【正文】 投點(diǎn)采用將儀器安置在柱軸線一點(diǎn)，照準(zhǔn)另一端點(diǎn)，而將軸線投到基礎(chǔ)上。從規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，控制標(biāo)高。 層間標(biāo)高偏差差值不應(yīng)超過177。15mm。掌握施工進(jìn)度，放線工作要緊密配合施工，測(cè)量儀器、用具應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)校準(zhǔn)。七、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（一）施工進(jìn)度計(jì)劃總目標(biāo)計(jì)劃2009年3月1日開工，2009年7月1日竣工，詳見銀川市公安消防六中隊(duì)建設(shè)項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃。工程施工順序安排的原則是：建筑工程總體安排是先地下，后地上；先主體，后配套；先結(jié)構(gòu)，后裝修。（三）保證進(jìn)度措施 組建高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，配齊管理人員，投入足夠的精干隊(duì)伍，從組織上保證工程進(jìn)度如期實(shí)現(xiàn)，采取有力措施，定期開會(huì)協(xié)調(diào)工程中出現(xiàn)的問題，加強(qiáng)宣傳教育，開展勞動(dòng)競賽，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性，提高勞動(dòng)率。 項(xiàng)目部要根據(jù)工期緊，任務(wù)重的特點(diǎn)，要準(zhǔn)確及時(shí)作好施工準(zhǔn)備。 強(qiáng)化設(shè)計(jì)管理，以施工總工期為目標(biāo)，采用切實(shí)可行的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制工程進(jìn)度。實(shí)行長計(jì)劃短安排，通過季、月、周生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)格控制，每天召開一次碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)質(zhì)量、進(jìn)度，制定消除質(zhì)量隱患的方案。 認(rèn)真組織落實(shí)原材料、機(jī)具和勞動(dòng)力計(jì)劃。 保證工程資金的使用，?？顚Ｓ?。如遇圖紙供應(yīng)不及時(shí)，提前了解設(shè)計(jì)意圖，做好施工準(zhǔn)備，發(fā)現(xiàn)圖紙問題，提前與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，把問題解決在施工之前。遇到工作難題主動(dòng)處理，不扯皮，一切以工程建設(shè)為中心開展工作。八、主要分部分項(xiàng)施工方案及技術(shù)措施（一）土方開挖本工程土方采用機(jī)械大開挖，機(jī)械開挖挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上200mm處，以下土方采用人工開挖，機(jī)械開挖過程中，需采用人工配合修坡。②施工現(xiàn)場(chǎng)挖出的土方堆集于建設(shè)單位指定的地點(diǎn)，作為施工現(xiàn)場(chǎng)回填用土。④基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得超挖，基坑周圍3m以內(nèi)不得有荷載堆放。⑥基坑開挖后應(yīng)采取必要的防水措施，防止雨水、施工用水及地下水的侵入。土方開挖結(jié)束后，及時(shí)會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和地勘部門一起進(jìn)行驗(yàn)槽、釬探，并做好驗(yàn)收記錄，簽字同意后，方可進(jìn)行下道工序施工?；靥畈坏檬褂糜倌?、耕土、凍土、膨脹性土、生活垃圾以及有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土。⑵鋼筋制作： 鋼筋翻樣根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）中鋼筋工程部分的要求，并結(jié)合該工程實(shí)際情況實(shí)施。鋼筋制作采用閃光對(duì)焊連接，其質(zhì)量要求：接頭外觀應(yīng)具有適當(dāng) 的墩粗和均勻的金屬毛刺，鋼筋表面無橫向裂紋，無明顯燒傷，接頭處鋼筋軸線曲折不得大于4度。⑶鋼筋的綁扎與安裝底板鋼筋綁扎順序：底板、梁鋼筋——架立筋支撐體——柱鋼筋及插筋——校正柱、墻插筋，并用定位鋼筋綁扎焊牢固——底板鋼筋檢查驗(yàn)收。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和國家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。⑷鋼筋砼構(gòu)造基礎(chǔ)砼保護(hù)層厚度：抗?jié)B砼梁、板、柱、墻50mm、非抗?jié)B砼為30mm。按照放線位置及設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板。⑵模板的拆除①模板的拆除實(shí)行申請(qǐng)制度，有關(guān)人員必須簽字齊全。③梁、柱拆除順序，后支先拆，先支后拆，非承重先拆，承重后拆，先拆柱模板，再拆梁模。不應(yīng)采用早強(qiáng)類水泥。混凝土通過輸送泵（輸送量最大為60m3/H）進(jìn)行輸送，可確保砼的連續(xù)澆筑。?、挪牧弦螈偎啵核噘|(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定；水泥采用普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有出廠合格證，且按批進(jìn)行抽檢。砂子含泥量不宜大于2%,且不得混有有機(jī)物質(zhì)，%。③拌制砼宜采用城市管網(wǎng)中的飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定，地下水經(jīng)過化驗(yàn)合格后可作為砼養(yǎng)護(hù)用水和砼攪拌用水的補(bǔ)充用水。⑶砼的澆搗根據(jù)工程實(shí)際情況，地下室底板澆筑方向由北向南進(jìn)行，每2米寬作為一條施工作業(yè)線，確保在澆筑過程中不形成冷縫。審核砼配合比及計(jì)量器具精確度；澆筑前將板及基底澆水濕潤，設(shè)行人馬道及堆貨平臺(tái)，防止已綁扎破壞鋼筋。，在振搗上層砼時(shí)振搗器應(yīng)插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。⑶泵送砼施工注意事項(xiàng)①根據(jù)工程實(shí)地情況，合理布置泵車、管道的位置，減少拆裝次數(shù)，砼輸送管的方向盡量少變化。③水平輸送管長度與垂直輸送管長度之比不宜大于1:3，以防止形成堵塞；輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，防止混入空氣堵管。⑤控制坍落度，應(yīng)在攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理、測(cè)定，每隔2—3h測(cè)試一次，及時(shí)調(diào)整坍落度值。樓層主要施工順序：樓面放線－→驗(yàn)線—→綁扎柱鋼筋—→鋼筋隱蔽—→支設(shè)模板—→澆筑柱砼—→支設(shè)梁板模板—→綁扎樓板下層筋—→焊接馬凳—→綁扎樓板上層筋—→鋼筋隱蔽—→澆灌砼—→砼養(yǎng)護(hù)。⑵鋼筋保護(hù)層：板、墻15mm，梁25mm，樁30mm。⑷鋼筋的綁扎與安裝鋼筋砼構(gòu)造鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌及成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲，綁扎工具、綁扎架等。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和國家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，“鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法”。 模板工程根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我公司擬選用2440120012mm的塑竹膠合板用于本工程的模板支設(shè)。支柱采用φ48 鋼管，在層高內(nèi)至少應(yīng)設(shè)掃地桿及中、上部縱、橫水平連桿，梁底立桿間距不大于1000mm。⑴進(jìn)行中心線和位置線的放線。⑵做好標(biāo)高測(cè)量工作。⑶進(jìn)行找平工作。⑷模板安裝前，應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底，模板應(yīng)涂刷甲基硅樹脂脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。⑴配件必須裝插牢固。⑵預(yù)埋件、預(yù)埋洞以及水電管線、門窗洞口位置，必須留置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固，鋼筋綁扎、水電管線及預(yù)埋件均已辦好驗(yàn)收隱蔽手續(xù)。⑷在支設(shè)立柱時(shí)加設(shè)水平撐與剪刀撐，以保證立柱整體穩(wěn)定性，立柱高度大于2米時(shí)，設(shè)兩道水平撐；—2米時(shí)，除再增設(shè)一道水平撐外，每隔兩步設(shè)一道水平剪刀撐；滿堂紅模板的立柱水平撐必須縱橫雙向設(shè)置，其支架立柱四邊及中間每隔四跨立柱設(shè)一道縱向剪刀撐。⑴柱模板將事先預(yù)組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對(duì)角線，板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐，隨即進(jìn)行第二塊模板吊裝就位，用卡具與第一片模板組合成L形，組合時(shí)拼縫處用505mm厚海棉條嵌縫，同時(shí)做好支撐，如此再完成每三、四塊模板吊裝就位，組裝拉結(jié)。柱模全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。 檢查梁模位置、尺寸無誤后，進(jìn)行梁鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完畢，吊裝梁另一側(cè)模加斜撐固定。模板支柱縱，橫方向的水平拉桿、上下間距不大于500mm，垂直剪刀撐的間距不大于柱跨或6000mm。立柱和外鋼楞的間距不大于1000mm，內(nèi)鋼楞間距不大于500mm，調(diào)平起拱后即可鋪設(shè)模板。⑷樓梯模板樓梯模板支設(shè)一般比較復(fù)雜，其支模工藝與梁、板工藝基本相同，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模，在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏步側(cè)板的擋木，再釘踏步。 混凝土工程混凝土工程原材料要求同基礎(chǔ)混凝土施工原材料要求。混凝土采用強(qiáng)度高水化熱低收縮性小的優(yōu)質(zhì)水泥，在保證強(qiáng)度和塌落度前提下減小水泥用量和水灰比。輸送泵布置在主樓南側(cè)偏東位置，泵管布置本著少轉(zhuǎn)彎、路線短、接頭少、嚴(yán)密的原則。 泵機(jī)出口要有不小于15m的水平距離，然后接90度彎頭轉(zhuǎn)向，在混凝土泵機(jī)Y形管出料口3—6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防混凝土拌合物反流。⑵混凝土的澆搗混凝土澆搗順序本著先澆柱，后澆筑梁板的順序進(jìn)行。二次澆筑前沖洗干凈、澆水濕潤。振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除二層之間的接縫。柱高度大于2米時(shí)，借助串筒進(jìn)行混凝土澆筑。砼澆筑完12小時(shí)后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，為確保砼質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行本工程的砼養(yǎng)護(hù)，防止砼早期脫水和干縮裂縫現(xiàn)象發(fā)生。現(xiàn)澆混凝土還應(yīng)增加一組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊作為拆除模板的依據(jù)，即在常溫條件下，標(biāo)準(zhǔn)層砼試塊的留置不得少于5 組，其中3組為標(biāo)養(yǎng)，2組為同結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。②對(duì)于柱等豎向構(gòu)件，施工本層時(shí)必須注意預(yù)留上一層插筋。④板底受力筋；短跨鋼筋在下，長跨鋼筋在上；現(xiàn)澆板留洞，當(dāng)洞長邊尺寸或洞直徑≤300時(shí)，鋼筋不截?cái)?，繞洞邊穿過；當(dāng)洞長邊或洞直徑大于300，小于等于800時(shí)，應(yīng)作補(bǔ)強(qiáng)處理。 每層砌筑前，嚴(yán)格復(fù)查平面尺寸，按皮數(shù)桿標(biāo)注的尺寸掛線砌筑，時(shí)時(shí)檢查外墻的垂直度和平整度。 應(yīng)嚴(yán)格按配合比攪拌砂漿并按規(guī)范規(guī)定留置砂漿試塊，做強(qiáng)度檢驗(yàn)。 不能連續(xù)砌筑時(shí)，應(yīng)留設(shè)踏步槎，不得留陰槎而影響整體質(zhì)量。 （四）腳手架工程在結(jié)構(gòu)施工工程中采用雙排腳手架，其搭設(shè)要符合施工規(guī)范。腳手架的負(fù)荷量不得超過270公斤/平方米，腳手架兩端轉(zhuǎn)角處及每隔6—7根立桿設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面的角度不大于60度。腳手架必須滿鋪，離墻不得大于20厘米，并且嚴(yán)禁有空隙和探頭板。腳手架搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相臨連墻件以上兩步；每搭設(shè)完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)定校正步距、縱距、橫距、及立桿的垂直度。1）。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座和墊板，底座底面標(biāo)高必須高于自然地坪50mm。60186。3）采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，連墻件必須靠近節(jié)點(diǎn)設(shè)置，并從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，距主節(jié)點(diǎn)不大于300 mm。5）腳手板必須滿鋪，離墻12～15厘米，并且嚴(yán)禁有空隙和探頭板。b. 必須有排水措施，沿腳手架長向挑溝排水，由墊木向溝內(nèi)抹砂漿以利排水；也可將腳手架基礎(chǔ)墊高。鋼管腳手架應(yīng)可靠接地，雷雨季節(jié)高于四周建筑物的腳手架和垂直運(yùn)輸架設(shè)避雷設(shè)置。 ；腳手板順鋪接頭必須采用搭接，下面板壓住上面板。拆除前全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構(gòu)造要求，并由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。 3）拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。連墻點(diǎn)應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除。 6）拆除時(shí)如附近有電纜、電線要采取隔離措施，嚴(yán)禁架桿接觸電線。（五）建筑裝飾裝修5．1．1．抹灰：墻面抹灰時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：墻體表面的浮灰，松散顆粒應(yīng)在抹灰前認(rèn)真清掃干凈；對(duì)有裂縫、破損的砌塊應(yīng)用好的更換，提前2天（每天2—7次）澆水，抹灰前再澆水濕潤一遍。內(nèi)墻面裝飾施工前，必須先進(jìn)行樣板間施工，樣板間達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行大面積施工。窗框設(shè)δ=，窗口下口通長用“U”型鐵皮蓋嚴(yán)，同時(shí)檢查各種安裝電器，設(shè)備等是否齊全后進(jìn)行墻面清理，灑水濕潤，貼餅、沖洗，陰陽角找直找方。先薄薄抹一層底子灰，接著分層找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛；當(dāng)?shù)鬃踊疫_(dá)到六、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰；罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，先薄薄刮一遍，然后隨即抹平，按先上后下進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，一般抹灰槎留在陰陽角處。. 2 油漆涂料室內(nèi)墻面刷涂料時(shí)，墻面必須保持干燥，刷涂料前，先將墻面灰漿，粘結(jié)物清除干凈，用膩?zhàn)诱已a(bǔ)一遍，然后墻面，頂棚滿刮膩?zhàn)右坏?，用砂紙將墻面打平，陰陽角找直，然后滾刷涂料，操作方法：第一道豎滾、第二道橫滾、第三道豎滾、滾刷時(shí)應(yīng)按順序一滾壓一滾，防止漏滾或顏色不一致。油漆在涂刷前，先前基層表面上的灰塵、銹斑、臟跡、污垢、毛刺、鱗皮等刮除干凈。磨完后用潮布及時(shí)擦干凈，然后開始刷油漆，油漆質(zhì)量要求無流墜，皺皮、返堿等現(xiàn)象。5．1．3．墻面磚粘貼1）施工順序及方法基體處理—抹找平層—選磚—浸水—預(yù)排—面磚鑲貼—勾縫清理。基體凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿找平。② 抹找平層：找平層做法與裝飾抹灰的底層、中層砂漿操作相同，要求分層抹灰、砂漿配合比準(zhǔn)確，并控制找平層的平整度和垂直度，防止找平層空鼓和裂縫。④ 浸水：墻面磚提前用水浸泡是控制面磚空鼓的重要環(huán)節(jié)。⑤ 預(yù)排：預(yù)排時(shí)應(yīng)注意門窗處的部位，整磚應(yīng)排在較為隱蔽的部位，管線和設(shè)備支架等部位應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚鑲貼，并提前作好粘貼時(shí)所用的皮數(shù)桿，保證縫的寬度和平直度。在墻面上從上至下彈出若干水平線，以控制水平的皮數(shù)，并按整塊面磚尺寸彈出豎直方向的控制線。⑦勾縫清理：勾縫前，應(yīng)對(duì)面磚粘貼質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，符合要求后，再進(jìn)行該道工序。 玻璃幕墻工程工藝流程:分類堆放在樓內(nèi)→測(cè)量放線并復(fù)核→主、次龍骨裝配→埋置樓層緊固件→安裝主龍骨，主龍骨抄平、調(diào)整→安裝次龍骨→安裝保溫鍍鋅鋼板→焊鉚螺釘→安裝保溫框、棉→安裝樓層封閉鋅板→安裝單層玻璃密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕蓋條→清掃→交驗(yàn)。根據(jù)軸線定出各層預(yù)埋件的中心線，并用經(jīng)緯儀逐層校核垂直，再定出各層連接件的外邊線，保證主龍骨的垂直精度。承重緊固件墊塊為T形，其上有調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)節(jié)主龍骨的上下位置。次龍骨兩端套有彈性防水橡膠墊，安裝時(shí)用L形連接件與主龍骨連接緊密。玻璃安裝時(shí)先安裝鑲嵌長條以及單層玻璃密封條，內(nèi)側(cè)密封條下端在一定位置斷開，以便內(nèi)側(cè)通風(fēng)。．門窗工程本工程外窗采用塑鋼窗，凡推拉窗均應(yīng)加設(shè)防窗扇脫落的限位裝置。②斷料：按照窗各桿件需要的長度劃線，按線用切割設(shè)備進(jìn)行斷料。③鉆孔：塑鋼窗各桿件的連接，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對(duì)無誤后再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔，難以修復(fù)。推拉窗框橫豎構(gòu)件的連接，可在桿件端頭加鋁角，然后鉆孔用鋁拉釘固定，連成整件。②塑鋼窗框上的錨固板與墻體采用射釘固定。④塑鋼窗框與洞口的間隙，采用礦棉條分層填塞，縫隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。⑶塑鋼窗安裝的質(zhì)量要求①塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③塑鋼推拉窗扇，關(guān)閉要嚴(yán)密，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。⑤塑鋼窗框與墻體間隙要嵌填飽滿密實(shí)，表面平整，光滑，無裂縫，填塞材料，方法符合設(shè)計(jì)要求。⑴新做木門、卷簾門、玻璃門均采取外加工現(xiàn)場(chǎng)安裝。 施工準(zhǔn)備 (1)、配套材料： A、氯丁橡膠瀝青膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色液體。 C、保護(hù)層料：石片、各色保護(hù)涂料