【正文】 操作規(guī)程要點(diǎn)： 1) 遵守《汽修員工安全操作通用守則》相關(guān)機(jī)具設(shè)備的安全操作規(guī)程，并注意檢查確認(rèn)作業(yè)環(huán)境和設(shè)備具備安全生產(chǎn)條件。 3)使用電動(dòng)工具前應(yīng)當(dāng)檢查確認(rèn)安全防護(hù)裝置及絕緣效果，采用安全站立姿勢，用力均衡適當(dāng) ,不得在潮濕或積水的環(huán)境中使用電動(dòng)工具。 5)梯架作業(yè)前必須檢查確認(rèn)登高用具安放平穩(wěn)牢靠，工作時(shí)應(yīng)注意力集中，行走移位平穩(wěn)，工具和材料必須放置安全妥當(dāng)，防止掉下傷人。 7)使用噴燈作業(yè)，應(yīng)先檢查噴燈的安全性能，噴燈加油時(shí)應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離明火，使用過程中應(yīng)與易燃物品保持規(guī)定的安全距離。 9)燒熱的烙鐵應(yīng)放置在專門金屬架上，與易燃物品保持足夠的安全間距，以防火災(zāi)及灼傷。 (2)遵守《汽修員工安全操作通用守則》和有關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程。 (4)焊、割作業(yè)一般安全操作要求 : 1)施焊作業(yè)前應(yīng)先檢查管道、閥門，確認(rèn)無漏氣現(xiàn)象，焊、割炬孔道清潔、暢通，并清除焊接點(diǎn)附近的可燃物質(zhì)。 4)作業(yè)人員點(diǎn)火或調(diào)試火力強(qiáng)度時(shí)須避開人員和可燃物 質(zhì)。若發(fā)生回火倒燃進(jìn)入氧氣膠管的現(xiàn)象，必須更換新膠管后再行作業(yè)； 7)氣割操作時(shí)，應(yīng)將氧氣管道閥門全打開，以保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力； 8)焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查和消除膠管及焊割炬漏氣、堵塞缺陷，禁止用氧氣吹除乙炔膠管的堵塞物； 9)作業(yè)完畢關(guān)火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥，后關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥，防止火焰倒襲和產(chǎn)生黑煙。 3)焊機(jī)使用條件必須與環(huán)境條件相適應(yīng)： (溫度 25—40℃ ；相對(duì)濕度在 25℃ 時(shí)不大于 90%)。 6)操作時(shí)應(yīng)與電弧、熾熱焊縫保持安全距離，防止燒壞電纜絕緣層；在具有腐蝕性氣體和導(dǎo)電性粉塵場所作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行隔離保護(hù)； 7)手弧焊鉗須便于夾緊和更換焊條。 9)需要在禁火區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須按有關(guān)動(dòng)火審批制度規(guī)定申報(bào)，并嚴(yán)格落實(shí)安全防范措施； (6)特殊焊、割作業(yè)安全操作要求 : 1)焊接各種密閉物體或油箱、油桶時(shí)，要預(yù)留出氣孔，殘余有油脂或可疑致害物品的物件必須放凈殘留物，經(jīng)徹底清洗或處理妥當(dāng)后，方可施焊； 2)在 CNG汽車離氣瓶較遠(yuǎn)的部位進(jìn)行局部小范圍焊割作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉 CNG氣瓶瓶閥，防止因可燃?xì)怏w泄漏引發(fā)火災(zāi)。 設(shè)備通用安全操作規(guī)程 (見汽車維修企業(yè)管理實(shí)務(wù) p62) 1)各類設(shè)備的電氣線路、輸氣管道、防護(hù)設(shè)施安裝、敷設(shè)配置必須符合安全生產(chǎn)條件及國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 3)愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備，各類專用設(shè)備、精密設(shè)備實(shí)行定人、定責(zé)維護(hù)管理，未經(jīng)保管人同意不得擅自動(dòng)用專用設(shè)備。 5)保養(yǎng)、維修電氣設(shè)備前必須斷開電源，并在動(dòng)力開關(guān)處懸掛 “有人工作，嚴(yán)禁合閘 ”的警示牌，實(shí)行 “誰掛牌，誰摘牌 ”的防護(hù)要求，檢修完畢后，操作人員必須再次檢查，確認(rèn)安全后再行合閘。 7)作業(yè)中設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)當(dāng)立即斷開電源、氣源及聯(lián)動(dòng)裝置，停機(jī)檢查維修，待故障排除后再行恢復(fù)作業(yè)。 9)未取得專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)合格或操作證已失效的人員，不得使用特種作業(yè)設(shè)備、設(shè)施； 10)作業(yè)中使用產(chǎn)生噪聲、弧光、粉塵等可能對(duì)作業(yè)環(huán)境造成影響的設(shè)備時(shí)，應(yīng)主動(dòng)做好安全協(xié)調(diào)工作，采取必要安全防護(hù)措施。 12)移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備或公用設(shè)備必須指定專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，定期進(jìn)行安全檢查，并做好檢查記錄。 14)各類設(shè)備不得超溫、超壓、超限、超時(shí)、超負(fù)荷運(yùn)行。各操縱手柄恢復(fù)到安全備用位置，關(guān)閉電源、氣源、水源和火源，做好設(shè)備和環(huán)境的清潔維護(hù)工作。 2 金屬切削類機(jī)床安全操作規(guī)程要點(diǎn) 1)遵守《設(shè)備通用安全操作規(guī)程》和相應(yīng)機(jī)床設(shè)備的安全操作規(guī)程。 5)加工長件、偏心件或大件時(shí)，應(yīng)按照工件形態(tài)和車削安全操作的需要，采用相應(yīng)的技術(shù)措施，防止工件甩彎、松動(dòng)或墜落； 6)刀具和工件裝夾牢固，刀頭伸出部分不得超出刀體長度的 ，刀具墊片宜少而平，形狀尺寸應(yīng)與刀體一致，加工第一刀時(shí)要用緩手或手搬卡盤對(duì)刀； 軸上；不得隔著正在加工的機(jī)件傳遞或取用物品； 8)作業(yè)時(shí)操作站位要安全恰當(dāng)，暫時(shí)不用的刀架應(yīng)開到安全位置，工件裝卡牢固后，點(diǎn)動(dòng)試開車，確定機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性能，開機(jī)后禁止用手觸摸運(yùn)動(dòng)的工件； 9)設(shè)備運(yùn)行中操作人員不得離開機(jī)床，不得委托他人看管已啟動(dòng)的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或進(jìn)刀過猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整； 10)切屑過程中禁止測量工件和變換卡盤轉(zhuǎn)速及方向，刀具退離工件前，不得停車； 11)隨時(shí)保持機(jī)床外殼門罩齊全，開閉自如，不得隨意取下機(jī)床護(hù)板、套罩，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得打開變速箱和電氣箱門蓋。每次使用前須檢查砂輪質(zhì)量，出現(xiàn)裂紋或破損，不得使用。 3)砂輪機(jī)圓弧的上部前端應(yīng)設(shè)置符合規(guī)定的防護(hù)罩，未安裝防護(hù)罩的砂輪機(jī)禁止使用。 7)盡量避免用砂輪側(cè)面磨物；若必須用砂輪側(cè)面磨物時(shí)，只能輕微用力； 8)不準(zhǔn)在砂輪上磨鑄件毛坯、有色金屬或非金屬物件。 10)嚴(yán)禁鐵絲、薄鐵皮在砂輪機(jī)上磨削。 2)由指定的專人負(fù)責(zé)維護(hù)和操作。 4)維修車輛進(jìn)入指定位置，并應(yīng)采取駐車制動(dòng)措施。 6)使用前應(yīng)檢測安全保險(xiǎn)裝置，車輛舉升到位后，應(yīng)進(jìn)行安全保險(xiǎn)。 8)嚴(yán)禁在舉升機(jī)機(jī)體上敲擊、在已舉升的車輛上搖晃。 10)隨時(shí)保持和維護(hù)舉升機(jī)地溝底部及周圍作業(yè)場地的清潔衛(wèi)生，及時(shí)排除地溝積水，定時(shí)清除機(jī)體活動(dòng)部位的污跡和異物。 8 臺(tái)鉆安全操作規(guī)程要點(diǎn) 1)執(zhí)行《設(shè)備通用安全操作規(guī)程》和臺(tái)鉆使用說明書規(guī)定。 3)鉆床應(yīng)安裝穩(wěn)固，電器線路和機(jī)體絕緣良好，應(yīng)當(dāng)配置包括緊固軋頭和固定工件的專用工具和設(shè)施。 5)需要鉆孔的工件、材料必須裝夾牢固可靠，并選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速及進(jìn)刀量。 7)鉆薄壁件時(shí)，工件下應(yīng)墊木板。 8)不得在鉆頭尚未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前采取強(qiáng)制阻滯鉆頭旋轉(zhuǎn)。 9 移動(dòng)式電器設(shè)備安全操作規(guī)程要點(diǎn) 1)執(zhí)行《設(shè)備通用安全操作規(guī)程》及該設(shè)備使用說明書的規(guī)定。 3)隨時(shí)維護(hù)移動(dòng)電動(dòng)設(shè)備及其附件的安全性能，取用設(shè)備時(shí)要輕拿輕放，作業(yè)中嚴(yán)禁強(qiáng)拖硬拉，完工后應(yīng)當(dāng)有序盤卷導(dǎo)線，避免折彎、軋壞、割破保護(hù)層，電源線不得與油、水接觸。 5)在潮濕的工作環(huán)境作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿用絕緣膠靴或站立在干燥的橡皮墊或木板上工作，避免設(shè)備及其附件受潮漏電，防止發(fā)生觸電事故。 7)應(yīng)定期檢查移動(dòng)設(shè)備的絕緣性能及電源線。 保護(hù)用品，扣緊衣褲和袖口，女工發(fā)辮應(yīng)塞入女工帽內(nèi)； 、圍巾和佩帶外掛式首飾，不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋上崗； 鐵釘?shù)钠ばM(jìn)入警示區(qū)域； ，方可操作。 ,應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè) ,及時(shí)報(bào)告 ,經(jīng)妥善處理后 ,再行恢復(fù)作業(yè)。 ，要防止肢體和衣物卷入機(jī)體或與風(fēng)扇葉片接觸，應(yīng)札緊衣袖，不得帶手套操作，身體不能靠近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位； ，必須選擇安全停車地點(diǎn)，進(jìn)行駐車制動(dòng)，墊好三角木和保險(xiǎn)凳等安全措施 ,防止車輛滑移、垮塌。車輛更換的廢油應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一收集存放，防止火災(zāi)和環(huán)境污染。 ，拉緊駐車制動(dòng)裝置，檢查車輛下方的安全情況，移開保險(xiǎn)凳，待所有作業(yè)人員離開車體下降空間可能觸及的范圍，確認(rèn)安全后再行操作。車輛下降過程中應(yīng)加強(qiáng)觀察，出現(xiàn)車體傾斜等異常情況應(yīng)當(dāng)立即旋緊卸壓閥，終止下落，經(jīng)采取安全補(bǔ)救措施后，再行下降千斤頂。 ，必須設(shè)置保險(xiǎn)凳； ，故障車應(yīng)在安全地點(diǎn)停放，維修作業(yè)時(shí)應(yīng)當(dāng)持續(xù)開啟危險(xiǎn)報(bào)警閃光燈，在迎著來車方向設(shè)置符合規(guī)定的警示標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駕乘人員監(jiān)護(hù)提示過往車輛和行人。 (含實(shí)習(xí)、實(shí)訓(xùn)學(xué)生 )應(yīng)當(dāng)在指定監(jiān)護(hù)老師帶領(lǐng)下工作，嚴(yán)禁獨(dú)立上崗作業(yè)。 、油桶時(shí)，要預(yù)留出氣孔，殘余有油脂或可疑致害物品的物件必須放凈殘留物，經(jīng)徹底清洗或處理妥當(dāng)后，方可施焊； ，應(yīng)先拆掉蓄電池的正負(fù)極電纜，并將電焊機(jī)地線連接在盡可能靠近焊接部件的位置，同時(shí)分開電源及電腦插頭； ： ①各類壓力容器及壓力管道存在有壓力情況； ②未經(jīng)清洗干凈的油箱、油管； ③未經(jīng)拆卸分離的、不同材質(zhì)的機(jī)件； ④受高熱會(huì)導(dǎo)致熔化、燃燒、變形的物體 、監(jiān)控設(shè)施、預(yù)警設(shè)施和工作儀表必須齊全、完好、有效。 ，設(shè)備使用完畢后應(yīng)放置于防潮避雨的指定位置。 ，不得委托他人看管已啟動(dòng)的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蜻M(jìn)刀過猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整； 、維護(hù)、保養(yǎng)。 ，使用前應(yīng)先開啟空車運(yùn)轉(zhuǎn) 12分鐘，確認(rèn)空轉(zhuǎn)性能良好后再行使用； 接觸，采用間斷性試磨方式，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后再行操作，磨削完畢后先退開待磨件再停車； 、有色金屬或非金屬物件。 ，確認(rèn)鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能使用。 ，工件下應(yīng)墊木板。 ，應(yīng)穿用絕緣膠靴或站立在干燥的橡皮墊或木板上工作，避免設(shè)備及其附件受潮漏電，防止發(fā)生觸電事故。 車輛維修質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及防控 車輛維修質(zhì)量與行車安全緊密相關(guān)，要保證行車安全首先要保證車輛維修質(zhì)量。 發(fā)動(dòng)機(jī)部份潛在危險(xiǎn)識(shí)別 (一 )、 燃油 (氣 )泄漏 : 燃油或燃?xì)庑孤┓浅ＮｋU(xiǎn)，容易引發(fā)