【正文】 ④鋼筋籠制作，鋼筋規(guī)格，焊條品種規(guī)格，焊縫長(zhǎng)度，焊接質(zhì)量，鋼筋間距，鋼筋籠。 ②泥漿比重，含砂率，各階段泥漿的粘度。 （ 4）地下連續(xù)墻的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 連續(xù)墻施工跳槽施工，一期墻澆筑完成并達(dá)到設(shè)計(jì) 70%以上方可進(jìn)行相鄰槽段的施工，從成槽到連續(xù)墻混凝土澆筑完畢累計(jì)的槽壁暴露時(shí)間不宜超過(guò) 24 小時(shí)，地下連續(xù)墻檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 ： 表 地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目類別 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值（ mm） 檢驗(yàn)方法 主控項(xiàng)目 1 墻體強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 查試塊記錄或取芯試壓 2 垂直度 永久結(jié)構(gòu) H/300 測(cè)聲波測(cè)槽儀或成槽機(jī)上的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)測(cè)定 臨時(shí)結(jié)構(gòu) H/150 一般項(xiàng)目 1 導(dǎo)墻尺寸 寬度 W+40 鋼尺量， W為地下墻設(shè)計(jì)厚度 墻面平整度 ＜ 5 鋼尺量檢查 導(dǎo)墻平面位置 +10 鋼尺量檢查 2 沉渣厚度 永久結(jié)構(gòu) ≤100 重錘測(cè)或沉積物測(cè)定儀測(cè) 臨時(shí)結(jié)構(gòu) ≤200 3 槽深 +100 重錘測(cè) 4 混凝土塌落度 ≤100 用塌落度測(cè) 定器檢查 5 鋼筋籠尺 寸 主筋間距 +10 鋼尺量檢查 長(zhǎng)度 +100 鋼尺量檢查 箍筋間距 +20 鋼尺量檢查 直徑 +10 鋼尺量檢查 6 地下連續(xù)墻表面平整度 永久結(jié)構(gòu) ＜ 100 對(duì)于均勻粘土層，松散及易坍土層由設(shè)計(jì)決定 臨時(shí)結(jié)構(gòu) ＜ 150 插入式結(jié)構(gòu) ＜ 20 7 永久結(jié)構(gòu) 水平方向 ≤10 鋼尺量檢查 項(xiàng)目類別 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值（ mm） 檢驗(yàn)方法 時(shí)預(yù)埋件位置 垂直方向 ≤20 用水準(zhǔn)儀檢查 注： H 為墻體高度 在施工過(guò)程中，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)一直有技術(shù)員專人負(fù)責(zé)，每個(gè)槽段，每道工序都必須進(jìn)行驗(yàn)收，并做好施工記錄。 ⑩混凝土澆注速度不得低于 ,并嚴(yán)格控制混凝土從導(dǎo)管外調(diào)入槽內(nèi)，造成墻體夾漏斗 導(dǎo)管 起始導(dǎo)管 提升帽 支撐叉 螺紋連接管 O型圈 鋼纜連接管 鋼纜繩 渣現(xiàn)象；澆注混凝土?xí)r要防止鋼筋籠上浮。 ⑧導(dǎo)管口的貯料斗內(nèi)應(yīng)儲(chǔ)備充足，因故中斷時(shí)間不得大于 30min，導(dǎo)管應(yīng)邊灌邊提升，其埋入混凝土內(nèi)的深度不得小于 。 Lif tin g Ca p Support F o rkO Ri ngSe il RopePipe Coup lin g wi th S tee l Cable (S tan da rd)Pipe Conne c tio n wi th T hreads (O pti on )Start er P ip eTr em ie PipeHo pper 圖 導(dǎo)管系統(tǒng)示意圖 ⑦導(dǎo)管底部與槽底要相距 200mm，開(kāi)始灌注必須快速連續(xù)進(jìn)行，使槽底的泥漿沉淀隨混凝土 表面一起上升，同時(shí)保證一次連續(xù)灌注，使導(dǎo)管底部全部浸沒(méi)于混凝土中，并控制導(dǎo)管埋深不得小于 。 ⑥采用移動(dòng)式混凝土灌注架灌注，同時(shí)避免機(jī)械等其他設(shè)備碰撞導(dǎo)管和鋼筋籠。 ④澆筑混凝土?xí)r要擬定灌注方案，留有備用機(jī)械，灌注前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 φ25 0導(dǎo)管20206000工字鋼水下砼泥漿液面馬凳砼漏斗原狀土工字鋼20080060002100 21001800 150150D、灌注混凝土的隔水栓，宜用預(yù)制混凝土、鋼板、泡沫塑料等制作，放置于導(dǎo)管內(nèi)，保證 混凝土與泥漿隔離，同時(shí)又便于下落，在澆注時(shí)能使導(dǎo)管內(nèi)的泥漿從導(dǎo)管底部全部排除。導(dǎo)管系統(tǒng)見(jiàn) 示意圖。每槽使用 2 根導(dǎo)管，間距小于 。 ②灌注混凝土的導(dǎo)管的構(gòu)造和使用要符合下列要求： A、導(dǎo)管壁厚度不宜小于 5mm，導(dǎo)管直徑為 250mm，直徑制作偏差不得大 于 2mm，兩導(dǎo)管之間的接頭連接必須牢固，且方便拆裝，導(dǎo)管接頭必須通過(guò)密水性試驗(yàn)。其材料、配合比、攪拌應(yīng)符合地下鐵道施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求。 ①灌注地下連續(xù)墻的混凝土配合 比需要通過(guò)試驗(yàn)確定，并符合下列規(guī)定： A、滿足設(shè)計(jì)要求的抗壓強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B性能和彈性模量等指標(biāo)，水灰比不得大于 。T1T1T2T2T2 /2T2 /2 圖 鋼筋網(wǎng)起吊示意圖 （ 2）角隅鋼筋 本工程地下墻鋼筋有“ L”、“ Z”型角隅筋，鋼筋的制做及安裝方法與墻式鋼筋網(wǎng)相似，只是安裝過(guò)程應(yīng)更小心，防止對(duì)角隅的異形槽形成沖擊而塌孔。 T2 /2 39。 T1 39。施工方法見(jiàn)圖 所示。吊點(diǎn)中心對(duì)準(zhǔn)槽段 中心，方可緩慢放下。 圖 定位塊示意圖 主體結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)最大長(zhǎng)度超過(guò) 30m，采取一段制作吊放，由鋼筋籠吊放采用雙機(jī)抬吊，空中回直。 地下連續(xù)墻鋼筋混凝土施工 （ 1）鋼筋制作及安裝 鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)平臥組裝，為了保證鋼筋網(wǎng)有足夠的剛度，吊裝時(shí)不發(fā)生變形，按設(shè)計(jì)要設(shè)置縱向鋼筋桁架，主筋保護(hù)層一般為 70mm，垂直方向在非淤泥或砂層的地層范圍每 ，定位塊采用 A3 鋼板加工，焊接在水平鋼筋上，下鋼筋籠時(shí)能保證定位塊不跑位。 ② 在通過(guò)砂層時(shí)，機(jī)具的上、下的速度應(yīng)放慢，防止碰塌護(hù)壁。現(xiàn)場(chǎng)始終有泥漿技師進(jìn)行測(cè)定與調(diào)整。為保證鋼筋與混凝土的握裹力，必須以小比重泥漿置換護(hù)壁泥漿，在清孔過(guò)程中，要不斷向槽內(nèi)泵送小比重泥漿，但必須保持槽內(nèi)的水頭比地下水位高出至少 ，防止塌孔。由于抓斗成槽的抓斗張開(kāi)尺寸為 ，角隅的成槽施工有些槽段長(zhǎng)度小于此尺寸，采用沖孔樁機(jī)沖孔，成孔后換方形鉆頭劈打修整，修整時(shí)應(yīng)更 加認(rèn)真、仔細(xì)防止修壁時(shí)造成塌壁。 對(duì)于不同深度偏差，可以采用相似三角形原理，即用鋼尺在測(cè)出錘位所在深度的偏差時(shí)，則推算出不同深度的偏差。 表 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 鉆孔中心位置 ≤30mm 用 JJy 井徑線 孔徑 ， + 超聲 波側(cè)井儀 傾斜率 ≤% 超聲波側(cè)井儀 孔深 不下于設(shè)計(jì)深度 核定鉆頭和鉆桿長(zhǎng)度 表 槽段驗(yàn)收辦法及其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng) 目 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 檢 驗(yàn) 方 法 1 槽段寬度 ≥80cm 用鋼尺量沖錘，其外徑 φ ≥780mm 2 槽段深度 符合設(shè)計(jì)要求 將測(cè)量錘沉入槽底，拉緊測(cè)量繩，讀尺，再?gòu)?fù)尺 序號(hào) 項(xiàng) 目 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 檢 驗(yàn) 方 法 3 槽壁垂直度 滿足設(shè)計(jì)要求 在成孔之前，按槽段幅度的不同劃分孔位，標(biāo)于導(dǎo)墻壁上； 沖樁機(jī)就位，即在沖樁之前，提起沖錘至地面，略高于導(dǎo)墻面，使錘中心與孔位中心點(diǎn)對(duì)中。并在成槽過(guò)程中根據(jù)不同地層變化提取巖樣，鑒定入巖的情況，確保達(dá)到設(shè)計(jì)的入巖要求。 1/50； d、 墻面上預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于 100mm。0. 00 0. 3m1800 2100800150⑦ 槽段的長(zhǎng)度、厚度、傾斜度等應(yīng)符合下列要求： a、 槽段長(zhǎng)度允許偏差177。 ⑥ 槽段開(kāi)挖完畢，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度，合格后方可進(jìn)行清槽換漿工作。 ④ 如遇坍孔，應(yīng)回填黃泥，待其自然沉淀后再進(jìn)行開(kāi)挖，同時(shí)在鋼筋籠的靠基坑面上固定一夾板等措施進(jìn)行處理。 ② 同一槽段內(nèi)槽底開(kāi)挖的深度宜一致，同幅不同深的槽段，必須先挖較深的槽段，后挖較淺的槽段。本工程連續(xù)墻施工槽段平面形狀有一字形、 L 形（拐角處）、 Z 形。槽段深度欠深誤差 +100mm、 200mm。垂直度由成槽機(jī)糾偏裝置自行 控制，垂直度≤ 1/500 。 抓土按每一幅槽段劃好的油漆標(biāo)志，依照預(yù)先排好的施工順序進(jìn)行。 二期施工②一期施工①二期施工②800 圖 連續(xù)墻分期施工示意圖 根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)要求，結(jié)合我公司的成功施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，選用成槽機(jī)實(shí)施抓土的成孔方法。根據(jù)連續(xù)墻的施工工藝，分①、②期槽段施工，當(dāng)施工一個(gè)①期槽段后，中間隔開(kāi)一個(gè)②期槽段，進(jìn)行下一個(gè)①期槽段施工，當(dāng)兩個(gè)①期槽段達(dá)到 后，進(jìn)行中間的②期槽段的成槽與其它工序。 ⑥ 清孔后距孔底 ～ 1m處的泥漿比重應(yīng)控制在 左右；對(duì)于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿的比重宜為 ～ ，清孔后孔底泥漿的含砂率應(yīng)≤ 10%，粘度應(yīng)≤ 28s。 ④ 新拌制泥漿應(yīng)貯存 24h 以上或加分散劑使膨潤(rùn)土（或粘土）充分水化后方可使用。 ② 泥漿拌制材料宜優(yōu)先選用膨潤(rùn)土，如選用粘土，應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析 和礦物鑒定 ,其粘粒含量應(yīng)大于 50%，塑性指數(shù) Ip20，含砂率 5%，二氧化硅與氧化鋁含量比宜為 3～ 4。采用固液分離處理，首先通過(guò)加分離劑，如氯化鈣等制劑使泥漿沉淀，沉淀后的清水排入市政污水系統(tǒng)，固體物質(zhì)通過(guò)晾曬或摻拌處理作為余泥外 運(yùn)。泥漿池布置見(jiàn)圖 所示。 清孔換漿時(shí)抽出之泥漿采用特制的振動(dòng)篩和旋流器回收處理。 表 制備泥漿性能指標(biāo)要求表 泥漿性能 指標(biāo)要求 備 注 比重 粘 度 1822s 含砂率 ＜ 4% 膠體率 ＞ 95% 失水量 ＜ 30ml/30min 泥皮厚度 13mm/30min 泥漿性能 指標(biāo)要求 備 注 靜切力 1min2030mg/cm2 10min50100mg/cm2 穩(wěn)定性 ＜ PH 值 79 表 泥漿質(zhì)量控制的試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣時(shí)間與位置 序號(hào) 泥 漿 取樣時(shí)間和次數(shù) 取樣位置 試驗(yàn)項(xiàng)目 1 新 鮮泥漿 攪拌泥漿達(dá) 100m3 時(shí)取樣 1 次，分為攪拌時(shí)和放 24h 后各取 1 次 攪拌機(jī)內(nèi)及新鮮泥漿池內(nèi) 密度、粘度、含砂率、 PH值 2 供給到槽內(nèi)的泥漿 在向槽段內(nèi)供漿前 優(yōu)質(zhì)泥漿池內(nèi)泥漿送入泵收入口 密度、粘度、含砂率、 PH值 (含鹽量 ) 3 槽段內(nèi)泥漿 每挖一個(gè)槽段，挖至中間深度和接近挖槽完了時(shí)，各取樣一次 在槽內(nèi)泥漿的上部供給泥漿影響之處 同上 在成槽后，鋼筋籠放入后，混凝土澆灌前取樣 槽內(nèi)泥漿的上、中、下三個(gè)位置 同上 4 混凝土置換出泥漿 再生處理 處理前、處理后 再生處理槽 PH、粘度、密度、 含砂率 再生調(diào)制的泥漿 調(diào)制前、調(diào)制后 調(diào)制前、調(diào)制后 PH、粘度、密度、含砂率同上 抓斗式成槽機(jī)成槽時(shí)，攜碴泥漿用泥漿泵抽出，通過(guò)膠管送至沉淀池。 根據(jù)泥漿的四種使用過(guò)程，結(jié)合地層變化情況對(duì)泥漿參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)整。 4）對(duì)混凝土置換出來(lái)的泥漿質(zhì)量控制 對(duì)置換出來(lái)的泥漿進(jìn)行質(zhì)量控制試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，判斷其能否繼續(xù)使用。 3）挖槽時(shí)泥漿的質(zhì)量控制 從溝槽里循環(huán)出來(lái)的泥漿送進(jìn)沉淀池 排除土渣。 B、挖完槽時(shí)對(duì)泥漿做充分的質(zhì)量調(diào)整，為保持泥漿的良好狀態(tài)，適當(dāng)?shù)耐蹆?nèi)補(bǔ)充新鮮的泥漿并定期進(jìn)行質(zhì)量調(diào)整。在挖槽過(guò)程中或者放置期間，要控制泥漿的質(zhì)量，還要注意影響泥漿質(zhì)量的周圍環(huán)境條件。在向溝槽供泥漿之前確保溝槽內(nèi)始終有性能良好的新鮮泥漿。 挖導(dǎo)溝 筑導(dǎo)墻 挖槽 吸泥清底 ， 刷護(hù)壁 吊放鋼筋籠 插入混凝土導(dǎo)管 澆筑混凝土 下一循環(huán) 機(jī)械就位 組裝挖槽機(jī)械 施工準(zhǔn)備 輸入泥漿 制備泥漿 開(kāi)挖過(guò)程補(bǔ)漿 排除泥渣 排除沉渣 補(bǔ)進(jìn)泥漿 鋼筋籠制作 澆灌機(jī)架就位 沉淀池 振動(dòng)篩與旋流器 外運(yùn) 分離出的砂石土 置換出泥漿 泥漿排放或處理 拔鎖口管 圖 連續(xù)墻質(zhì)量控制要點(diǎn) ①新鮮泥漿的質(zhì)量控制 導(dǎo)墻檢查 定位準(zhǔn)確 標(biāo)記 設(shè)泥漿分隔 選膨潤(rùn)土 配合比設(shè)計(jì)和攪拌 泥漿性能試驗(yàn) 成槽機(jī)就位 泥漿性能檢測(cè)、液壓高度 成槽機(jī)成槽 槽位深度及槽壁垂直度 清孔 測(cè)沉碴 測(cè)泥漿比重和含砂率 刷壁 鋼筋合格證 鋼 筋試驗(yàn)單 鋼筋規(guī)格和尺寸 預(yù)埋件 焊接或搭接綁扎質(zhì)量 鋼筋籠加工精度 吊點(diǎn)設(shè)計(jì) 料斗容量 導(dǎo)管接頭 導(dǎo)管位置 隔水栓 水密試驗(yàn) 材料合格證 配合比設(shè)計(jì)單 混凝土 坍落度 導(dǎo)管提升速度 澆筑時(shí)間 留試件 槽段劃分 泥漿制備 成 槽 刷壁清孔 吊放鋼筋籠 放入導(dǎo)管 灌注水下砼 連續(xù)墻施工 攪拌好的新鮮泥漿的性能要適合于地基條件和施工條件，定期對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量控制試驗(yàn)，當(dāng)泥漿不能滿足所需性能時(shí)，分析原因，采