【正文】 混凝土終凝后，滿足拆模強(qiáng)度要求，可先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留 1～ 2根支柱暫不拆；拆下的模板及時清運(yùn)走，涂刷脫模劑，拆下的扣件等及時集中收集管理。竹膠模板鉆孔，用螺絲與木龍骨固定，便于拆裝，反復(fù)利用；平臺板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高，起拱高度若有誤，需拆掉模板龍骨，重新將支柱架高度調(diào)整合適后，再安裝龍骨、模板；將模板內(nèi)雜物清理干凈，竹膠板拼縫采用硬拼，然后辦理預(yù)檢。 （ 2） 施工工藝流程： 安裝豎向支撐→校正標(biāo)高→安大小龍骨→鋪模板并固定→粘貼膠帶→辦理預(yù)檢 （ 3） 樓層地面立支柱前墊通長腳手板，支柱垂直，上下層支柱在同一豎向中心線上；從邊跨一側(cè)開始安裝支撐，按照模板設(shè)計(jì)，量出支柱與墻線或 軸線兩個方向距離，將支柱分別立于兩個方向距離的交點(diǎn)上再用水平拉桿、銷子插入卡口連接固定，支柱與水平拉桿之間必須相互垂直，水平拉桿長度的選用嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)規(guī)定。 （具體見下圖 ） 圖 組合鋼模板 華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 39 頁 共 113 頁 F 頂板模板的安裝與拆除 （ 1） 頂板竹膠模板采用扣件架子管支撐體系，保證頂板下面平整度，達(dá)到不抹灰標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2） 按位置線安裝門洞模板，按模板設(shè)計(jì)在門窗模內(nèi)加設(shè)支撐，下預(yù)埋件或木磚；先在作業(yè)面處，按位置線直接組合拼裝好一側(cè)模板，安裝拉桿或斜撐，安塑料套管、止水穿墻螺栓，穿 墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時確定；清掃墻內(nèi)雜物，再組合拼裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓； 模板安裝完畢，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù)檢。板模蓋梁側(cè)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋，用鐵釘或其它方法固定；樓板底模安 裝好后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步核實(shí)梁、柱位置。按設(shè)計(jì)要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。水平桿第一道設(shè)置 300mm，第二、三道橫桿間距 1500mm設(shè)置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊；梁跨≥ 4m時，按梁跨全長度 2‰起拱，梁底模下設(shè) 50mm179。滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為 900mm179。柱模的加固 體系采用φ 12對拉桿橫間距 500，柱四面 鋼管用對拉鋼螺栓連接鋼管加固 。安裝柱模時，采取模型一次性安裝到位，柱側(cè)邊留槽口（ 150179。 C 框架柱模板 放出柱邊線及 200附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標(biāo)號砂漿沿柱周邊做埂子。 模板工程 A 施工工藝流程 模板及支撐體系設(shè)計(jì)→租賃、定貨、加工→預(yù)制拼裝模板并進(jìn)行編號、涂刷脫模劑→放線、抄平→安裝模板。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，技術(shù)人員要進(jìn)行交底，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。為保證框架柱鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆筑混凝土?xí)r，采用定位鋼筋的方法。 （ 9） 混凝土澆筑完畢后，立即調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。施工前做好技術(shù)交底。 怡心花園 10樓單位施工組織設(shè)計(jì) 第 36 頁 共 113 頁 （ 7） 施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放 在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護(hù)層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放墊塊上。 （ 6） 堅(jiān)持兩次放線。質(zhì)量檢查人員的力矩扳手為抽檢專用，不得用做施工。直螺紋絲扣要逐個檢查，套好的絲頭要上塑料保護(hù)帽。 （ 5） 鋼筋接頭質(zhì)量控制。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。嚴(yán)把審圖關(guān)。頂板負(fù)彎矩筋用馬凳架立，綁完筋后不得在上面行走，以免鋼筋變形。為了確保鋼筋保護(hù)層厚度，豎向鋼筋采用鋼筋保護(hù)層塑料卡具，間距 1m，卡在外側(cè)豎向筋上。 F 保證鋼筋工程質(zhì)量措施及注意事項(xiàng) （ 1） 施 工所需鋼筋必須根據(jù)工程進(jìn)度安排，分批在鋼筋加工場進(jìn)行加工。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。 E 成品保護(hù) 樓板鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。 （ 3） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。 華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 35 頁 共 113 頁 （ 1） 做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱、墻的外皮尺寸線，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度。 （ 5） 頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護(hù)層墊塊（大理石），上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢，經(jīng)自檢合格后，方可報監(jiān)理隱檢。大于 1500mm 小于 2500mm時 3φ 14，大于 2500mm 時 3 φ 16。 （ 2） 板中負(fù)彎矩鋼筋在施工中不得下踩，應(yīng)采取鐵馬凳和搭設(shè)馬道的措施，以保證負(fù)彎矩鋼筋的位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。 c 樓板鋼筋綁扎。 （ 3） 在主、次梁受力筋下均加保護(hù)墊塊（大理石），保證保護(hù)層的厚度?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 1） 在梁底模板上畫箍筋間距后擺放箍筋。 （ 9） 柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直， 固定其與模板的相對位置。 （ 8） 當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋彎折時的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 （ 6） 柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。由上往下采用“十字扣”綁扎。 （ 3） 在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識箍筋間距。 （ 2） 框架柱各層柱的縱向鋼筋接頭用滾壓直螺紋套筒連接。 D 鋼筋綁扎 a 柱子鋼筋綁扎。 （ 8） 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。 （ 7） 用扭力扳手按規(guī)范規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。 （ 5） 套筒須有檢驗(yàn)報告、出廠合格證及抽檢報告，鋼筋套絲加工及接頭連接須符合《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》。使力矩扳手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力，當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力。 （ 4） 連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不許從兩邊往中間連接。 華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 33 頁 共 113 頁 （ 3） 鋼筋與連接套連接時，必須檢查兩者的規(guī)格是否一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。經(jīng)自檢合格的絲頭，由 質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣 10%，且不得少于 10個。 （如下圖 ） 圖 鋼筋套筒連接 工藝要點(diǎn) : (1)鋼筋在加工直螺紋絲扣前，要對鋼筋的規(guī)格、下料長度、外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)兩端有彎曲或接頭不規(guī)整等現(xiàn)象時，須處理后方能使用。 C 鋼筋接頭 本工程所有鋼 筋（≥ 18mm）接頭均采用鋼筋滾壓直螺紋套筒連接， 16mm鋼筋采用電弧焊連接或綁扎搭接。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標(biāo)識清楚。 b 鋼筋加工 鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行，按工程量在現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工廠，鋼筋配料單由工程師復(fù)核完畢后方可進(jìn)行鋼筋的下料加工。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試合格后方可配料。鋼筋進(jìn)場后，要嚴(yán)格按分批級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。試驗(yàn)結(jié)論依據(jù) GB50204— 92規(guī)范評定。做力學(xué)性能試驗(yàn)時，甲級鋼絲從每盤中任一端先去掉 500mm，然后取一拉一彎兩個試樣，分別做拉力和 l 80＂ ο 反復(fù)彎曲試驗(yàn)，按其抗拉強(qiáng)度確定該盤鋼絲的組別。 e 冷拔鋼絲檢驗(yàn) 冷拔低碳鋼絲應(yīng)逐盤檢驗(yàn)。 d 冷拉鋼筋檢驗(yàn) 冷拉鋼筋應(yīng)分批驗(yàn)收，每批由不大于 20T的同級別、同直徑的冷拉鋼筋組成。鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)逐盤逐捆進(jìn)行檢驗(yàn)，從每盤、每捆取兩個試樣，分別進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。 預(yù)熱處理鋼筋，依據(jù) GB1301491標(biāo)準(zhǔn)，符合 III級鋼要求。 熱軋光圓鋼筋，依據(jù) GBl30l 391標(biāo)準(zhǔn)，符合 I級鋼要求。 （ 3） 試驗(yàn)結(jié)論 每個試驗(yàn)最后要有結(jié)論，結(jié)論中寫明依據(jù)什么規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，符合哪條標(biāo)準(zhǔn)或不符合哪條標(biāo)準(zhǔn)。低碳鋼熱軋圓盤條取樣時任選兩盤，去掉端頭 500mm，截取一個拉件，兩個彎件 (兩個彎件分別在二盤上取 )為一組，用鐵絲捆好并附上寫明該鋼筋規(guī)格的標(biāo)牌送試驗(yàn)室試驗(yàn)。熱軋帶肋鋼筋，熱軋光圓鋼筋、預(yù)熱處理鋼筋，取樣時在該批中任選兩根鋼筋，在每根上截取兩段， 一個拉件、一個彎件，即二個拉件、二個彎件為一組，用鐵絲捆好，并附上寫明該鋼筋規(guī)格的標(biāo)牌。復(fù)驗(yàn)報告和出廠證明要和并裝訂保存。 b 鋼筋試驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場使用前，必須按規(guī)定代表數(shù)量和取樣方法取樣，進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 主體結(jié)構(gòu)工程 鋼筋工程 A 鋼筋 檢驗(yàn) a 鋼筋進(jìn)場必須按批量檢查驗(yàn)收，鋼筋進(jìn)場必須持有出廠證明，應(yīng)有鋼種、牌號、怡心花園 10樓單位施工組織設(shè)計(jì) 第 30 頁 共 113 頁 數(shù)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能、廠家、出廠日期等。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，單樁砼灌注時，嚴(yán)禁中途 斷料。因此可以用一個帶鋼管取樣盒的探測，只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉淀物時，才能確認(rèn)終灌標(biāo)高已經(jīng)達(dá)到。 ② 樁頂部位疏松 預(yù)防措施：首先保證一定高度的樁頂留長度。 （ 3） 水下砼灌注問題 ① 堵管 預(yù)防措施：商品砼必須由具有資質(zhì)，質(zhì)量保證有信譽(yù)的廠家供應(yīng)，砼的級配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，現(xiàn)場抽 查每車砼的坍落度必須控制在鉆孔灌注樁施工規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。3cm，砼和易性要好。 （ 2） 鋼筋籠安裝質(zhì)量問題 ① 鋼筋籠安裝與設(shè)計(jì)標(biāo)高不符 預(yù)防措施：鋼筋籠制作完成后，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安 裝時要保持垂直，砼保護(hù)層墊塊設(shè)置間距不宜過大，吊筋長度精確計(jì)算，并在安裝時反復(fù)核對檢查。對地下障礙行預(yù)先處理干凈。鉆頭、鉆桿接頭逐個檢查調(diào)正，不能用彎曲的鉆具。對易縮徑部位也可采用上下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑。 ② 縮徑 預(yù)防措施：選用帶保徑裝置鉆頭，鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查，及時修復(fù)。地下障礙物處理時，一定要將殘留的砼塊處理清除。在回填土、松軟層及流砂層鉆進(jìn)時，嚴(yán)格控制速度。 （ 7） 灌注水下混凝土 清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時 混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。對于摩擦樁當(dāng)孔壁容 易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于 30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時，不大于 20cm。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對 孔深 、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機(jī)的移動距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾 。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊 功能，降低鉆進(jìn)速度。 （ 4） 泥漿制備 鉆孔泥漿由水、粘土 (膨潤土 )和添加劑組成。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大 20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大 40cm），每節(jié)長度約2~3m。護(hù)筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。當(dāng)鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。對準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。 為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對有鉆塔的 鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重 滑輪 、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)的垂直度。 （ 2） 鉆孔機(jī)的安裝與定位 安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。 （ 1） 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場地布置等。 泥漿護(hù)壁鉆孔 灌注樁基礎(chǔ)工程 施工工藝 ： 平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量 。 （ 4） 如土釘墻圍護(hù)出現(xiàn)塌方、滑坡，則應(yīng)停止開挖，立即增加錨桿或加長錨桿。 怡心花園 10樓單位施工組織設(shè)計(jì) 第 26 頁 共 113 頁 在圍護(hù)施工過程中和土方開挖過程中及基礎(chǔ)暴露階段，必須做 到：