【正文】 2023年 4月 2日星期日 12時 18分 22秒 00:18:222 April 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 4月 2日星期日 上午 12時 18分 22秒 00:18: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 :18:2200:18Apr232Apr23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 , April 2, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 4月 2日星期日 12時 18分 22秒 00:18:222 April 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :18:2200:18:22April 2, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :18:2200:18Apr232Apr23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , April 2, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 4月 2日星期日 12時 18分 22秒 00:18:222 April 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 。 :18:2200:18:22April 2, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :18:2200:18Apr232Apr23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , April 2, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 （ 4）各螺栓螺母的擰緊力矩要適中，并且按對角線順序分 2～ 3次擰 緊螺母。 （ 2）首顆定位螺栓不能一次性擰緊到位。最終造成上述后果。出現(xiàn)此類情況時，雖然所有螺栓都按標準力矩緊固后，但首顆定位螺栓的對角螺母因無法準確定位而出現(xiàn)一種 “擰緊假象 ”。但由于輪胎自重影響，為實現(xiàn)對角 4螺栓的定位，可以 用撬棒將輪胎向上抬起抵消輪胎重力 后再通過螺母錐面和螺孔的錐度準確定位，也可以只靠螺母在旋進過程中 ,其錐面上產生的向上分力作用在螺孔錐面上來克服輪胎的自重并使其定位。 在裝配工藝過程中，如圖 ，若 以 3螺栓作為首顆定位螺栓，則整個輪胎的定位需要 3和 4螺栓的共同導向定位來完成 。 車輪在輪轂上的定位安裝取決于輪胎螺栓錐面和螺母錐面的配合導向 。 2. 3 原因分析 車輪能否在輪輞正確定位是車輪裝配工藝中至關重要的一個環(huán)節(jié)，它直接影響輪胎螺栓的受力情況。在車輛運行中， 承受多次的交變應力和剪力 之后，螺栓 最終因疲勞和受剪切破壞而斷裂 （如圖 7螺栓），此為螺栓組螺栓斷裂的第二階段。這是整個螺栓組螺栓斷裂的第一階段。（如圖 示） 當輪胎螺栓組中有個別螺栓預緊力不足時，預緊力最大的螺栓將主要承擔車輪受到的側向力或力矩。 車輛行駛過程中，若車輪各個螺栓螺母產生足夠的擰緊力矩時，雙胎輪輻及輪轂之間通過螺栓組的連接提供給各摩擦面足夠的正壓力，從而在內外輪輻與輪轂貼合面上產生巨大的摩擦力，使輪輻與輪轂作為一個整體承受輪胎所傳遞的地面反力、阻力、制動及路面沖擊力。１ 螺栓基體組織為保留馬氏體位相的回火索氏體加少量粒狀貝氏體和少量沿晶條狀鐵素體，與２ 、３ 、４ 、８螺栓組織略有差異 ,亦屬正常，如照片（圖 ）。根據(jù) GB/2023，對 2螺栓牙形脫碳層進行測量， E=，G=0。隨后 7松動，螺栓在大載荷交變應力下疲勞斷裂，最后 8螺栓在大載荷下瞬間斷裂。方向剪斷，在 2/3圓弧上形成剪切唇；8螺栓：斷口邊緣有較其它螺栓稀疏裂紋擴展條紋，但無明顯擠壓痕跡，其大部分斷口晶粒粗糙。從斷裂螺栓斷口表現(xiàn)出的宏觀特征，可分析出螺栓斷裂時的先后順序。事發(fā)后，有關人員對該車輪胎進行了全面檢查，并將斷裂螺栓送至相關部門對其材質做理化檢驗，同時通過對輪胎螺栓的斷裂過程及受力情況進行分析 ,觀察了維修人員在安裝輪胎時的裝配工藝及螺栓的緊固順序，最終找到了輪胎螺栓斷裂失效的結論。 關鍵詞：螺栓斷裂；受力分析；安裝注意事項 某公交客車在維修保養(yǎng)過后行駛 9000多公里，發(fā)生后輪輪胎螺栓斷裂失效，致使后輪雙輪飛出，車輛輪轂著地。 基于公交客車輪胎螺栓斷裂飛輪事故原因分析 重慶公共運輸職業(yè)學院 張睿 重慶公共交通汽車維修有限責任公司 龐遠智 摘要： 某公交客車后輪胎螺栓在使用過程中發(fā)生斷裂，導致后輪飛出。 七、整車性能檢測中 忽視人工檢視 潛在危險識別 當前由于路試條件的限制及檢測技術的進步，整車性能檢測一般均在檢測線上進行，主要靠機檢，但有一些潛在危險一定要增加人工檢視環(huán)節(jié)才能發(fā)現(xiàn)，特別應加強對安全部位的檢視，重點看各安全件是否齊全、安裝緊固是否到位，開口銷是否齊全有效、橫直拉稈球頭是否松曠、管路有無擦碰干涉及泄漏、電路有無破損等內容。在高速路上因車輪制動器發(fā)咬造成輪胎高溫引起火險也時有發(fā)生。 （二）、 汽車鋼板彈簧折斷后位移 鋼板彈簧折斷后長時間未予發(fā)現(xiàn)及修復，斷片發(fā)生位移，造成損壞制動管路或干涉轉向機構正常工作，導致事故發(fā)生。而有個別修理技工則圖簡單，采用簡單絞合后用橡膠帶包扎及實施絕緣，隨著時間的推移，橡膠帶粘性變差，極易起層脫落失去絕緣效果，導致短路燒線。 保修時電線無接線頭 (包括電瓶線及接線柱線無接線頭 )，使接觸電阻大、導電差且易發(fā)熱。 保險盒安裝不牢，保險片使用不規(guī)范特別是安培數(shù)使用過大，不能起過流保險作用，造成線路過載發(fā)熱甚致燒線，引發(fā)火災。故應時常監(jiān)控輪胎質量和確保輪胎螺栓緊固。 (八 )、 前輪胎質量差 。 (六 )、 制動蹄片磨損嚴重 制動蹄片最好選用使用壽命較長的，在車輛保養(yǎng)時應全面檢查凸輪轉角及制動蹄片厚度，必要時應預防性更換制動蹄片，特別是對于鼓式制動器，制動蹄片太薄容易碎裂或脫落，造成某一車輪瞬間改變制動性能，導致事故發(fā)生。 (五 )、 制動總泵及閥件檢修不到位 。故應認真檢查，根據(jù)磨損規(guī)律 ,建議 60000KM左右對方向機及橫直拉桿球頭最好拆撿一次。 方向失靈非常危險，必須預防。首先應洗干凈安裝部位，檢查油封并注意油封方向，必要時還需使用導向壓入工具 ,以免損傷油封唇口。 (三 )、 不按工藝要求檢查、安裝油封 。 (二 )、 輪芯軸承未按規(guī)范調整預緊力 。 沒有清潔意識就沒有質量意識，抓質量必須從抓清潔度入手。根據(jù)減壓器的使用規(guī)律及質量壽命，建議不超過 60000KM應對減壓器進行強制拆檢，同時應將減壓器納入一級總成管理，即必須每只編號，填寫維修記錄檔案并進行使用跟蹤。另一方面，如減壓器安全閥達不到規(guī)定壓力就向外排氣，既造成浪費、虧氣，甚至還有可能引發(fā)火災事故。 減壓器安全閥的作用是當一級減壓閥發(fā)生故障，減壓器內超壓時向外排氣，迅速減壓，防止減壓器爆炸。然而我們往往不去檢查手動高壓截止閥及遠程控制閥是否有效，一旦車輛出現(xiàn)火險，天然氣如不能及時切斷，就可能參與燃燒或助長火勢。 這是目前大多數(shù)人己忽視的一個問題，閥門的作用是在需要時切斷氣源，如不能切斷，等于沒有此閥。另一方面儲氣筒進氣管道上為防止從空氣壓縮機到儲氣筒之間管道破裂漏氣進而影響制動效能，均設計并安裝有單向閥，這個單向閥是否作用有效也應經(jīng)常檢查。 (二 ) 、 空氣壓縮機壓氣慢或單向閥失效 潛在危險識別 目前大型車多數(shù)使用氣壓制動，空氣壓縮機壓氣慢或壓力低時有發(fā)生 ,如不及時排除將會影響汽車的制動效能。然而部份修理工特別是新工人對車輛維修質量與行車安全的關系認識模糊，警惕性不高或缺乏對車輛維修質量與潛在安全風險的辨識，對此，本文對常見的維修質量差有可能引發(fā)安全事故的可能性進行簡單的歸納，以供讀者參考。 ，取用設備時要輕拿輕放，作業(yè)中嚴禁強拖硬拉，完工后應當有序盤卷導線，避免折彎、軋壞、割破保護層，電源線不得與油、水接觸。一般不得用手直接握住工件施鉆。 、材料必須裝夾牢固可靠，并選擇適當?shù)霓D速及進刀量。 ，車輛舉升到位后，應進行安全保險。每次使用前須檢查砂輪質量，出現(xiàn)裂紋或破損，不得使用。 、超壓、超限、超時、超負荷運行。 、維護，定期進行安全檢查，并做好檢查記錄。 ，作業(yè)人員應當使用護目頭盔等專用安全防護用品； 10米以上安全間距，必要時應采取屏蔽、隔離等保護措施。修車過程中不得過多占據(jù)道路行車路面，應確保作業(yè)安全； ，應在室外通風處進行，操作人員應站于上風口，慢慢地將酸倒入水中，嚴禁將水倒入酸中。車輛落地后應立即墊好三角木。 ，松開卸壓閥應緩慢平穩(wěn)，切忌猛松急落。 ，支撐千斤頂?shù)牡孛娉惺芰Σ涣蓟蝽斏臻g過大時，應鋪墊適合需要的支撐木板。； 措施，開展安全喊話，并由具有啟動發(fā)動機安全知識和操作技能的維修技工實施；學工 (含實習、實訓學生 )不得單獨啟動發(fā)動機； ； ，使用常規(guī)工具裝卸時，應采取安全措施，規(guī)范操作姿勢和動作，均衡發(fā)力，防止彈簧彈擊傷人； ，可調工具應調整到適用狀態(tài)，不得隨意改變工具使用性能及代替其他工具操作； ，發(fā)現(xiàn)存在安全質量隱患的工具和零部件一律不得繼續(xù)使用； ，洗件油使用完畢后應當嚴密加蓋，存放于指定位置。 、工具和有關設施、設備的安全狀況，確認安全完好后方可作業(yè)，作業(yè)中正確使用、維護和檢修機具設備。 、原材料庫房、易燃易爆場所不得吸煙及擅自動火、嚴禁無關人員進入以上區(qū)域； 、物資和工具，并清除作業(yè)區(qū)域的積水、油污、垃圾和廢料。 2023級學生實訓上崗前安全培訓考試復習題