【正文】 墻體應(yīng)做到砂漿飽滿，橫平豎直，垂直度、平整度、十皮磚灰縫應(yīng)符合 GBJ30088 質(zhì)評標(biāo)準(zhǔn)中砌筑分項工程質(zhì)量驗收要求。 墻體砌筑嚴(yán)禁斷磚集中使用，嚴(yán)禁干磚上墻， 配備專人負(fù)責(zé)砌筑前磚的濕潤，含水率控制在 1015%（即水浸入磚四邊 ）。 墻體砌筑時應(yīng)與水電施工相配合，按圖紙設(shè)計在墻上預(yù)留水電管槽，以免鑿墻影響結(jié)構(gòu)，且此處不可采用折磚預(yù)留槽的方法。砌塊必須有出廠合格證，進(jìn)場后應(yīng)分批進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。砌體均用 M5混合砂漿砌筑 （砌筑質(zhì)量控制等級為 B級） 。 以下采用 Mu10 粘土實心磚（自行車庫室內(nèi)隔墻按砼砌塊）， M10 水泥砂漿砌連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 09 級 畢業(yè)設(shè)計 27 筑；177。 6）砼養(yǎng)護(hù)：在正常條件下要求保持砼表面濕潤，必要時應(yīng)覆蓋草包養(yǎng)護(hù)，其不得少于七晝夜，砼養(yǎng)護(hù)工作必須由專人負(fù)責(zé)。在每次砼振搗之前，均應(yīng)對砼振搗人員進(jìn)行技術(shù)交底?，F(xiàn)澆板用平板振動器振實。柱的分層澆筑厚度≤ 400。在特殊情況下，如遇暴雨，則應(yīng)提前控制好施工縫留置并加以覆蓋。在砼澆筑前，應(yīng)向供電部門和氣象部門取得信息，做好筑的準(zhǔn)備工作。 2）砼澆筑前，必須先檢查鋼筋，在各方驗收合格后，方可進(jìn)行施工。砼攪拌時間不少于 90 秒，攪拌時必須得到保證。 1）對砼原材料嚴(yán)格計量，實行一機兩磅，專人負(fù)責(zé)。 3）外加劑根據(jù)每次攪拌所需的劑量制作專用劑量容器進(jìn)行添加，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，允許誤差177。 2）攪拌用水由攪拌機的加水裝置自動計量加水，允許誤差177。 、水、外加劑的添加 1）本工程所用水泥采用散裝水泥，施工中采取手推車通過車車過磅上料 ，由專人負(fù)責(zé)看磅，允許誤差177。將根據(jù)原材料來源，施工環(huán)境編制砼配合比報告，由試驗室出具報告，經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理單位）審核認(rèn)可后方可實施。 3）砂：選用潔凈的天然河砂，細(xì)度模數(shù)控制在 ～ 的中粗砂，含泥量 1%。 砼工程 1）水泥：砼均選用普通硅酸鹽水泥。 2）鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進(jìn)行，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗。 6． 質(zhì)量通病的防治措施 1）鋼筋材質(zhì)符合要求，表面無銹蝕。 9）本工程 施工時應(yīng)預(yù)留孔洞，當(dāng)受力鋼筋遇孔洞時，將其繞過孔洞邊，不得切斷。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等即使配合安裝。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度應(yīng)為 15毫米，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。負(fù)彎矩鋼筋相交叉點均要綁扎。 5）綁扎板筋時，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點必須全部綁扎。 3）按劃好間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配 合安裝。梁內(nèi)縱筋當(dāng)長度不夠時應(yīng)采用機械連接（要求 A級接頭）。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) I 級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 7） 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm 處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。 5）綁梁上部縱筋的箍筋，宜用 套扣法綁扎。 3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主此梁的架筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。 模外綁扎（先在梁板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁板上 口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上央放箍筋→穿主梁上下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上 層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落 骨架 于模板內(nèi)。 ，主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)砼墊塊 連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 09 級 畢業(yè)設(shè)計 24 ，在柱模板上口，用直徑 10 毫米鋼筋焊接的井字型套箍 撐住模板固定住鋼筋，或在主筋上靠模板的一側(cè)焊上一截短粗鋼筋，用以保持鋼筋與模板的相對位置，如柱截面較大，鋼筋多時，可適當(dāng)增加撐筋。 5)柱子主筋位移的預(yù)防措施 ，并加以校正。 ，主筋外皮為 25 毫米，墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為 1000 毫米，或用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 ，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 1350，平直部分長度不小于 10d。 ，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花形交錯綁扎。 3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。 3． 框架柱鋼筋綁扎： 1）工藝流程：套柱箍筋→機械連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。 4） 鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接、部位及長度，均應(yīng)滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。 2） 鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、機械性能異常等情況時，應(yīng)及時抽樣進(jìn)行理化分析及其它專項檢測。 2． 鋼筋工程的質(zhì)量要求 1） 各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品原廠合格證，同時，還需做母材物理性能試驗，合格連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 09 級 畢業(yè)設(shè)計 23 后方可使用。施工前，先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照預(yù)算好的鋼筋配料單，檢查鋼筋半成品的規(guī)格、級別、數(shù)量、尺 寸、與質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，必要的綁扎工具及綁扎用的鐵絲，電焊用電焊條等有無準(zhǔn)備好。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強度后方能拆除，拆除后要加強保護(hù)和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。 3） 底板在澆砌前，預(yù)先澆水濕潤，并確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。在其模板安裝時應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。 3)當(dāng)梁高大于 600 時加螺栓夾具，以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力，保證不漲模。 1)嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。 3)柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈 ,同時制模時 在下口設(shè)置檢查清 孔。 2)矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后，即可進(jìn)行模板安裝。 ：模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙設(shè)計尺寸進(jìn)行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。 ： 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。 4)模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫處采用膠帶紙粘 貼，確保不漏漿。 模板放樣應(yīng)對模板進(jìn)行編號，使其周轉(zhuǎn)時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。具體 實施按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。我們采取方法是：設(shè)置沉降觀測點，施工過程中每施工完一層，觀測一次并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)沉降與時間關(guān)系曲線上反應(yīng)出問題，必須分析產(chǎn)生的原因予以合理處理。 4)所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺必須妥善保管，定期檢查，由專職測量人員使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺其它人員不得使用。 2)上部主體施工時將標(biāo)高引測至框架柱，再用鋼尺量至施工層后用水準(zhǔn)儀 抄平至各層施工作業(yè)點。 3)定位放線完成后，請設(shè)計院、甲方監(jiān)理復(fù)核。 軸線標(biāo)高控制 1)測量工作由專職測量人員負(fù)責(zé)。小樣工作應(yīng)提前做，以便不影響裝飾進(jìn)度。安裝工程穿插配合施工。 室內(nèi)裝飾施工順序為：頂棚→內(nèi)墻面→樓地面→各專業(yè)安裝→孔洞修補。 主體工程施工中，每完成一個工作面，必須清理一個工作面，為裝飾工程施工提供有效 條件。 連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 09 級 畢業(yè)設(shè)計 19 ，防止因溫度變形等產(chǎn)生的砼裂縫破壞涂膜層，在圖紙會審時，我們建議設(shè)計單位用抗延性大于涂膜的 PVC 卷材鋪貼一道，從而確?？?jié)B性能。 ，必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗，抗?jié)B性能好的材料。 程中，由專人振搗，責(zé)任到人，確保連續(xù)澆筑不出現(xiàn)冷縫，保證砼密實。 地下室防滲防漏技術(shù)措施 縫處止水鋼板接頭處進(jìn)行焊接，焊工必須持證上崗，保證焊接質(zhì)量，無氣泡不滲漏，清除焊渣，在遇柱箍筋位置時，為保證止水鋼板安裝，這部分箍筋可做個開口箍，以后再加以點焊。詳見后面章節(jié)冬季施工措施。在砼澆筑完畢后的 12h以后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不 少于 7d。 5． 砼的測溫控制 由于本工程的單層展開的面積比較大，混凝土澆筑量大，混凝土體內(nèi)化熱難以控制，又加基礎(chǔ)、地下室部分施工正好為冬季施工，本工程混凝土澆筑過程中應(yīng)注意對混凝土溫度的控制，以避免其對砼強度的影響，主要控制措施為設(shè)置測溫觀測點，對大體積混凝土進(jìn)行測溫記錄，及時采取相應(yīng)措施，從而來指導(dǎo)砼澆筑施工。 3）在澆筑砼時 應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施。 連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 09 級 畢業(yè)設(shè)計 18 4． 砼澆筑 1）振動棒插入的間距為 40cm 左右，振搗時間一般為 1530S，并且在 2030min 后對其進(jìn)行二次復(fù)振 。 6）泵送過程中被廢棄和泵送終止時多余的砼，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進(jìn)行妥善處理。 ，查明堵塞部位，若確實查明了堵管部位， 可在管外擊松砼后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵排除堵塞。 3）在砼泵送過程中，如需要接 輸送管長于 3m 時，應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁，砼泵送中不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的 地方。 3． 砼的運輸 1）砼由自動攪拌站拌好后，直接進(jìn)入砼泵中運輸，砼的初凝時間大于 4小時，終凝時間不超過 10 小時。泵送能力：選用砼輸送泵車一輛。 砼工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→砼運輸→砼澆筑→砼測溫控制→砼養(yǎng)護(hù) 1．作業(yè)準(zhǔn)備 （ 1）泵送砼配合比設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)砼原材料，砼運輸距離，砼泵與砼輸送管徑，泵送距離，氣溫等具體施工條件試配，通過摻和泵送劑優(yōu)化砼的配合比，使其砼坍落度為 1416cm。 砼工程 本工程177。 連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 09 級 畢業(yè)設(shè)計 17 (3)門窗和過人洞：洞頂梁底板設(shè)頂撐間距 600700mm，洞口側(cè)模豎肋和對撐，窗下墻上口平面上不鋪模板，為防止二角掛腳漏漿，轉(zhuǎn)角鋪 1015cm 寬的壓模。 ： (1)墻身和附墻柱的側(cè)模采用加豎肋膠合板，豎肋的間距為 330350mm， 2ф 48焊接鋼管圍檁，扣件邊結(jié)，上疏下密布置，圍檁間距≤ 600mm下口一道離地 200mm左右。 (2)柱側(cè)模搭設(shè)鋼管排架固定，驗收校正后 加設(shè)拋撐，水平系桿，剪力撐加固 穩(wěn)定。 模板工程 ，分散運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝。 ，設(shè)拉結(jié)筋Ф8600*600，呈梅花形布置。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。 ，并擺放下層鋼筋。 5)回填土夯實完成后，按規(guī)范要求，做好回填土的環(huán)刀試驗。夯實基坑時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后夯中間。 3)回填夯實時，每層虛鋪厚度為 30cm，應(yīng)按照一定方向進(jìn)行。 2)現(xiàn)場采用機械填方和人工填方結(jié)合進(jìn)行，填方施工應(yīng)從場地最低處開始，水平分層整片回填碾壓，必須分段填壓時，每層接縫處應(yīng)作成傾斜度大于 1: 的斜坡形。護(hù)坡見圖 51所示。 5）基坑（槽）內(nèi)設(shè)排水槽及集水井，用潛水泵排出基坑。沖孔直徑不得小于300mm，用中粗砂填實，上口用粘土封口。 2）井點沿基坑外側(cè)均勻布置，井點主機與主管布置在統(tǒng)一標(biāo)高處。 第四階段：地下室外墻防水及回填土階段，為了保證主體工程進(jìn)度，這一階段在主連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 09 級 畢業(yè)設(shè)計 15 體結(jié)構(gòu)施工中穿插進(jìn)行。 其施工工序為：墊層、放線、支模、綁扎鋼筋及基礎(chǔ)砼澆筑養(yǎng)護(hù)等。 基礎(chǔ)部分 施工安排 第一階段：井點降水 及土方開挖階段，該階段是保證地下室部分施工的前期工作，也是地下室施工中關(guān)鍵，在進(jìn)場后立即進(jìn)行施工，以保證地下室施工的順利進(jìn)行。 每次觀測結(jié)束，均應(yīng)在月末報招標(biāo)單位、監(jiān)理單位各一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降時，除應(yīng)增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測外，應(yīng)及時通知設(shè)計單位研究對策。 施測時，水準(zhǔn)儀必須安置在兩個觀測點的中心位置上，以免儀器誤差，造成所測數(shù)據(jù)不符合要求。 沉降觀測 進(jìn)場后首先在施工現(xiàn)場埋設(shè)兩個施工基準(zhǔn)點，底層柱施工時在大約 鐵件，以便拆模后焊接安裝暗裝式沉降觀測點。 2㎜，兩次累積誤差應(yīng)小于等于177。樓層向上施工，均連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院 09 級 畢業(yè)設(shè)計 14 在鋼筋上 控制 +500 標(biāo)高（結(jié)構(gòu)）從控制標(biāo)高向上量距時，讀差小于等于177。 工程測量標(biāo)高控制 。 ：在施工上一層樓板時預(yù)先在下層樓板內(nèi)控點相應(yīng)的位置預(yù)留200179。 的做法：在177。 地上工程施工測量控制 177。 6． 木模、鋼筋現(xiàn)場配置，現(xiàn)場組裝。 4． 施工現(xiàn)場的主要垂直運輸機械：五臺 40TM 塔吊。 以下采用商品砼，其它砼采用現(xiàn)場自拌砼，配備三臺砼攪拌機及三臺砂漿攪拌機。 資源配置 1． 由于工程場地較大，施工時注意掌握按材料計劃合理組織材料進(jìn)場。 施工安排 施工段劃分 根據(jù)該標(biāo)段具體特點，每棟建筑為一個施工段，各工序穿插進(jìn)行，流水作業(yè)。 5．效益目標(biāo)：讓建設(shè)單位滿意，樹社會信譽，創(chuàng)經(jīng)濟效益。 3．安 全目標(biāo)：無死亡、無重傷、杜絕“五大傷害”等事故發(fā)生。 部署目標(biāo) 1．質(zhì)量