【正文】 設(shè)中和罐體積為 10m3，采取平底，取 D： H= ∏ /4D3 2/3=10 取 D=2700mm 實(shí)際V=∏ /4D3 2/3 D= 則取 H=2/.D=1800mm= 取填料系數(shù)為 75℅，則賣(mài)罐實(shí)際裝料 75℅ = 周期取 ，則所需罐數(shù)為：。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 38 頁(yè) 共 58 頁(yè) 用水量衡算匯 工序設(shè)備 給水（ t/d） 排水 t/d 新鮮水（ 10℃） 二次水（ 20℃） 循環(huán)水（ 30℃） 凝結(jié)水50℃ 配料 液化冷卻 糖化冷卻 滅菌配料 冷卻 發(fā)酵冷卻 提取，洗水 中和，配料 72 脫色，洗柱 洗炭 精制，育晶 50 冷卻 9900 動(dòng)力，鍋爐 1600 冷凍，空壓站及其他 1120 7000 11200 累計(jì) 122 設(shè)備平衡及設(shè)備選型 設(shè)備平衡計(jì)算公式： 所需設(shè)備臺(tái)數(shù)：日產(chǎn)量（ t） /每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量（ t）操作周期（ h） /24h 操作周期 =運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（ h） +輔助時(shí)間（ h） 投放料次數(shù)：日產(chǎn)量（ t） /每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量（ t） 運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)：設(shè)備臺(tái)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（ h） /操作周期（ h） 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 39 頁(yè) 共 58 頁(yè) 精制車(chē)間 年產(chǎn) 2萬(wàn)噸 MSG，日產(chǎn) 100℅的味精 ，精制收率為 ℅ （一）中和工序 1）精制實(shí)際轉(zhuǎn)化率： ℅ ℅ =℅ 日投麩酸量： ℅ = t/d 日投 90℅濕麩酸量： ℅ = t/d 2）中和罐計(jì)算 每天投麩酸 ，中和濃度取 22˙ Be185。 凝結(jié)水： 72+50=122 t/d，平衡為： t/h 水重復(fù)利用率為 70℅ 排水量： +++++9900+1120= t/d。 耗水量計(jì)算匯總： 新鮮水高峰： ++++新鮮水用量： +++++1600/24=日用新鮮水量： + 24++++6000= t/d 平均量為 t/h。 七 水匯總及水平衡圖 新鮮水只供配料和發(fā)酵冷卻后稱(chēng)為二次水，供洗柱、配稀酸、稀堿和補(bǔ)充于循環(huán)水中。 高峰用水量： ，平均用水量： t/h，全日用水量： 。 9臺(tái)罐，每罐加水 ，共為 9= t/d。合計(jì)： += t/d。 洗交換柱用水： t/d。 電提取過(guò)程所加浩水量 ，平均用水量為 。 種子罐冷用水量： 每天耗量： ： 平均用水量： 。日用水量： 。日用水量： 。 糖化液日用水量： ，平均用水量 。 平均用水量 =高峰用水量 =液化液及糖化液冷卻用水量。/h 耗用蒸汽量：使用 （表壓）蒸汽加熱，熱損失按 15%計(jì)算： D=（ ） 每日用蒸汽量： 16= kg/h 平均用蒸汽量： 水平衡 一 制糖車(chē)間 配料用水量（新鮮水） 日投淀粉： ，加水比為 1： 。（ 6018） Q損失 =（ 595 + 60 + ） = KJ/kg水 ⊿ =18 = KJ/kg水 設(shè) X2= I2= I1+⊿（ X2 X1） =+（ ）（ ） =本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 36 頁(yè) 共 58 頁(yè) 空氣耗量為： （ ） =80℃空氣 比熱 m179。/h 2 冷卻水量：使用循環(huán)水，進(jìn)口溫度 30℃，出口溫度 45℃， 70℃水蒸氣焓 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 35 頁(yè) 共 58 頁(yè) （ KJ/kg），所用冷卻水量（ W） W= 10179。KJ 2 計(jì)算蒸汽用量 每罐用氣量：熱損失按 5%計(jì)算 D=46710 10179。） = 10179。=476 10179。 10179。 10+ 10179。+ 10179。KJ 需外界供給熱量： Q=Q+Q 母 =蒸 + Q出晶 （ Q原料 + Q晶 + Q晶熱 + Q 水 ） = 10179。KJ （ 7）隨結(jié)晶 MSG 帶走熱量 Q出晶 = 10179。= 10179。 10179。=702 10179。KJ （ 2）加晶種帶如熱量： MSG 比熱容為 KJ/kg?K， Q晶 =1200 18= 10179。= 10179。在 70℃下減壓蒸發(fā)結(jié)晶，濃縮時(shí)間 ，育晶 12 h，放料 16 m179。取 9罐 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 34 頁(yè) 共 58 頁(yè) （一） 熱平衡與計(jì)算加熱蒸汽量： 每罐投入 14 m179。減壓列管式結(jié)晶罐，濃縮操作周期為 18h，其中輔助時(shí)間為 ，放罐料液為 16 m179。 10179。其冷量為： 146 10179。妝液量 146 m179。發(fā)酵罐的表面積為 19m178。填料 80%，日運(yùn)轉(zhuǎn) 5臺(tái)，投放料 3次 a 罐體加熱 所需蒸汽量 18 m179。的發(fā)酵罐，裝料量 150 m179。耗用熱量 D損 =201 （ 7020） /（ 2743127 ） = （ 4）洗滌水升溫的蒸汽消耗 201 1000（ 12720） （ 2743127 ） = 式中 ―附壁水平均厚度（ 1mm） （ 5） 滅菌過(guò)程蒸汽泄露，取總氣消耗量的 5%，空罐滅菌蒸汽耗量： +++（ ） = Kg/h 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 32 頁(yè) 共 58 頁(yè) 每空罐蠛軍一小時(shí)，用蒸汽量； 1= Kg/h 每日用蒸汽量： 6=平均量： 4 發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的熱量及冷卻水用量 由經(jīng)驗(yàn) Qmax= 7500=31350KJ/ m179。 h K） 200 m178。計(jì)算 所需蒸汽量 D空 =Vp 其中 V―發(fā)酵罐自由全容積， p―加熱蒸汽密度 所以 D空 =200 = （ 3）滅菌過(guò)程的熱損失：輻射與對(duì)流聯(lián)合給熱系數(shù) r，罐外壁溫度 70℃。 1Gr18Ni9Ti 的發(fā)酵罐中達(dá) ，冷卻排管重 6噸，比熱容為 KJ/Kg K， （表壓）蒸汽滅菌，使發(fā)酵罐在 （表壓）下，由 20℃升到 127℃ 其蒸汽量 （ 34300+6000） （ 12720） /（ 2743127 ） = （ 2）填空發(fā)酵罐 所需蒸汽量： 200 m179。= （ 12078） /（ 2743120 ） =每日用蒸汽量： 4 3=高峰量 ： ： （ 4） 每日用蒸汽量： += t/d 平均每小時(shí)用蒸汽量： +=高峰量： += t/h 2培養(yǎng)基冷卻用水量 120℃熱料通過(guò)與生料進(jìn)行熱交換，降到 80℃，再用水冷卻到 35℃。/d， p= 含糖為 %，輸料流量： 179。 每日投放料次數(shù)： ， P= 滅菌加熱過(guò)程用 （表壓） I=2743 KJ/Kg，使用板式換熱器，將物料由 20℃預(yù)熱到 78℃，再加熱到 120℃，冷卻水由 20℃升到 45℃，沒(méi)罐滅菌時(shí)間為 3小時(shí)，輸料流量： 179。需糖化罐個(gè)數(shù)： n= 39/24=，取 6個(gè) （ 2） 糖化滅酶所需蒸汽，由 6085℃滅酶， （表壓）蒸汽 I=D滅 = （ 8560） /= Kg/h 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 30 頁(yè) 共 58 頁(yè) 要求 30min 使液化液由 60℃升到 85℃則高峰用蒸汽量： D= 60/30= Kg/h 24=糖化液冷卻用水量，用冷水降溫到 60℃，進(jìn)口 22℃，出口 50℃， W=（ +） （ 8560） /（ 5022） ==（ 3） 制糖車(chē)間總衡算 a 蒸汽用量： += t/d 糖化罐運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)： 6 31/39= 臺(tái) 31為操作 運(yùn)轉(zhuǎn)周期， 39為操作周期 b 冷卻用水量 += t/d 發(fā)酵車(chē)間熱量衡算 （一）連續(xù)發(fā)酵液熱量衡算 1培養(yǎng)液連續(xù)滅菌用蒸汽量 發(fā)酵罐 200 m179。/d 糖化操作周期為 39 小時(shí)，糖化時(shí)間為 31 小時(shí)，糖化糖為 120 m179。 P= M= = 7中和脫色在結(jié)晶蒸發(fā)過(guò)程中蒸發(fā)出的水量； 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 28 頁(yè) 共 58 頁(yè) += m179。 P= 則 M= = 5 MSG 分離調(diào)水洗水量：按 5%計(jì) 59096 5%=6 放罐體積為 80%的罐體積： 20 80%=16 m179。其中 MSG 含量為 40%kg/L，加晶種按體積的 6%計(jì)，收率 50%， 流加母液其含量 38%，為罐體積的 倍，即 19 m179。沒(méi)罐體積 20 m179。其含量為 40%kg/L。 濾液量為： += t/d 又 P=（ 20℃ ）得 50℃時(shí) P= 179。 進(jìn)去系統(tǒng) 離開(kāi)系統(tǒng) 項(xiàng)目 1t 工業(yè)淀粉及匹配物料（ kg） t/d 項(xiàng)目 1t 工業(yè)淀粉及匹配物料（ kg t/d 除菌體 發(fā)酵液 90%GLu . 所需洗水量 1346 排放廢液量 菌體總體積 808 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 26 頁(yè) 共 58 頁(yè) 除菌后發(fā)酵液體積 5587 除菌體后含量為%Glu的數(shù)量 5816 等電提取 加入 10%的 GLu 排除廢液量 加入的高流 加入洗水量 加入 90%的硫酸量 上柱提取 上柱液量 前流 每次上柱液量 高流 上柱次數(shù) 后流 精制車(chē)間物料衡算 現(xiàn)以一天的生產(chǎn)為基準(zhǔn) （一） 技術(shù)參數(shù) 日產(chǎn) 90%的 ，即日產(chǎn) 100%的 Glu為 日產(chǎn) 100%的 ，精制收率為 % （二） 中和，脫色，除鐵過(guò)程 1 加入離子膜堿的量，含量 36% 1= t/d 含水量為： （ 136%） = t/d 2 料液的質(zhì)量百分含量為 40%， P= 所以 其質(zhì)量： = t/d 3 所加水量： = t/d 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 27 頁(yè) 共 58 頁(yè) 4 加入活性炭：按 Glu 90% ：活性炭 =1： 計(jì) = t 5 加入硫化鈉的量 硫化鈉按 ，加入含硫化鈉為 10% 因此，加入硫化鈉的量為： = 起含水量： （ 110%） = （三） 過(guò)濾后濾液的體積及加 入的水量 1 產(chǎn) 100%MSG的兩為： 90% = t/d 2 過(guò)濾中活性炭帶走水量，含水量 75% （ ） = 加入的洗水量為總濾液的 10% +++= t/d 又 P= 則 V=179。 后流： 179。 總的上柱次數(shù)： 2= 次 9 洗脫再生劑的計(jì)算 洗脫劑的配制為母液 +后流 +氨 洗脫劑氨的量為： %/147 17= P=，所以 V=m179。 濕樹(shù) 脂交換當(dāng)量 ，氨根離子含量 %， Glu含量 % 每次上柱液量：濕樹(shù)脂濕樹(shù)脂實(shí)際交換當(dāng)量 /（發(fā)酵液 Glu 含量 /147+發(fā)酵液氨根離子含量 /18） = 16/（ +） 10=39. 2 m179。 離交柱： H=8m D= H ： D=4： ， V= m179。損失體積 1% = m179。 6 上柱液量 ： ++++= t/d P=1，則其體積為 m179。而洗脫得到各部分體積比為 前流：高流：后流 =5： 4： 3 P=1 前流量 P= 5= m179。 4 加入 98%的硫酸量：按 硫酸：料液 =1： 120 計(jì) （ =） /120= m179。/d 2 設(shè)加入高流為 V，含 Glu5%，等電提取收率為 80% （ +V 5%） 80%= V= m179。/d （ 3） 除菌體后發(fā)酵液體積為： 419+= m179。/h， 菌體分離濃度 50% （ 1） 除菌體過(guò)程所需洗水量： 419/15 4= m179。/d，其中 Glu含量 %，含菌體量 8% 除菌體 現(xiàn)采用碟式離心機(jī)， 4 臺(tái)一組，處理量 15 m179。4 加水量（包括滅菌蒸汽） 實(shí)際加水量 種子培養(yǎng) 玉米漿 接種量10% V185。= V185。= 即初糖 %= 流加糖 %/= kg %的糖液質(zhì)量： = kg = kg 3 加水量 （ 1） 底料中加入 31%的糖為 （ %/） /31%= 1499017 = （ 2） 加水量（包括滅菌蒸汽） （ %+10%+%+%）= （ 3） 實(shí)際加水量： V185。+%V+%%= 以上兩式聯(lián)立可解得 V185。= V185。： % V185。 141035/= 接種量： 10% V185。 液氨： %= 純生物素： % V185。 升，流加糖 V178。Be185。sup3。 C． %的糖液的相對(duì)密度：查附