【正文】 本次設計由于本人經(jīng)驗不足，在設計中難免會出現(xiàn)差錯，存在不完善的地方還有許多，望各位老師多指正！鐘山職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設計 27 參考文獻 [1] 沖壓工藝及模具設計 2020 年 .第一版 .西北工業(yè)大學出版社 [2] 沖壓工藝與模具設計 2020 年 .第一版 .人民郵電出版社 [3] 模具設計與制造實用教程 2020 年 .第一版 .機械出版社 [4] 互換性與技術測量 1986 年 .第一版 .北京理工大學出版 社 [5] 機械制圖 2020 年 . 第一版 .中國礦業(yè)大學出版社 [6] 沖壓模具設計及實例精解 2020 年 .第一版 .化學工業(yè)出版 [7] 機械設計基礎課程設計 1995 年 .第一版 .高等教育出版社 [8] 典型零件模具圖冊 2020 年 .第一版 .機械工業(yè)出版 [9] 模具制造工藝 2020 年 .第一版 .機械工業(yè)出版 [10] 沖模結(jié)構(gòu)設計要領與范例 2020 年 .第一版 .機械工業(yè)出版 [11] 《沖壓模具簡明設計手冊》 2020 年 .第一版 .化學工業(yè)出版 。 通過這次設計，我不僅把 以前沒有掌握的知識得以掌握，而且將學會了將近一年的沖壓模具作了一個貫穿性的復習，還學到了許多課本上沒有的知識。通過此次設計培養(yǎng)了我做事情細致認真，對待工作一絲不茍的態(tài)度，并學會了將理論知識用于實踐，把學會的知識有機的融會貫通，知道了如何靈活運用。 如何設計，怎樣確認設計的步驟和方法，這是關鍵。其余標記示例：直徑 、長度 的卸料螺釘；卸料螺釘材料:45 ，熱處理硬度35 40技術要求：按的規(guī)定 圖 318卸料螺釘 總裝圖見附錄 鐘山職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設計 1 26 小結(jié) 本門設計我 主要參與了《冷沖壓工藝與模具設計》書上的步驟。 176。 圖 315 墊板 鐘山職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設計 1 24 其余 圖 316 凸凹模固定板 +0+0 圖 317 沖孔凸模固定板 鐘山職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設計 1 25 （ 2） .螺釘與銷釘 螺釘與銷釘用于安裝時的固定與定位。 浮動模柄：允許模柄少許傾斜，可以減少滑塊誤差對模具導向精度的影響 采用凸緣模柄，與模座的配合 H9/js10 過渡配合， 查資料可知 選用 2. 凸模墊板與固定板 （ 1） .固定板 凸模固定板將凸模固定在上模座上，其輪廓尺寸要考慮凸模安裝孔，螺釘和銷釘孔的裝置。 凸緣模柄： 3— 4 個螺釘固定在上模做的窩孔內(nèi)，多用于大型模具，有 A,B,C 三種型號。 鐘山職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設計 1 22 其余標記示例：直徑 、公差帶 、長度 的 型導柱；導柱技術條件：按 的規(guī)定 圖 313 導 柱 其余標記示例：直徑 、公差帶 、長度 、 的 型導套導套技術條件：按 的規(guī)定 圖 314導套與導柱 鐘山職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設計 1 23 鏈接與固定零件 1. 模柄 中小型沖模通過模柄將上模柄固定在壓力機的滑塊上，常用的形式有壓入式，凸緣模柄，通用模柄，浮動模柄。四導柱模架用于公差等級要求高的工件。但條料寬度受導柱距離的限制，因此常在復合或工件公差等級要求較高是采用。 后側(cè)導柱模架可用于沖裁寬度大的條料，送料和操作比較方便，但由于導柱裝在一側(cè)，沖壓是容易產(chǎn)生偏心力矩，影響模具壽命和工件質(zhì)量，適用于中等程度及公差等級要求一般的中，小型工件?；瑒訉еY(jié)構(gòu)是常用的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)加工 方便，易于標注化，但承受側(cè)壓力的能力差。對于生產(chǎn)量大要求模具壽命長，工件精度高的沖裁模，一般采用導向模具，以保證上，下模的精確導向。其余標記示例：直徑 、 =的頂桿8*40材料：45鋼 ，熱處理硬度43技術條件：按 的規(guī)定 圖 311頂桿 模座，導向零件 模座選用后側(cè)導柱標準模座，上模座厚度 H1=35mm，下模模座厚度 H2=40mm。 打料裝置有打，打板等組成，留在凹凸模中的沖孔廢料由打桿推出。但在操作中，彈簧或橡皮受到經(jīng)常變化的壓力，產(chǎn)生疲倦，彈性容易減弱。 卸料板 圖 39 推件塊 鐘山職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設計 1 19 2. 推件裝置與打料裝置 頂料裝置則大多采用彈性的，通常有頂料，頂件塊和裝在下模底下的彈頂件器等所組成。 卸料半選用彈性卸料版，彈性材料選擇橡膠。彈性卸料板卸料力小，但沖壓時可兼起壓料作用，一般用于材料厚度小于 的沖裁。卸料裝置有剛性和彈性卸料和廢料切刀等形式。又因本設計的凸模直徑而長度短，故凸模強度不再校驗。 H3—— 增加長度， mm。通常凸模固定端面的壓力超過 80— 90MPa時（模座材料采用鑄鐵）或壓力超過 80— 120MPa(模座材料為 Q235)時需要加墊板。 凹模厚度： H=kb (須≥ 15mm) 凹模壁厚： C≥ (～ )H（須≥ 30～ 40mm） 凹模刃口線為直線時，取 C 為尖端狀或具有復雜形狀時，取 C≥ 式中 b—— 沖裁件的最大外形尺寸， mm K—— 系數(shù)，查表 35 鐘山職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設計 1 13 表 36系數(shù) k值 b/mm 1 2 3 ＞ 3 50~100 100~200 板料的厚度 t=，取 k=，則凹模厚度 ： H=Kb= = 取 H=17mm 凹模壁厚 C≥ (～ )H=～ 35mm 取 c=35mm 則模具的外形尺寸為 B1=2C+b1=70+55=125mm B2=2C+b2=70+= 取 B2=160mm 選取沖壓模具尺寸為： 160mm 125mm 17mm 凹模固定螺釘?shù)拇笮∪缦卤硭荆? 表 37凹模厚度與螺釘?shù)拇笮? 凹模厚度 /mm ≤ 13 ＞ 13~19 ＞ 19~25 ＞ 25~32 ＞ 32 螺孔大小 /mm M M5 M M6 M M10 M M10 M M12 根據(jù)表 18 選用 M10 內(nèi)六角螺釘。在實際生產(chǎn)中，一般根據(jù)沖裁材料的厚度，按經(jīng)驗公式作概略的計算。 圖中凹?？仔蛥?shù)如下表所示： 表 35 材料厚度 t/mm 主要參數(shù) h/mm ＜ ≥ 4 15 2 ~1 ≥ 5 ~ ≥ 6 凹模的輪廓尺寸應保證有足夠的強度和剛度。錐形刃口凹模適用于形狀簡單，公差等級要求不要，材料較薄的工件。 錐形刃口凹模刃口強度較低，刃口尺寸在修磨后有所增大，但一般對工件尺寸和凹模的壽命影響不大。其的部分技術參數(shù)如下表所示： 表 34 型開式壓力機部分技術參數(shù) 公稱壓力 /KN 滑塊行程 /mm 行程次數(shù)/(次 /min) 最大閉合高度/mm 閉合高度調(diào)節(jié)量/mm 63 35 170 170 40 工作臺尺寸 /mm 模柄孔尺寸 /mm 電動機功率/KW 前后 左右 直徑 深度 200 310 ∮ 30 55 由壓力機的參數(shù)可知壓力機的封閉高度 Hmax=170mm Hmin=130 模具的封閉高度： （ Hmax5） mm≥ H≥ (Hmin+10)mm (1705)≥ H≥ (130+10) 165≥ H≥ 140 沖裁模主要零件的設計 凹模設計 凹模的刃口形式有直壁刃口凹模（如圖 33 a,b）和錐形刃口凹模 鐘山職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 壓圈沖裁模設計 1 12 （ ） 圖 33 a) 型一般適用于 非圓形工件。 因此壓力機的標準壓力必須大于沖裁力 p=27KN。 （ 4） .沖壓設備的行程次數(shù)是否滿足生產(chǎn)率的要求等。 （ 2） .沖壓設備的壓力和功率是否滿足應 完成任務工序的要求。 1. 壓力機的選擇原理 鐘山職業(yè)