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年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)

2025-07-02 16:32本頁(yè)面
  

【正文】 加熱蒸汽質(zhì)量: (優(yōu)油 ) 活 氣 340℃ (表壓 ) 焓 I= (重油)活 氣 340℃ (表壓 ) 焓 I= 閉 氣 340℃ (表壓 ) 焓 I= 排出蒸汽質(zhì)量: (優(yōu)油)活 氣 1。故實(shí)際產(chǎn)油量為 = kg/h,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際優(yōu)油占總產(chǎn)油量的 50%,中油占43%,重油占 7%,損失的松香和松節(jié)油按比例分配到各階段 . 出料 蒸出的松節(jié)油 : 50%= kg/h 水分全部蒸出 . 本段松香的損失量 : 50%= kg/h. 故脂液離開本段時(shí)有 : 松節(jié)油 := kg/h 松香: = kg/h 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書 20xx 年 12 月 優(yōu)油段: 上段的出料為本段的進(jìn)料: 本段蒸出油 43%,即 43%= kg/h 本段損失:松節(jié)油: 43%= kg/h 松香: 43%= kg/h 故脂液離開本段時(shí)有: 松節(jié)油: = kg/h 松香: = kg/h 重油段: 上段的出料即為本段的進(jìn)料 本段的蒸餾出油 7%,即 7%= kg/h 本段損失: 松節(jié)油: 7%= kg/h 松香: 7%= kg/h 故脂液離開本段時(shí)有: 松節(jié)油: =50 kg/h 松香: =2450 kg/h 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書 20xx 年 12 月 蒸餾工序物料平衡表 表 5 蒸餾工序物料平衡表 單位:㎏ /h 序號(hào) 物料名稱 數(shù)量 序號(hào) 物 料名稱 數(shù)量 1. 2. 進(jìn) 料 來(lái)自澄清的脂液 其中:松 香 松節(jié)油 水 分 共計(jì) 4088 4088 1. 2. 3. 4. 5. 6. 出 料 松香產(chǎn)品 其中:松 香 松節(jié)油 松節(jié)油產(chǎn)品 其中 : 蒎 烯 優(yōu) 油 重 油 損失松香 其中 : 預(yù)熱段 優(yōu) 油 段 重 油 段 損失松節(jié)油 其中 : 預(yù)熱段 優(yōu) 油 段 重 油 段 蒸出水汽 共計(jì) 2500 2450 50 4088 熱量衡算 預(yù)熱工段 蒸汽質(zhì)量如下: 二次蒸汽的質(zhì)量: ℃ I= kcal/kg 生蒸汽質(zhì)量: (表壓) 溫度 340℃ 熱焓 。產(chǎn)品松香從塔底不斷流出,進(jìn)入放香槽。 . 蒸餾工序 脂液從貯罐由脂液泵抽出經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入預(yù)熱器,預(yù)熱器把脂液從 90℃加熱到 140℃ ,從預(yù)熱器抽出部分松節(jié)油,油和水的混合蒸汽經(jīng)分凝器分出含蒎烯量高的油份,油水分離、鹽濾后得工業(yè)蒎烯。 排渣水管 參照《林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)手冊(cè)》(下) P2136排渣水管采用 YB80470 216。 有效高度 取其內(nèi)徑 D=800 ㎜,則其有效高度為 H=4( V′- ) /π D2=4 (- )/π = 取 H=900 ㎜ 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書 20xx 年 12 月 進(jìn)脂管 參照《林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)手冊(cè)》(下) P2136進(jìn)出脂管采用 YB80470 216。上封頭選用 90176。 實(shí)際中擴(kuò)大 20%,則實(shí)際容積 V′ = =179。 采用 VTD61 型電動(dòng)浮筒液位計(jì)。38 不銹鋼管。894 1Cr18Ni3Mo2Ti 不銹鋼管。894 1Cr18Ni3Mo2Ti 不銹鋼管。無(wú)折邊錐形封頭 Dg=1200 ㎜ H=600 ㎜ 容積 V= m179。 實(shí)際中擴(kuò)大 20%,則實(shí)際容積 V′ = = m179。 封頭 查《林產(chǎn)化工手冊(cè)》(下) P1939選用橢圓形封頭 Dg=1000 ㎜ 曲面高度 h1=250 ㎜ 直邊高度 h2=25 ㎜ 內(nèi)表面積 F= ㎡容積 V=179。 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書 20xx 年 12 月 安全閥 參照《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》 P415選用 A436C 安全閥。599 高壓無(wú)縫鋼管。894 1Cr18Ni3Mo2Ti 不銹鋼管。 實(shí)際中擴(kuò)大 20%,則實(shí)際容積 V′ = = m179。 物料衡算 進(jìn)料 中層脂液量 ㎏ /h,每 8 小時(shí)處理一次,其處理量為 G= 8=810 ㎏ /8h 松香 %,松節(jié)油 % 水 %雜質(zhì) % 其中 松 香: 810 % 8= ㎏ /8h 松節(jié)油: 810 % 8= ㎏ /8h 水 分: 810 % 8= ㎏ /8h 雜 質(zhì): 810 % 8= ㎏ /8h 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書 20xx 年 12 月 加油量 加入溶解油,使其香油比為 60: 40,則加入的油為 x ㎏ ( x+ )/=40/60 解得 x= ㎏ 則脂液量為 810+ = ㎏ /8h 出料 中層脂液殘?jiān)繛橹袑又毫?33%,排量為 =組成為 :松香 40% 松節(jié)油 20% 水 % 殘?jiān)?% 其中 松香: = 松節(jié)油 : = 水 : = 殘?jiān)?: = 含水量為 1% 其中 松香: = 松節(jié)油: = X/( ++X) = X= kg/8h 水分: kg/8h 脂用量 :++=: 熱量衡算 脂液吸收的熱量 8 小時(shí)后,脂液溫度降為 85℃ 脂液從 85℃加熱到 90℃所需的熱量 Q 香 = 5 = kcal/8h Q 油 = 5 = kcal/8h Q 水 = 5= Q 雜 = 5 = kcal/8h Q 總 =加入的松節(jié)油從 20℃加熱到 90℃所需的熱量 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書 20xx 年 12 月 Q 油 = 70 = 熱損失(以上述所需熱量的 10%計(jì)) Q 損 =( + ) 10%= 共需供給的熱量 Q 總 =+ + = kcal/8h 蒸汽耗用量 加熱蒸汽質(zhì)量 ℃ 8 kg/㎝ 2 I= kcal/kg G= ( - 90) = ㎏ /8h 主要設(shè)備設(shè)計(jì)和選型 壓脂罐 壓脂罐為圓筒式筒體,壓脂罐采用壁厚 6 ㎜不銹鋼鋼板焊制。中間層脂液的組成說(shuō)明其中含有相當(dāng)量的松脂質(zhì),必須加以回收利用。 . 中層脂液處理工序 在澄清過(guò)程中,在澄清脂液和水層之間有一層脂液、水和雜質(zhì)相混的褐色混合物,稱為中間層脂液,其量約為原料量的 13%。108 不銹鋼管為進(jìn)出脂管。 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書 20xx 年 12 月 設(shè)實(shí)際容積加 20%,V′ ==179。108 不銹鋼管; 濾網(wǎng)框采用 D=250 ㎜,高 H=250 ㎜; 濾網(wǎng)采用 120 目 /小時(shí)鋼絲。 支座墊板尺寸:長(zhǎng)寬 460 300 ㎜ 厚度 14 ㎜ 浮渣過(guò)濾器 外殼選用 216。 視鏡 視鏡選用帶襯里視鏡Ⅱ Pg6Dg80 JB594642。108 1Cr18Ni3Mo2Ti 不銹鋼管。108 1Cr18Ni3Mo2Ti 不銹鋼管。 頂蓋 采用厚度為 8 ㎜ L3 型鋁板板制成。,H=1500 ㎜ ,重量 629 ㎏ 澄清鍋的總?cè)莘e為 : V=π D2H/4+ = m179。 鍋主體 取澄清鍋直徑 D=3000 ㎜, H=1200 ㎜ 查《林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)手冊(cè)》(下冊(cè)) P1951 封頭采用無(wú)折邊錐形封頭: 90176。 根據(jù)生產(chǎn)的需要,設(shè)置 4 個(gè)澄清槽,則每個(gè)的容積為 V′ =V/4= m179。 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書 20xx 年 12 月 澄清鍋 澄清鍋為錐底圓柱體,由鋼板焊成,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下所示: 脂液入口出口進(jìn)脂管出脂管導(dǎo)氣管小喇叭大喇叭排渣管 澄清槽組的總有效容積 V=QT/ρ 式中: V澄清槽組總?cè)莘e Q—— 1 小時(shí)加工的脂液量 ,Q= ㎏ /h T—— 澄清所需的時(shí)間 ,取 T=6h ρ —— 脂液密度,取ρ =926 ㎏ / m179。 出水管:選取 YB23170 216。 進(jìn)水管:選取 YB23170 216。 管路 活汽進(jìn)管:采用 YB80470 216。 熱水鍋采用不銹鋼鋼板焊制而成,采用圓筒形,尺寸如下 D=1000 ㎜ H=1000 ㎜δ =4 ㎜ ,則實(shí)際容積為 V′ =π D2 H/4=179。 導(dǎo)汽管 采用 YB80470 216。 加水管 取進(jìn)水的速度為 2m/s,已知熱水的加入量為 ㎏ /h,則 D= = 查《林產(chǎn)化工手冊(cè)》(下) P2135 選取 YB23170 216。 50 ㎜,則 攪拌器型號(hào): 70050 HG522065 電動(dòng)機(jī): JQZ324 型電動(dòng)機(jī), N=3kW 減速器: JZQ250V 型減速器 管路 出脂管采用和進(jìn)脂管一樣的尺寸,即 YB80470 216。無(wú)折邊不銹鋼錐形封頭 Dg=1600 6,( TH301059)高度 H=800 ㎜ ,容積 V=179。 實(shí)際中擴(kuò)大 20%,即 V′ =( 1+ 20%) =179。 水洗鍋 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書 20xx 年 12 月 水洗鍋以貯存半個(gè)小時(shí)熔解的脂液為宜,用 95℃熱水洗滌脂液,脂液從距鍋主體上平面 30㎜處進(jìn),并將一管引至距進(jìn)水處 20 ㎜處出脂液,熱水在距錐底 50 ㎜處加入。 排渣水管 由于渣水較易堵塞管道,因此采用 YB80470 216。 封頭、法蘭及墊圈 參照《化工容器及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P337選用: 封頭 Dg24006( JB115473) 重量 G=438 ㎏ 參照《化工容器及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P517選用: Dg=2400 Pg=6 ㎏ /㎝ 2( JB115973)乙型平焊法蘭 螺栓規(guī)格 M24,數(shù)量 76 個(gè),法蘭重量 330 ㎏ 參照《化工容器及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》(下冊(cè)) P537選 用: 橡膠石棉板墊圈( 280℃,常壓,平面密封,使用良好) 支座 參照《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》 P388選用充許負(fù)荷為 100KN 的 B 型耳式支 座,其主要參數(shù)為: 高度 H=320 底板 l1=250 ㎜ b1=180 ㎜ δ 1=16 ㎜ s1=90 ㎜ 筋板 l2=330 ㎜ b2=200 ㎜ δ 2=12 ㎜ 墊板 l3=400 ㎜ b3=320 ㎜ δ 3=10 ㎜ e=48 ㎜ 螺栓 d=30 螺紋 M24,支座質(zhì)量 ㎏ 進(jìn)、出脂管 選用與立式熔解器出脂管相同,即選取 YB80470 216。 筒體的有效高度 h=( - )/ 4? D2= 實(shí)際中取 h= 則過(guò)渡鍋的總體積為 V= π D2+ =179。 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書 20xx 年 12 月 過(guò)渡鍋的主體高度 取過(guò)渡鍋的內(nèi)徑 D=2400 ㎜,參照《化工容器及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P337選用 90176。 V=5156。利用排出的廢汽將水加熱到 95℃,調(diào)節(jié)通入熱水鍋中的蒸汽流量 和水量,使熱水鍋中的水的溫度保持為 95℃。 參照《林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)手冊(cè)》(下) P2022選用玻璃管液面計(jì) ( HG522665) AⅢ, Pg6, L=1200 . 凈制工序 熔解后的脂液呈流動(dòng)狀態(tài),含有少量的雜質(zhì),必須 在進(jìn)入
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