【正文】 三、 提取車間 除菌體過(guò)程所用造水量為 ，平均用水量 。 平均用水量： 。 發(fā)酵過(guò)程所用冷卻量： 高峰用水量： 。 二、 發(fā)酵車間 發(fā)酵罐配料水 IT工業(yè)淀粉加水量為 ，日加水量為 ，平均用水量為 冷卻用水量：平均用水 量： 。 液化液日用水量： ，平均用水量 。 用水量： ? =。/kg 實(shí)際消耗空氣量： 76061= m179。 （ ） /（ 4530） = 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 36 頁(yè) 共 65頁(yè) 全日用水量， ? ?18 25 .46?? =平均用水量： 為保證循環(huán)水溫不高于 30℃ ，需加進(jìn)二次水 6000 t/d 五 .干燥過(guò)程的熱量衡算 分離后濕 MSG含水 2%，干燥后達(dá) %，進(jìn)加熱的空氣為 18℃ ，相對(duì)濕度 ∮=70% ，通過(guò)加熱器使空氣升到 80℃ ，從干燥器進(jìn)來(lái)的空氣為 60℃ ，年產(chǎn)兩萬(wàn)噸的 MSG，日產(chǎn)濕味精 ，兩班生產(chǎn)即 干燥水分量： 1 8 2 . 1 4 1 0 0 0 2 % 1 7 8 5 0 0 0 . 2 % 1 3 6 . 9 124? ? ? ? ? kg/h 18℃ 空氣濕含量 ∮=20% ， X0=， I0= kg/kg干空氣，加熱 80℃ ，I1= kg/kg干空氣 用空氣， ⊿= （ I2I1） /（ X2X1） =Q物料 +Q損失 Q初溫 式中， ⊿― 空氣干燥后的熱量變化（ KJ/kg） I1―進(jìn)空氣加熱器之空氣熱焓（ KJ/kg） I2 ―出空氣加熱器之空氣熱焓（ KJ/kg） I0―冷空氣之熱焓（ KJ/kg） X0―空氣濕含量（ KJ/kg干空氣） X1―進(jìn)干燥器空氣濕含量（ KJ/kg干空氣） X2―出干燥器空氣濕含量（ KJ/kg干空氣） Q初溫―物料初始溫 度時(shí)的物料中沒(méi) 1 千克水熱含量（ KJ/kg） Q物料―加熱物料所耗熱量（ KJ/kgK） Q損失―損失熱量，通常為有效熱量的 10% Q物料 =10179。/ （ 2717535） =每罐濃縮結(jié)晶時(shí)間 18h，每小時(shí)耗蒸汽高峰量： 26臺(tái)罐同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，高峰用蒸汽量： 26= 每日用蒸汽量： 26= 每小時(shí)平均用蒸汽量： （二） 冷卻二次蒸汽所用冷卻水量 1 二次蒸汽量，即水蒸發(fā)速度： 14+19+179。10179。+70210179。+10179。 （ 10179。10 179。10179。70=10179。10 179。KJ （ 6） 隨二次蒸汽帶走熱量： Q蒸 =（ 14+19+） 262610179。 （ 4）結(jié)晶放熱 MSG結(jié)晶熱為 KJ/mol， Q晶熱 =1270=10179。KJ （ 3）加水帶入熱量 Q水 =3510179。10179。 1 熱量蘅算 （ 1）原料帶入熱量：進(jìn)料溫度 35℃ ，比熱為 KJ/kg? K Q原料 =（ 14+19 ） 3510179。 40%的中和脫色液，流加 38%的母液 19 m179。每罐得 GSM 為 ，加晶種 t 所需結(jié)晶罐臺(tái)數(shù)： 。 （ Kj/h） ― 發(fā)酵液比容（ KJ/kg? K）（ KJ/kg? K） 中和時(shí)硫酸對(duì)水的熔解熱可忽略不計(jì) 1000000/3600=333kw 每天運(yùn)轉(zhuǎn) 146 ?? 罐，總制冷量： = kw 四 精制車間熱量蘅算 選用 20 m179。 2=10179。相對(duì)密度 ，由 30℃ 降到 5℃ ，降溫速度 2℃/ h 。耗用 蒸汽用量： D損 =39 （ 7020） （ 2743127 ） = D 罐壁附著的 洗滌水升溫的 蒸汽用量： 18 1000 （ 12720） （ 2743127 ） = e 滅菌過(guò)程蒸汽滲漏，取總氣消耗量的 5%，空罐滅菌消耗量為： 5=平均用量： （ 2） 實(shí)罐滅菌 蒸汽用量： a 直接加熱，先預(yù)熱到 70℃，再直接蒸汽加熱，加熱蒸汽的消耗量： S=G*C（ t1— t2） +Q′ /（λ t1C水） Q取所需熱量的 20% S=18 80% （ 12070） （ 1+） /（ 2743120 ） = 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 34 頁(yè) 共 65頁(yè) b 保溫階段按直接加熱的 2050%計(jì)，現(xiàn)取 48%： 48%= t c 總量： += t/罐 每天耗量： 5= t/d 平均用量： （ 3） 冷卻階段用水量： G= G*C（ t1— t2） /C 水（ T1T2） 冷卻水進(jìn)口 18℃ 出口 24℃ G=1880% （ 12030） /（ 2418） = t/罐 每天 耗量： 5= t/d 平均用量： 6 種子罐培養(yǎng)過(guò)程所需冷卻水量： W=331501880%/ （ 2418） =18000 kg=18 t/h 日運(yùn)轉(zhuǎn) 5臺(tái) 高峰用水量： 183=54 t/h 日用水量： 5424= t/d 平均用水量： 54= t/h 三 提取車間 等電罐 200 m179。種子罐重 ，冷卻蛇管重 總重為 276+= 蒸汽用量： （ 12720） /（ 2743127 ） b 填空種子罐間 蒸汽用量： D空 =18 = C 滅菌過(guò)程熱損失： 18m179。使用新鮮水，冷卻水進(jìn)口溫度 18℃ ，出口溫度 24℃ 冷卻水用量： ? ?3 1 3 5 0 1 7 7 . 1 2 2 1 . 0 5 82 4 1 8 4 . 1 8 6W ?????t/h 日運(yùn)轉(zhuǎn) 高峰用水量： 22 1. 05 8 11 .7 8 26 04 .0 6?? t/h 日用水量 24 ? ? ?t/d 平均量： ?? t/h 其中 ―各罐發(fā)酵熱狀況均衡系數(shù) 5 種子罐所需蒸汽量 （ 1）空罐滅菌所需蒸汽量 種子罐， 18m179。*h 230 m179。發(fā)酵罐的表面積 m178。 ? =+*（ 7020） =（ KJ/m178。的發(fā)酵罐忽略附件所占體積，仍按 230 m179。冷卻水由 20℃ 升 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 32 頁(yè) 共 65頁(yè) 到 45℃ ，計(jì)算冷卻水量（ W） ? ? ? ?? ?2 3 3 7 0 1 3 4 7 8 3 . 3 9 8 0 3 5 537914 5 2 0 4 . 1 8W ? ? ? ?????Kg/h 全天用水量： 53 .79 1 3 9 14 52 .35 7? ? ? t/d 3 發(fā)酵罐空罐滅菌用蒸汽量： （ 1） 發(fā)酵罐體加熱： 230 m179。/h=消毒滅菌用蒸汽： D185。/h=消毒滅菌用蒸汽量：（ D） ? ?2 3 3 7 0 3 . 3 9 1 2 0 7 8 1 4 8 4 . 5 3 /2 7 4 3 1 2 0 4 . 1 8D K g h? ? ????? 每日用蒸汽量： 14 84 .5 3 9 3 40 08 2. 31 / 40 .0 8 /K g h t d? ? ? ? 高峰量： ： （ 2）流加糖的滅菌用蒸汽量 每罐流加糖的體積： 1 7 6 4 .5 2 2 8 9 .5 3 3 6 .4 9 214 ?? m179。裝料系數(shù) 77%，每罐產(chǎn) 100%MSG 量 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 31 頁(yè) 共 65頁(yè) 230 77% % 95% % % t? ? ? ? ? ? 發(fā)酵操作周期為 40小時(shí)，其中發(fā)酵時(shí)間 34小時(shí) 需發(fā)酵罐臺(tái)數(shù)： 40 6 24??臺(tái)，取 16臺(tái) ，其中兩臺(tái)備用 日運(yùn)轉(zhuǎn)： ?? 罐 每日投放料次數(shù)： ? （ 1）沒(méi)罐初始加底料體積： 3 2 0 4 .6 8 2 8 9 .5 3 6 6 .2 814 ?? m179。需糖化罐個(gè)數(shù)： n= 8 40 24??，取 9個(gè) ，再加一個(gè)備用的，共取 10個(gè)罐。/d 糖化操作周期為 40小時(shí)，糖化時(shí)間為 32小時(shí)，糖化糖為 250 m179。 P= M=*= 7中和脫色在結(jié)晶蒸發(fā)過(guò)程中蒸發(fā)出的水量； += m179。 P= 則 M=*= 5 MSG分離調(diào)水洗水量：按 5%計(jì) 17850*5%=6 放罐體積為 80%的罐體積： 20*80%=16 m179。其中 MSG 含量為 40%kg/L，加晶種按體積的 6%計(jì)，收率 50%，流加母液其含量 38%，為罐體積的 倍，即 19 m179。沒(méi)罐體積 20 m179。其含量為 40%kg/L。 濾液量為： *+= t/d 又 P=（ 20℃）得 50℃時(shí) P= 179。 進(jìn)去系統(tǒng) 離開(kāi)系統(tǒng) 項(xiàng)目 1t 工業(yè)淀粉及匹配物料（ kg） t/d 項(xiàng)目 1t 工業(yè)淀粉及匹配物料（ kg t/d 除菌體 發(fā)酵液 90%GLu . 所 需 洗 水量 1346 排放廢液量 菌 體 總 體積 808 除 菌 后 發(fā)酵液體積 5587 除 菌 體 后含量為%Glu的數(shù)量 5816 等電提取 加入 10%的GLu 排除廢液量 加 入 的 高流 加 入 洗 水量 加入 90%的硫酸量 上柱提取 上柱液量 前流 每 次 上 柱液量 高流 上柱次數(shù) 后流 五，精制車間物料衡算 現(xiàn)以一天的生產(chǎn)為基準(zhǔn) （一） 技術(shù)參數(shù) 日產(chǎn) 90%的 ，即日產(chǎn) 100%的 Glu為 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 27 頁(yè) 共 65頁(yè) 日產(chǎn) 100%的 ，精制收率為 % （二） 中和，脫色，除鐵過(guò)程 1 加入離子膜堿的量，含量 36% 17 1. 86 1 17 1. 86?? t/d 含水量為： ? ?17 1. 86 1 36 % 10 9. 99? ? ? t/d 2 料液的質(zhì)量百分含量為 40%， P= 所以 其質(zhì)量： **= t/d 3 所加水量： *= t/d 4 加入活性炭：按 Glu 90% ：活性炭 =1： 計(jì) *= t 5 加入硫化鈉的量 硫化鈉按 ，加入含 硫化鈉為 10% 因此，加入硫化鈉的量為： *= 起含水量： *（ 110%） = （三） 過(guò)濾后濾液的體積及加入的水量 1 產(chǎn) 100%MSG的量為： *90%*=2過(guò)濾中活性炭帶走水量，含水量 75% （ ） *= 加入的洗水量為總濾液的 10% +++= t/d 又 P= 則 V=179。 后流： 179。 總的上柱次數(shù)：*2= 次 9 洗脫再生劑的計(jì) 算 洗脫劑的配制為母液 +后流 +氨 洗脫劑氨的量為： *%/147**17= P=，所以 V= 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 26 頁(yè) 共 65頁(yè) 179。 濕樹(shù)脂交換當(dāng)量 ，氨根離子含量 %， Glu 含量 % 每次上柱液量：濕樹(shù)脂 *濕樹(shù)脂實(shí)際交換當(dāng)量 /（發(fā)酵液 Glu 含量 /147+發(fā)酵液氨根離子含量 /18） =*16/（ +） *10=39. 2 m179。 離交柱： H=8m D= H ： D=4： ， V= m179。損失體積 1% = m179。 6 上柱液量 ： ++++= t/d P=1，則其體積為 m179。而洗脫得到各部分體積比為 前流：高流：后流 =5： 4： 3 P=1 前流量 P=*5= m179。 4 加入 98%的硫酸量：按 硫酸：料液 =1： 120 計(jì) （ =） /120= m179。/d 2 設(shè)加入高流為 V，含 Glu5%，等電提取收率為 80% （ +V*5%） *80%= V= m179。/d （ 3） 除菌體后發(fā)酵液體積為： 419+= m179。/h， 菌體分離濃度 50% （ 1） 除菌體過(guò)程所需洗水量： 419/15*4= m179。/d，其中 Glu含量 %，含菌體量 8% 2除菌體 現(xiàn)采用碟式離心機(jī)， 4臺(tái)一組，處理量 15 m179。4 加水量（包括滅菌蒸汽） 實(shí)際加水量 種子培養(yǎng) 玉米漿 接種量10% V185。= V185。= 即初糖 *%= 流加糖 *%/= kg %的糖液質(zhì)量： *= kg **= kg 3加水量 （ 1） 底料中加入 31%的糖為 （ *%/） /31%= 1499017*= （ 2） 加水量（包括滅菌蒸汽） **（ %+10%+%+%）= （ 3） 實(shí)際加水量： V185。+%V+%%= 以上兩式聯(lián)立可解得 V185。= V185。： % V185。 141035/= 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 23 頁(yè) 共 65頁(yè) 接種量： 10% V185。 液氨： *%= 純生物素： % V185。 升，流加糖 V178。sup3。macr。sup1。ordm。/d 總物料衡算結(jié)果， 原料 /項(xiàng)目 淀粉質(zhì)原料（玉米淀粉