【正文】 （ 5)高空作業(yè)的安全操作規(guī)定： 1)由相關(guān)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員作好安全技術(shù)交底，并在作業(yè)前檢查落實(shí)安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施，確認(rèn)完好有效； 2)患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等職業(yè)禁忌疾患的人員不得從事高處作業(yè)； 3)作業(yè)人員必須衣著靈便， (在校實(shí)訓(xùn)要求穿軍訓(xùn)服 ) 腳下應(yīng)穿軟底防滑鞋； 4)作業(yè)時(shí)工具和物料應(yīng)當(dāng)堆放平穩(wěn)，并不得妨礙操作和行走。 7)各類易燃易爆及有毒有害的?；锲繁仨毎匆?guī)定運(yùn)輸、貯存、使用或銷毀。 （ 4)作業(yè)場所安全管理規(guī)定： 1)遵守安全管理規(guī)定，服從現(xiàn)場安全人員指揮。 （ 2)上崗作業(yè)必須符合下列條件： 1)新進(jìn)員工和調(diào)換工種員工必須按規(guī)定進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)； 2)特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)相關(guān)安全監(jiān)督部門組織專門的安全培訓(xùn)，取得有效的操作證書后方可獨(dú)立作業(yè)，其他人員一律不得使用特種作業(yè)設(shè)備和從事特種作業(yè)操作； 3)經(jīng)企業(yè)安排并持有相應(yīng)準(zhǔn)駕車類駕駛證的人員方可按照工作需要，駕駛（或監(jiān)護(hù)駕駛）機(jī)動車輛（含試車、叉車、廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)車等）； 4)已按規(guī)定參加新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的專門安全教育和培訓(xùn)，已掌握安全操作技能。2023級學(xué)生實(shí)訓(xùn)上崗前安全培訓(xùn) 汽修人員安全操作規(guī)程要點(diǎn) 主講人 :龐遠(yuǎn)智 (見汽車維修企業(yè)管理實(shí)務(wù) p54，汽車維修企業(yè)管理實(shí)務(wù)其他部分下學(xué)期再講 ) 為保證安全生產(chǎn)，企業(yè)應(yīng)制定較全面的安全管理規(guī)定，其中最重要的就是各主要工種及設(shè)備的安全操作規(guī)程 。 （ 1)嚴(yán)格遵守企業(yè)安全規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。 （ 3)維修作業(yè)人員勞動保護(hù)及著裝規(guī)定： 1)按規(guī)定穿戴好符合工種作業(yè)需要的勞動保護(hù)用品，扣緊衣褲和袖口，女工發(fā)辮應(yīng)塞入女工帽內(nèi)； 2)生產(chǎn)作業(yè)時(shí)不得系領(lǐng)帶、圍巾和佩帶外掛式首飾，不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋上崗； 3)易燃易爆作業(yè)場所不得穿容易產(chǎn)生靜電的衣物和掌有鐵釘?shù)钠ばM(jìn)入警示區(qū)域； 4)從事危險(xiǎn)作業(yè)必須采取有效的安全防護(hù)措施后，方可操作。 2)車輛維修作業(yè)區(qū)域、原材料庫房、易燃易爆場所不得吸煙及擅自動火、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入以上區(qū)域； 3)不準(zhǔn)擅自拆除、占用或改裝各類生產(chǎn)、安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備及裝置； 4)消防器材、滅火工具及施救用品必須設(shè)置規(guī)范，不準(zhǔn)隨意動用，不得在設(shè)置的施救用品周圍 10米范圍內(nèi)堆放其它物品； 5)不得在具有塵毒危害的作業(yè)場所進(jìn)餐、飲食和吸煙； 6)非崗位工作人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入油庫、天然氣站、材料庫及配電、發(fā)電、鍋爐、監(jiān)控中心等場所，因工作需要進(jìn)入以上場所的作業(yè)人員必須服從有關(guān)工作人員指揮。 8)隨時(shí)保持車間、庫房、和辦公區(qū)域消防通道的安全暢通，各類物料堆碼場所應(yīng)整齊、穩(wěn)妥，防止倒塌或損壞； 9)作業(yè)完工后應(yīng)當(dāng)按規(guī)定收撿現(xiàn)場設(shè)備、物資和工具，并清除作業(yè)區(qū)域的積水、油污、垃圾和廢料。嚴(yán)禁向下拋擲工具和物品；下部有人操作時(shí)，工具、工件應(yīng)拴保險(xiǎn)繩； 5)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施出現(xiàn)缺陷或隱患 ,應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè) ,及時(shí)報(bào)告 ,經(jīng)妥善處理后 ,再行恢復(fù)作業(yè)?，F(xiàn)場須服從指揮人員指揮 ,不得在吊臂下站立、停留或通行； 3)廠內(nèi)機(jī)動車不準(zhǔn)違規(guī)載人，嚴(yán)禁攀爬正在行駛的機(jī)動車輛，不得從行駛的機(jī)動車上拋卸或拋裝物品； 4)車間內(nèi)不得駕駛摩托車或騎乘自行車等代步工具。 （ 2)作業(yè)前應(yīng)當(dāng)檢查生產(chǎn)崗位的環(huán)境、工具和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備的安全狀況，確認(rèn)安全完好后方可作業(yè)，作業(yè)中正確使用、維護(hù)和檢修機(jī)具設(shè)備。 （ 4)車輛維修作業(yè)一般安全規(guī)定： 1)維修車輛受熱發(fā)燙的部位應(yīng)當(dāng)分別采取冷卻措施，防止發(fā)生灼燙傷人事故； 2)維修發(fā)動機(jī)或使用具有旋轉(zhuǎn)切削功能的設(shè)備時(shí)，要防止肢體和衣物卷入機(jī)體或與風(fēng)扇葉片接觸，應(yīng)札緊衣袖，不得帶手套操作，身體不能靠近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位； 3)在車輛上下從事多工種配合的立體交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)服從勞動組織安排，在相互協(xié)調(diào)溝通的前提下，確定安全措施和工作程序，防止因工種之間、作業(yè)空間沖突和干擾及工具、零件脫落導(dǎo)致事故發(fā)生； 4)進(jìn)入車輛底盤或從事車輛頂升作業(yè)，必須選擇安全停車地點(diǎn)，進(jìn)行駐車制動，墊好三角木和保險(xiǎn)凳等安全措施 ,防止車輛滑移、垮塌。 （ 5)維修零部件的搬運(yùn)作業(yè)安全規(guī)定： 1)使用起重機(jī)械作業(yè)應(yīng)按照起重作業(yè)安全生產(chǎn)專項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行； 2)作業(yè)中使用吊桿機(jī)具或拖車時(shí)，應(yīng)當(dāng)檢查確認(rèn)吊鏈和鋼絲繩安全可靠，捆綁牢固，受力均衡，避免發(fā)生松脫或斷裂，不得超重。 （ 7)零部件拆裝安全規(guī)定： 1)拆裝車輛零部件使用工具應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，操作要穩(wěn)，防止工具零件打滑、斷裂； 2)裝卸彈簧應(yīng)使用專用工具操作，使用常規(guī)工具裝卸時(shí)，應(yīng)采取安全措施，規(guī)范操作姿勢和動作，均衡發(fā)力，防止彈簧彈擊傷人； 3)作業(yè)中須選用符合工作需要的工具操作，可調(diào)工具應(yīng)調(diào)整到適用狀態(tài)，不得隨意改變工具使用性能及代替其他工具操作； 4)堅(jiān)持安全自查制度，發(fā)現(xiàn)存在安全質(zhì)量隱患的工具和零部件一律不得繼續(xù)使用； 5)不得在車廂內(nèi)使用盛裝汽油的油盆，洗件油使用完畢后應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密加蓋，存放于指定位置。 （ 8)車輛舉升安全規(guī)程要點(diǎn) 1)應(yīng)根據(jù)頂升作業(yè)任務(wù)的需要選用千斤頂，應(yīng)檢查千斤頂?shù)募夹g(shù)狀況，確認(rèn)完好后方可使用。 3)千斤頂不得在底座不穩(wěn)的狀態(tài)下作業(yè)，支撐千斤頂?shù)牡孛娉惺芰Σ涣蓟蝽斏臻g過大時(shí)，應(yīng)鋪墊適合需要的支撐木板。 ④不得不在斜坡上頂升車輛時(shí)，應(yīng)墊住所有可墊三角木的車輪。若不能滿足工作需要，可采取 “分次頂升，逐次鋪墊 ”的方法提高頂升空間。 ⑦放下千斤頂前應(yīng)掛好車輛排檔，拉緊駐車制動裝置，檢查車輛下方的安全情況，移開保險(xiǎn)凳，待所有作業(yè)人員離開車體下降空間可能觸及的范圍，確認(rèn)安全后再行操作。車輛下降過程中應(yīng)加強(qiáng)觀察，出現(xiàn)車體傾斜等異常情況應(yīng)當(dāng)立即旋緊卸壓閥，終止下落，經(jīng)采取安全補(bǔ)救措施后，再行下降千斤頂。 5)凡需拆卸車輪作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置保險(xiǎn)凳； 6)作業(yè)完畢后應(yīng)檢查、維護(hù)千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)狀況。 (9).車輛施救安全規(guī)定： 1)在道路上施救車輛時(shí)，故障車應(yīng)在安全地點(diǎn)停放，維修作業(yè)時(shí)應(yīng)當(dāng)持續(xù)開啟危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈，在迎著來車方向設(shè)置符合規(guī)定的警示標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)請駕乘人員監(jiān)護(hù)提示過往車輛和行人。 . 3. 鈑金工安全