速施工，根據(jù)工程工期計劃安排，并充分考慮施工流水劃分和施工進度要求，周轉(zhuǎn)架料按二層需要量配置，（詳周轉(zhuǎn)材料計劃表）；工程材料由材料部門按計劃分期分批供給。 工程工藝順序按基礎(chǔ) —— →主體 —— →砌筑 —— →抹灰 —— →裝飾，以先下后上、先外后內(nèi)、外裝飾先上后下原則進行組織。 根據(jù)施工進度要求和工程實際情況，確定機具設(shè)備。 道路、排水、排污等滿足文明施工有關(guān)法規(guī)和條例。 現(xiàn)場布置不影響道路交通。 （二）施工用電 現(xiàn)場設(shè)置配電室，施工用電從學(xué)校配電房處引至現(xiàn)場配電室，再設(shè)環(huán)形路線引至各工作面。 輸電線路嚴格按三相五 線制架設(shè)，做到“一機、一閘、一漏電保 15 護、有序分配，按三級用電的原則，各工作段面設(shè)置二、三級配電箱。 3． 3 主要機械設(shè)備布置 砼攪拌機：本工程采用現(xiàn)場自拌砼施工，設(shè)置砼攪拌機二臺位于操場角部。 砂漿攪拌機：配置 2臺砂漿拌合機并根據(jù)施工需要進行動態(tài)位置調(diào)整。 3． 4 施工臨設(shè)及材 料堆場布置 （一）在現(xiàn)場修建臨設(shè)作辦公、生活用房、食堂、衛(wèi)生間，在操場角部施工用地區(qū)域內(nèi)設(shè)置鋼筋加工房、木工房、機修間、水泥庫房、材料庫房。 16 3． 5 現(xiàn)場消防控制管理 （一）加強重點控制，針對易燃材料庫房、材料堆場、配電房、木材加工點等各重點部位增設(shè)干粉、泡沫滅火器若干，并布設(shè)少量水管作消防備用。 3． 6 現(xiàn)場綜合管理 建立現(xiàn)場平面布置綜合管理責(zé)任制，定期組織檢查，對違反綜合管理的單位進行強制整改，對違章嚴重者給予經(jīng)濟制裁，以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。 各專業(yè)協(xié)作單位入場后，由項目統(tǒng)一規(guī)劃調(diào)整設(shè)備，材料的堆放區(qū)和加工區(qū)，做到井井有條。測量工作的質(zhì)量直接影響到建筑物的尺寸和位置，對能否按設(shè)計施工，起到極為重要的作用。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴格按照工程測量規(guī)范（ GB50026— 93）的要求進行施工測量。 （二）建筑平面網(wǎng)的測設(shè) （ 1）由于該 工程平面造型單一，占地面積較小，為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù)，用給定的定位座標軸交點采用直角坐標法測設(shè)出矩形軸線控制網(wǎng) 18 （如上圖所示），并用外控法加以控制測量。 （ 2）鉆孔樁的樁位測設(shè) 按照建立的施工控制網(wǎng)，測定其實際位置，最后引測出“ +”字控制樁，如圖所示。 測設(shè)過程中的主要技術(shù)要求 （ 1）在測設(shè)過程中，其 測回歸零差不大于 12″，同一方向一測較差不大于 12″。 （ 3）施工放線時以控制網(wǎng)為依據(jù)，置儀器于標志樁點，后視控制點，盤左（盤右）取中，將此軸線傳至施工層，根據(jù)設(shè)計圖軸線間相互位置放出所需軸線。 測角用 J2經(jīng)緯儀兩個測回，測距往返丈量，檢查直線度；測定交角的 測角中誤差不應(yīng)超過 ″，直線度限差應(yīng)在 180176。 5″以內(nèi)，測距結(jié)果較差不超過 2mm。引測誤差小于177。 標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用 S3水準儀將控制點標高傳至施工面，然后借用 5m塔尺和 S3水準儀將此標高加密，保證施工層標高測量偏差小于 3mm。 （四）保證測量精度的措施 嚴格按企業(yè)質(zhì)保手冊中儀器、設(shè)備的控制程序，作好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。 20 在測量施工過程中，應(yīng)對儀器實行可靠的監(jiān)護，避免不相關(guān)的人員私自動儀器而影響測量精度。 4． 2 基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ)形式采用獨立基礎(chǔ)和人孔挖孔樁 （一）人工挖孔樁施工 （ 1） 第一節(jié)孔圈護壁應(yīng)比下面的護壁厚 100150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場地面 200250mm，上下護壁間的搭接長度不得少于 50mm。 （ 3） 澆灌護壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)，保證護壁砼強度及安全。 （ 5） 當(dāng)?shù)谝还?jié)護壁砼拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對水平標高畫記在第一圈護壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的依據(jù)。 （ 7） 如遇流動性淤泥或流沙時，孔壁應(yīng)采用鋼護筒施工。 （ 8） 對少量流沙的樁位，先將附近無流沙的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。 （ 10） 發(fā)現(xiàn)流沙層，應(yīng)減少每節(jié)護壁高度，可用 3050CM，砼應(yīng)加速凝劑，加快凝固速度。 （ 12） 樁端入巖，手風(fēng)鉆難于作業(yè)時，可采用無聲破碎方法進行?？變?nèi)爆破時，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴格按爆破規(guī)定進行操作。終孔時， 22 必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經(jīng)監(jiān)檢同意驗收，并辦理好簽認手續(xù)。 （ 1） 人工挖孔樁的籠筋制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。保護層厚度可采用預(yù)制砼墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計位置上。 （ 4） 鋼筋籠過長需分段接駁者，其接駁焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國標GB5020492 的要求。 （ 1） 樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。 （ 3） 在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過 50MM厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。 （ 4） 砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結(jié)合的方法，以 23 修邊、坑槽底整平 坑槽底標高符合設(shè)計要 求 技術(shù)準備 方案、工具 完 善 驗 槽 符合設(shè)計及施工規(guī)范要 求 澆筑墊層 扎 筋 澆筑砼、養(yǎng)護 軸線、標高復(fù)查 現(xiàn)場準備 達到挖土 條 件 軸線定位、放線、驗線線 人工挖土 尺寸準確、 邊坑槽垂直 保證砼的密實度。 （ 6） 灌注樁身砼時，應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于 1 組（ 3 件），及時提出試驗報告。 （ 8）基槽驗收后，應(yīng)及時封底，防止基底巖面裸露時間過長，風(fēng)化程度變大，進而降低基底承載能力；并視其地下水情況，可將墊層有意設(shè)成坡狀（小于 3%） ，留設(shè)集水坑，便于潛水泵抽水保證基坑砼澆筑時不得有積水。 施工過程的控制： 25 （ 1）根據(jù)施工組織設(shè)計、施工圖有關(guān)規(guī)范、標準，項目計劃進行技術(shù)負責(zé)人→施工員→作業(yè)班組逐級進行技術(shù)、質(zhì)量交底，形成資料，并由施工員組織實施。 （ 3）對施工過程使用的機具設(shè)備、計量器具、檢測設(shè)備的校正，檢定進行標識和記錄。 （ 4）對施工工序使用的物資進行檢驗，符合質(zhì)量要求才能使用，對其合格證進行檢查。 三不交接：①無自檢記錄；②未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格；③施工記錄不全。 工程的各個分項，應(yīng)自檢后再會同監(jiān)理、業(yè)主復(fù)檢，結(jié)果填入資料，雙方簽字。 （ 8）建立原始 資料的累積和保存。 模板安裝 施工前的準備工作：進行控制線和位置線的放線，首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的控制軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，然后彈出柱模板線及控制線，作好標高測量工作，用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板標高的要求，直接引測到模板排放位置。柱模板還采用從下向上吊線錘校 正。板模安裝：施工先在支撐架頂部定好模板支承橫桿，其標高比板底標高底70mm，然后在支模桿垂直方向鋪設(shè) 60 160mm中枋，中枋間距 400mm，兩端與橫桿相距 20mm，木枋鋪好后， 根據(jù)板尺寸鋪設(shè)竹膠板，竹膠板鋪好后應(yīng)檢查板間標高、平整度以及拼縫寬度，必要時可采用拼縫材料嵌補，板模安裝詳附圖。 模板的拆除 ⑴非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。 序號 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按 設(shè)計標號百分率計（％） 1 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 2 梁、承 重結(jié)構(gòu) ≤ 8 75 ＞ 8 100 3 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 ⑶承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支模或拆模后，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到 100％設(shè)計標號時方準拆除。 ⑷拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。 ⑸模板拆除由項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)砼試壓報告，簽“拆模通