【正文】 （五）流程制度主導(dǎo)部門 本流程制度主導(dǎo)部門為調(diào)度監(jiān)控中心。 5— 6 日，生產(chǎn)副總主持召開生產(chǎn)總結(jié)會(huì)。 2 日，各車間部門寫出上月計(jì)劃完成情況分析報(bào)告，報(bào)調(diào)度監(jiān)控中心計(jì)劃主管。 。 ，各技術(shù)主管制定技術(shù)措施，物資采購部、中央控制室、化驗(yàn)室、各車間制定保證措施，并上報(bào)調(diào)度監(jiān)控中心。 ， 24 日前編 第 24 頁 共 25 頁 制月度生產(chǎn)綜合計(jì)劃，經(jīng)調(diào)度監(jiān)控中心主任、生產(chǎn)副總審核， 25日前報(bào)總經(jīng)理辦公會(huì)研究批準(zhǔn)后，由綜合辦公室在 24 小時(shí)內(nèi)下發(fā)。在工作中一貫忠于職守，積極負(fù)責(zé)，主動(dòng)加班加點(diǎn)完成生產(chǎn)任務(wù)，工作業(yè)績(jī)突出者，除通報(bào)表揚(yáng)外并獎(jiǎng)勵(lì) 100— 500 元。機(jī)械加工，電子焊接，裝配，電焊在生產(chǎn)加工過程中，能主動(dòng)研究加工工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量及功效，降低成本。不論價(jià)值多少，視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。員工之間應(yīng)禮貌用語，相互團(tuán)結(jié)，相互幫助，不說不利于團(tuán)結(jié)的話，不做損人利己的事，應(yīng)彼此尊重，對(duì)威脅或恐嚇?biāo)诵袨?的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款 200 元。任何員工不允許虛報(bào)瞞報(bào)加工數(shù)量和工時(shí)，不準(zhǔn)把工廢的產(chǎn)品藏匿丟棄。員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作流程，質(zhì) 第 23 頁 共 25 頁 量標(biāo)準(zhǔn)，工藝規(guī)程進(jìn)行操作。如人為造成設(shè)備損壞者，將根據(jù)實(shí)際損失狀況進(jìn)行賠償。 第十一條。 第十條。車床，鉆床等旋轉(zhuǎn)機(jī)床的操作工在操作時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)戴手套，磨刀或打磨工件時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。 第九條。在操作中，嚴(yán)禁在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量工件，禁止在機(jī)床導(dǎo)軌面和工作臺(tái)上擺放工具或其他物品，嚴(yán)禁用腳操作電源開關(guān)和手柄。機(jī)床操作工每天上崗前必須檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。發(fā)現(xiàn)違規(guī)，每次罰款 20 元。電子焊接，裝配，調(diào)試 操作人員，在工作中，要保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無章。否則，每次處罰 10 元。在生產(chǎn)過程中，好壞物料必須分清楚，并做出明顯標(biāo)志，不能混料。若發(fā)現(xiàn)違規(guī)者，每次罰款 20 元。員工在工作時(shí)間內(nèi)，必須服從管 理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器，設(shè)備及檢測(cè)工具，所有量具和工具一律實(shí)行借用方式，如因使用不當(dāng)，人為造成損壞和丟失，照價(jià)賠償。員工領(lǐng)取物料必須通過部門負(fù)責(zé)人開具領(lǐng)物單到倉庫領(lǐng)取，不得私自拿取物料，電子焊接及機(jī)械加工，打包等剩余物料要交回倉庫。叼著煙干活，亂扔煙頭者，發(fā)現(xiàn)一次罰款 20 元，吸煙請(qǐng)到指定地點(diǎn)或大門外）。離崗、竄崗、脫崗、偷懶、睡覺者，每次罰款 10 元。 第 21 頁 共 25 頁 第三條：工作時(shí)間內(nèi)聊天，看與工作無關(guān)的書籍（包括電子書），或上網(wǎng)玩游戲等。無故曠工半天罰款 100 元，曠工一天罰款 200 元，連續(xù)三天曠工者將予以辭退，并免除所有薪酬待遇。請(qǐng)假兩天扣考核工資 200 元，請(qǐng)假 3 天（包括 3 天）以上無考核工資，月內(nèi)請(qǐng)假時(shí)間累計(jì) 5 天，除扣全部考核工資外視影響生產(chǎn)情況罰款 100500 元，如果在正常工作時(shí)間請(qǐng)假，星期天上班者皆以調(diào)休為主，生病無法上班者，事后必須出示相關(guān)醫(yī)療證明。 第二條：有事要請(qǐng)假，禁止捎假代假，請(qǐng)假必須經(jīng)主管部門領(lǐng)導(dǎo)同意，確因不可抗力因素不能當(dāng)面請(qǐng)假者，可以電話請(qǐng)假，但必須事前請(qǐng)假，事后及時(shí)到主管部門辦理請(qǐng)假手續(xù)。公司特制定本制度： 第一條。操作者加工產(chǎn)品自檢合格后交下道工序加工或交質(zhì)量部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行，超出廢品率以外的產(chǎn)品由質(zhì)量部門統(tǒng)計(jì)，作獎(jiǎng)懲依據(jù)。 操作者每班開班前應(yīng)進(jìn)行首件自檢，并將產(chǎn)品交檢驗(yàn)人員復(fù)檢， 并填寫《首件兩檢記錄表》，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)加工；加工過程中確需換人員，換刀具，換工裝夾具時(shí)須重新做首件鑒定并填寫《首件兩檢記錄表》。 卡片上的要求進(jìn)行全尺寸及外觀檢查，確認(rèn)合格后填寫《首件兩檢記錄表》并將首件產(chǎn)品隨記錄表一起交檢驗(yàn)部門做首件鑒定，對(duì)鑒定過程中有尺寸不合格的須重新調(diào)整加工首件直至鑒定合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。 生產(chǎn)部下發(fā)《生產(chǎn)計(jì)劃》后，由班組長(zhǎng)安排調(diào)整機(jī)床、人員、工序。 ，加工完成后報(bào)班組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)，加工過程中出現(xiàn)不合格品及時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告；對(duì)操作者加工合格的產(chǎn)品，檢驗(yàn)部門檢測(cè)后對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并報(bào)生產(chǎn)部作績(jī)效考核依據(jù)。每道工序首件產(chǎn)品應(yīng)交質(zhì)量部門做首件檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)加工。 操作者領(lǐng)到圖紙資料后，應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙資料所標(biāo)識(shí)內(nèi)容，如有理解不清的及時(shí)向班組長(zhǎng)反映，弄明白后再進(jìn)行加工。 不得私自留存暫不使用工具，各班組定期安排人員對(duì)工具進(jìn)行清點(diǎn)并分類擺放，下次使用時(shí)方便尋找。 生產(chǎn)后交質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后作好標(biāo)識(shí)方可使用，使用完畢后由生產(chǎn)班組長(zhǎng)統(tǒng)一管理并作好登記。由操作者領(lǐng)取后長(zhǎng)期保管，每月 20 日 ―23日交質(zhì)量部進(jìn)行校對(duì)。 加工新產(chǎn)品或更換產(chǎn)品時(shí)，由于部分刀具 尚未磨損，但因產(chǎn)品或工藝需要更換的，應(yīng)將換下刀具或刀片交班組長(zhǎng)統(tǒng)一回收管理。 ，操作者使用時(shí)領(lǐng)用，使用完畢后歸還。新產(chǎn)品試制加工所使用的或顧客提供的材料由班組長(zhǎng)進(jìn)行管理并作好標(biāo)識(shí)區(qū)分；產(chǎn)品加工完成后剩余材料作好標(biāo)識(shí)交班組長(zhǎng)或庫房集中存放管理。 生產(chǎn)部每年度編制《設(shè)備大修計(jì)劃》，設(shè)備大修后由生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收并填寫《設(shè)備檢修驗(yàn)收單》維修廠家需出具《設(shè)備驗(yàn)收出廠檢驗(yàn)報(bào)告》。 機(jī)床出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)報(bào)告各班組長(zhǎng)，需安排設(shè)備維修時(shí)由操作者填寫《設(shè)備故障請(qǐng)修單》報(bào)生產(chǎn)部同意后進(jìn)行維修。并填寫《設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》。 重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)每月做一次一級(jí)保養(yǎng)及完好狀態(tài)進(jìn)行檢查，并填寫