沖壓模具畢業(yè)設(shè)計帶圖(參考版)
2024-12-03 11:16本頁面
【正文】 最后感謝機(jī)電工程學(xué)院和我的母校 — XXXX 大學(xué)四年來對我的大力栽培。 然后還要感謝大學(xué)四年來所有的老師，為我們打下機(jī)械專業(yè)知識的基礎(chǔ)；同時還要感謝所有的同學(xué)們，正是因?yàn)橛辛四銈兊闹С趾凸膭睢? 其次要感謝和我一起作模具設(shè)計的幾位同宿舍的同學(xué)，他們不久勤奮工作，勤思 勤問，而且在本次設(shè)計中，幫助我克服了許多困難，在自己工作之余還幫助我一起查找資料。我的設(shè)計雖然較為簡單，但是曾伶老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯誤。江西科學(xué)技術(shù)出版社， 2020 26 致謝 經(jīng)過一勤學(xué)期的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，作為一個本科生的畢業(yè)設(shè)計，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導(dǎo)師 的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個設(shè)計是難以想象的 在這里首先要感謝我的導(dǎo)師曾伶老師。 25 參考文獻(xiàn) [1]《沖模設(shè)計手冊》編寫組 .模具設(shè)計手冊 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1999 [2]廖念釘 ,古瑩奄等 . 《互換性與技術(shù)測量》 .北京 :中國計量出版社 ,2020 [3]黨根茂 ,駱志斌等 . 《模具設(shè)計與制造》 .西安 :西安電子科技大學(xué)出版社 ,2020 [4]黃毅宏 ,李明輝 . 《模具制造工藝》 .北京 :機(jī) 械工業(yè)出版社 ,1999 [5]模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會《沖模設(shè)計應(yīng)用實(shí)例》 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1999 [6]王芳 . 《冷沖模具指導(dǎo)書》 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1998 [7]王新華 ,袁聯(lián)富 . 《沖模結(jié)構(gòu)圖冊》 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [8]中國機(jī)械工程學(xué)會，中國模具設(shè)計大典編委會?？茖W(xué)工作來不得半點(diǎn)虛假，在設(shè)計過程中每一個結(jié)構(gòu)、零件、材料、尺寸、 公差都反映在圖紙上，每一個錯誤都會造成經(jīng)濟(jì)損失，因此，在設(shè)計過程中必須要有高度的責(zé)任心，要有嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度。要虛心聽取老師和工程技術(shù)售貨員的意見，不斷發(fā)行設(shè)計，完善設(shè)計。只有廣泛收集有用的資料才能設(shè)計出比較好的產(chǎn)品。收集資料是做畢業(yè)設(shè)計的前期準(zhǔn)備工作，資料是否全面、可靠，關(guān)系到整個畢業(yè)設(shè)計的進(jìn)程。以前用 CAD繪圖，僅僅是知道主要指令的操作，通過這次繪圖大量的圖樣，更加熟悉 了機(jī)械制圖中常用指令的操作方法，用簡便快速方法畫出完整正確的零件圖樣。這次畢業(yè)設(shè)計是設(shè)計副完整的模具。 第二．提高了綜合應(yīng)用各門知識的能力。主要收獲和體會如下： 第一 .沖裁件沖壓模具設(shè)計。通過這次畢業(yè)設(shè)計，我沖壓模具設(shè)計過程有了更深的理解，同時學(xué)到了很好有用的本領(lǐng)。 壓力機(jī)的選擇 根據(jù)總沖壓力 F 總 =,模具閉合高度 ,沖床工作臺面尺寸等 ,并結(jié)合現(xiàn)有備 ,選用 JFC21－ 45開式高速壓力機(jī) ,并在工作臺面上備制墊 塊。 壓力機(jī)工作臺面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸，并還要留有安裝固定的余地。 所選壓力機(jī)的最大高度應(yīng)與沖模的閉合高度相適應(yīng)。由于壓力機(jī)的行程影響到模具的張開高度，因此對于沖裁，彎曲等模具，其行程不于過大，以免發(fā)生凸模與導(dǎo)板分離或滾珠導(dǎo)向裝置脫開的不良后果。 L＝ L1＋ L2＋ L3＋ (~1)mm 式中 L1─凸模固定板厚度，單位 mm； L2─落料凸模的厚度，單位 mm； L3─材料的厚度，單位 mm。 驗(yàn)算： L? 滑塊模柄孔深＋模柄法蘭厚＋修磨量＋ c =60mm+13mm+5mm+c =78+c 當(dāng)取 c ＝ 8 mm時，所選推桿長度合適 （ 5） 凸模的外形尺寸 對采用彈性卸料板的沖裁模，其凸模的長度應(yīng)根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)確定 采用固定卸料板的沖裁模，基本結(jié)構(gòu)如圖 。 彈簧的裝配高度 01h h h?裝 ＝ ＝ 65－ ＝ 根據(jù)凸、凹模及彈簧、卸料螺釘?shù)鹊牟贾茫⌒读习宓钠矫娉叽鐬?25mmX100mm；厚度為 14mm. （ 2）選擇上下模板、導(dǎo)柱導(dǎo)套、墊板、凸模固定板厚度、凹模的厚度、卸料板的厚度： 采用 － 81 后側(cè)帶導(dǎo)柱形式模板 根據(jù)排樣圖及尺寸，取 LXB＝ 125X100 19 上模板厚 h3 =35 mm， 下模板厚 h4 =40 mm 導(dǎo)柱： dXl =35mm X 140mm 導(dǎo)套： dXlXD ＝ 35mm X 60mm X 45mm 凸模固定板厚度取 h凸 =20mm 卸料板厚度取 h卸 =14mm 凹模的厚度為 h凹 =25mm 模具的閉合高度： H =h3 +h4 +h凸 +h凹 +h卸 +h墊 +t =35mm＋ 12mm＋ 20mm＋ 25mm＋ 14mm＋ 40mm＋ = 模架圖如下： 20 圖四 模架 (3)卸料螺釘：按 GB/ 選 d=6mm 圓柱頭螺釘，螺柱長 60mm. 卸料螺釘窩深應(yīng)滿足 h? 卸料板行程＋螺釘頭高度＋修磨量（ 5mm） +安全間隙（ 2~6） mm ＝ [＋（ ~6）＋ 5＋（ 2~6） ] ＝ ~ 對螺釘進(jìn)行驗(yàn)算： h =(上模板＋ 凸凹模厚＋固定板厚＋ )－卸料板厚－螺釘桿長 ＝ [(35＋ 43＋ 20＋ )－ 14－ 60]mm ＝ 故所選螺釘長度滿足要求，定卸料螺釘窩深 h =. (4)推桿：當(dāng)推桿結(jié)束時（即壓力機(jī)滑塊在上死點(diǎn)時），推桿應(yīng)高出滑塊模柄 21 孔一定距離 c? 5~10mm。 沖裁時卸料板的工作行程 2 ( 1) 2. 5h t mm mm? ? ? ；考慮凸模的修模量 3h ＝5mm；彈簧的預(yù)壓量為 1h ；故彈簧的總壓縮量為 1 2 3H h h h? ? ?總 ＝ 1h + 考慮卸料的可靠性，取彈簧在預(yù)壓量為 1h 時就應(yīng)有 600N 的壓力。 刃口尺寸計算 . 對于孔φ 6的凸凹模的制造公差 ??6查 得 ?凹 =, ?凸 = minZ ＝ maxZ = 由于 ?凹 ＋ ?凸 ? maxZ － minZ ，故采用凸模與凹模配合加工方法。沖孔部分明中孔凸模為基準(zhǔn)計算，沖孔凹模按間隙值配制。 （ 3）形狀復(fù)雜的零件，多孔沖模，級進(jìn) 模的壓力中心可用解析法求出沖模壓力中心。沖模的壓力中心，的按下述原則確定： （ 1）對稱形狀的單個沖裁件，沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。為了確保壓力機(jī)和模具正常工作，應(yīng)使沖模的壓力中心與壓力機(jī)滑快的中心相重合。 則卸料力： FKF卸 卸 沖 總＝ =（ ＋ ） =(KN) 推件力 推件力計算 ??8查 公式： F K F推 推 沖 總＝ n 式 中： K推 — 推件力因數(shù)，其值 ??8查 得 ＝ ； n— 卡在凹內(nèi)的工件數(shù) n=h/t=6/=4。 14 沖 6? 孔力 : F沖 = ? = =370 =(KN) 其中 : 2 代表兩個孔圓 L— 工件外輪廓周長； t— 材料厚度； ? — 材料的搞剪強(qiáng)度（ Mpa）， ??4查 得 ? ＝ 370Mpa， ? 按
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