【正文】 謝謝各位老師和同學(xué)！ 。 另外，還要感謝和我同組的其他同學(xué)，他們在尋找資料，解答疑惑，實(shí)驗(yàn)操作、論文修改等方面，都給了我很大的幫助和借 鑒。通過本次設(shè)計，我加深了對模具制造的認(rèn)識，這對我以后的發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。呂老師嚴(yán)于律己、寬于待人的處事態(tài)度，淵博的學(xué)識，敏銳的洞察力，嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的作風(fēng)和精益求精的精神以及踏實(shí)勤懇的工作精神都給我留下了深刻的印象。首先衷心感謝呂老師在我攻讀大學(xué)期間，在學(xué)習(xí)和生活上給予我無微不至的關(guān)懷。 學(xué)習(xí)模具是愉快的 ,然而能設(shè)計更好的模具才是最大的樂事 ，我相信在自己不斷的努力下，一定能夠在模具行業(yè)里找到屬于自己的位置。 二 .開動腦筋 ,用樂觀的態(tài)度對待難題。最重要的一點(diǎn)就是我學(xué)會了在冷靜中思考問題 ,在毫無頭緒中求助于經(jīng)驗(yàn)豐富的老師 .對于解決模具設(shè)計 中 的難題 ,可以 有 如下幾種方法 : 一 .把難題先歸納然后分析、解決問題。同時通過團(tuán)隊的合作，我也學(xué)會了如何與別人相互協(xié)作來完成任務(wù)。這一優(yōu)點(diǎn)使得設(shè)計更優(yōu)化，成品質(zhì)量更高，產(chǎn)品能更好地推向市場，價格也更便宜。例如，一旦工程詳圖有改變， NC（數(shù)控）工具路徑也會自動更新；組裝工程圖如有任何改動，也完全同樣反應(yīng)在整個三維模型上。所謂單一數(shù)據(jù)庫，就是工程中的資料全部來自一個庫，使得每個獨(dú)立用戶在為一件產(chǎn)品造型而工作，而不管他是哪個部門的。這一功能特性給工程設(shè)計者提供了在設(shè)計上從未有過的簡易和靈活。 Pro/E 采用了模塊方式，可以分別進(jìn)行草圖繪制、零件制作、裝配設(shè)計、鈑金設(shè)計、加工處理等，保證用戶可以按照自己的需要進(jìn)行選擇使用。 Pro/E 的基于特征方式能夠?qū)⒃O(shè)計至生產(chǎn)全過程集成到一起，實(shí)現(xiàn)并行工程設(shè)計。 Pro/E 第一個提出了參數(shù)化設(shè)計的概念，并且采用了單一數(shù)據(jù)庫來解決特征的相關(guān)性問題。 Pro/ENGINEER軟件是 CAD/CAM/CAE 系統(tǒng)解決方案。 華北電力大學(xué)科技學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 22 7 沖壓設(shè)備的選擇 選用開式雙柱可傾壓力機(jī) J2340 工作臺尺寸（前后 左右）： 460mm700mm 公稱壓力： 400KN 滑塊行程： 100mm 最大閉合高度： 330mm 連桿調(diào)節(jié)量： 65mm 華北電力大學(xué)科技學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 8 模具主要零部件的仿真加工 軟件介紹 Pro／ E是美國 PTC公司開發(fā)推出的參數(shù)化特征造型技術(shù)的 CAD／ CAM／ CAE集成化軟件，該軟件具有零件設(shè)計、模具開發(fā)、 NC 加工和工程分析等多種功能。主、俯視圖的繪制最好同時對應(yīng)進(jìn)行，這樣有利于零件的協(xié)調(diào)。 （ 8）標(biāo)注必要的尺寸。 （ 6）繪制側(cè)視圖、局部視圖等。 （ 4）繪制卸料、推件、頂 件 零件。 （ 2）繪制工作零件。 華北電力大學(xué)科技學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 20 沖模總裝圖的繪制步驟 繪制沖?？傃b圖時，一般可先按比例勾畫出總裝草圖，經(jīng)仔細(xì)檢查認(rèn)為無誤后，再對草圖進(jìn)行加深，成為正規(guī)總裝圖。模架的技術(shù)要 求，可按 GB285481《冷沖壓模架技術(shù)條件》中的規(guī)定進(jìn)行。 （ 6）技術(shù)要求。標(biāo)題欄和明細(xì)欄一般放在視圖的右下角。工件圖的方向應(yīng)與沖壓方向一致。若圖畫位置不夠，或工件較大時，可另立一 頁 。 （ 4）工件圖和排樣圖。 （ 3）側(cè)視圖或局部視圖。在俯視圖應(yīng)以雙畫線的形式繪出排樣圖。下模俯視圖是在假設(shè)去掉上模部分后畫出的投影圖，同樣必不可少。主視圖中應(yīng)標(biāo)注模具閉合高度尺寸 ，并用涂黑的方式繪出工件和毛坯的斷面。同一規(guī)格和尺寸的內(nèi)六角螺釘和圓柱銷、在剖視圖中各畫一個，各引一個件號。主視圖是沖?？傃b圖的主體部分，必不可少，應(yīng)畫成上、下模閉合狀態(tài)的全剖試圖。沖模總裝圖應(yīng)嚴(yán)格按照制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制。 圖 53 固定板零件圖 華北電力大學(xué)科技學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 19 6 模具總裝配圖 沖?？傃b配圖的內(nèi)容要求及繪制要求 沖模總裝配圖的內(nèi)容要求及布置 沖?？傃b配圖是拆繪模具零件圖的依據(jù)，應(yīng)清楚的表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系以及固定連接方式。 圖 52 模柄零件圖 華北電力大學(xué)科技學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 18 接觸片沖孔模具閉合高度計算 閉合高度為 ： mmhLHHHH taxs 19911003030401 ???????????模 （ 54） 式中 sH 上模板厚度， mm xH 下模板厚度， mm aH 凹模 的厚度， mm tL 凸模的長度， mm 1h 凸模進(jìn)入凹模的深度， mm,這里取 1mm。沖模的工作端為非圓形，需在模柄與上模座得騎縫處加防轉(zhuǎn)銷。模柄的形式采用壓入式模柄結(jié)構(gòu)，如圖所示。 模架及其他零件設(shè)計 上下模座的設(shè)計 上模座 L(mm)/B(mm)/H(mm)= 30237294 ?? 下模座 L(mm)/B(mm)/H(mm)= 40237294 ?? 模柄的設(shè)計 模柄的作用是將上模與壓力機(jī)的滑塊相連接。彈性卸料板是利用彈簧或橡皮的彈壓力進(jìn)行卸料，另外還對毛坯有壓料作用，適用于薄料沖裁，及卸料板形孔與凸模的單面間隙一般為 ，剛彈性相結(jié)合的卸料裝置，用于卸料力要求較大，且又要求較大，且又要求卸料板與凹模有較大空間位置的模具結(jié)構(gòu)， 本次設(shè)計未采用卸料裝置，由于工件尺寸超出下模座的寬度，為了方便卸料，我決定采用手動卸料的方式，可以采用一個長棒敲擊工件從而達(dá)到卸料的效果。在這里取大孔的沖裁力、卸料力、推件力的總和， 根 據(jù)前面計算可知 KNP ?總 卸料部分的設(shè)計 卸料裝置是用于將條料、廢料從凸模上卸下的裝置，一般分為剛性和彈性兩種。其孔口高度不宜過大，一般可按材料厚度 t 選擇。 凹模的外形尺寸設(shè)計 （ 1）凹?？卓诘脑O(shè)計 接觸片沖裁模通常選用直刃壁孔口凹模。因?yàn)榇朔椒ǖ耐鼓傂暂^好，裝配修磨方便，其工作 部分 的尺寸 由 計算而得，與凸模固定板部分按過度配合 H7/m6，最大直徑的作用是形成臺階，以便固定保證工作時凸模不被拉出。 當(dāng)凸、凹模分開加工時，應(yīng)滿足 m inm a x ZZdp ??? ?? 式中 minZ 最小合理間隙 maxZ 最大合理間隙 ????? ，滿足條件 查 《冷沖壓模具設(shè)計》，表 可得 minZ =， maxZ = 華北電力大學(xué)科技學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 14 孔的尺寸為 ???d ，所以 )()( ??? ??????? pdd p ?? （ 48） i n )()( ??? ????? dZdd pd ? （ 49） 華北電力大學(xué)科技學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 15 5 模具主要零部件的設(shè)計 結(jié)構(gòu)分析 凸模的設(shè)計與校核 （ 1）凸模的結(jié)構(gòu)形式及固定方法 由于沖件的形狀和尺寸不同，沖模的加工以及裝配工藝等實(shí)際條件也不同，所以在實(shí)際生產(chǎn)中使用的凸模結(jié)構(gòu)形式很多，其截面有圓形和非圓形，刃口有平刃和斜刃，結(jié)構(gòu)有整體式、鑲拼式、階梯 式、直通式和帶護(hù)套式等；固定方法有抬肩固定、鉚接、螺釘和銷釘固定。 凸、凹模刃口尺寸計算 設(shè)工件孔的尺寸為 ??d ，根據(jù)沖裁模刃口尺寸計算原則，沖孔應(yīng)先確定凸模刃口尺寸間隙取在凹模上。 如果對刃口精度要求低， 沖制 的零件不合格。 ，主要與沖裁件的精度和形狀有關(guān)。 凸、凹模具之間的間隙取最小合理間隙，以便保證模具磨損到一定程度時，間隙仍然在合理間隙范圍內(nèi) 。 華北電力大學(xué)科技學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 13 ，由于落料尺寸等于凹模刃口公稱尺寸，故應(yīng)先確定凹模尺寸，間隙取在凸模 。 故需要計算 Yc ，將工件沖裁周邊分成 1l ， 2l ， 3l ， 4l ， 5l ， 6l 基本線段，計算出各個段長度即各段的重心位置。如圖所示。單邊斜刃沖裁只適用于切口折彎，沖裁復(fù)雜輪廓時，不宜設(shè)計成斜刀。 平刃口沖裁時，整個刃口平面同時接觸板料，而斜刃口接觸時，由于刃口是傾斜的，沖裁時刃口不是同時切入，而是 逐步?jīng)_切材料，這樣相當(dāng)于減小了沖切斷面面積，因而能華北電力大學(xué)科技學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 12 降低沖裁力。 mmt 3? , th? 。但材料加熱后會產(chǎn)生氧化皮，還會產(chǎn)生變形，故此法只適用于厚板或工件表面質(zhì)量及尺寸精度要求不高的工件， 在多凸模的沖裁中，將凸模做成不同的長度，呈階梯布置，可使各個凸模沖裁力的最大值不同時出現(xiàn)，從而降 低了總的沖裁力。超過了所選設(shè)備的公稱壓力，必須設(shè)法降低沖裁力。 綜上所述，本次設(shè)計批量大，所以我決定采用導(dǎo)柱導(dǎo)套式導(dǎo)向裝置，其配合精度為H6/，在模具閉合狀態(tài)下應(yīng)使得導(dǎo)柱長度符合 以 下條件：上模 座 的 上平面與導(dǎo)柱上端面的距離應(yīng)大于 1015mm,下模座 的 下平面與導(dǎo)柱下端面的距離應(yīng)大于 23mm,.導(dǎo) 套 上端面與上模座的上平面的距離應(yīng)大于 3mm，用以排氣和出油。每副沖模使用導(dǎo)柱、導(dǎo)套兩副，大型沖?；驔_裁件精度特別高的沖模也用四副或六副。為了避免變形，往往不進(jìn)行熱處 理，這樣耐磨性較差，一般對于大批量生產(chǎn)的模具不宜采用。 常用的導(dǎo)向裝置有導(dǎo)板式和導(dǎo)柱導(dǎo)套式。導(dǎo)向零件可以消除壓力機(jī)滑塊運(yùn)動誤差對模具運(yùn)動精度的影響，保證凸、凹模具間隙分布均勻，同時便于模具安裝和調(diào)整，因而提高 了 模具的使用壽命和沖裁件的精度。 定位方式的選擇 由于本次模具設(shè)計所用的板料比較薄，批量比較大，為了準(zhǔn)確定位，我決定選用定位板為本次的定位元件。 圖 32 定距側(cè)刃 華北電力大學(xué)科技學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 9 擋料銷 擋料件作用是給予條料或帶料送料時以確定的送進(jìn)距離。 下圖所示為定距側(cè)刃的型式，（ a）為矩形側(cè)刃，制造方便，當(dāng)側(cè)刃尖角磨鈍后，條料的邊緣出并出現(xiàn)毛刺，從而影響送料，出現(xiàn) 定位誤差；（ b）為成型側(cè)刃的兩端做成凸模，此時條料邊緣處出現(xiàn)毛刺時不影響送料，但制造復(fù)雜；（ c）為尖角側(cè)刃，每一進(jìn)距需要把條料往后拉，以后端定位，其特點(diǎn)是不浪費(fèi)材料，但操作不便。采用定距側(cè)刃浪費(fèi)材料，一般用于某些少、無廢料排樣以及沖制進(jìn)料距小于 68mm 的窄長制件。導(dǎo)正銷與導(dǎo)正銷孔之間有 ? 的間隙，設(shè)計時取間隙值要視其零件精度而定。如下圖所示，為導(dǎo)正銷的型式及使用情況 。 定位方式的選擇 導(dǎo)正銷 導(dǎo)正銷通常用于級進(jìn)模中，裝配在第二工位以后的凸模上。 （ 2）依工序組合程度分類：有單工序模和多工序模，多工序模又分為連續(xù)模、復(fù)合模和傳遞模等。 搭邊值的常用選擇方法依據(jù)條料的厚度，本次設(shè)計所需條料的厚度 mmt ? ，查參考文獻(xiàn) [18]， 表 21 得搭邊尺寸 mma 3? ， mma ? . 條料的寬度及導(dǎo)料板之間距離的計算 條料寬度： ???? ??? Z)2aD(B （ 21） 式中： B— 條料寬度的基本尺寸（ mm）； D— 垂直送料方 向的零件尺寸（ mm）； a— 側(cè)搭邊值（ mm）； △— 條料寬度公差； Z— 條料與導(dǎo)料板的間隙（ mm）； 查 參考文獻(xiàn) [18]表 22，當(dāng) mmt ? 時， ?? ， ?Z 所以 mmB )( ??? ????? （ 22） 導(dǎo)尺間距離 mmZBA 2 2 6 ????? （ 23） 華北電力大學(xué)科技學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 5 材料利用率 采用直對排的排樣方式 ：排樣一 如下圖所示 圖 22 排樣方式一 材料利用率公式 ： %100?? BLna? （ 24） 式子： ? — 材料利用率； A— 制