【正文】 2023/4/12023/4/12023/4/12023/4/1 MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 4月 2023/4/12023/4/12023/4/14/1/2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 2023/4/12023/4/12023/4/12023/4/14/1/2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023/4/12023/4/12023/4/1Saturday, April 1, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023/4/12023/4/12023/4/14/1/2023 5:57:30 AM ? 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023/4/12023/4/12023/4/12023/4/1 ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 4月 2023/4/12023/4/12023/4/14/1/2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 2023/4/12023/4/12023/4/12023/4/14/1/2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023/4/12023/4/12023/4/1Apr231Apr23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 2023/4/12023/4/1Saturday, April 1, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 2023/4/12023/4/1April 1, 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 2023年 4月 1日星期六 2023/4/12023/4/12023/4/1 ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 2023/4/12023/4/12023/4/1Saturday, April 1, 2023 ? 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 2023/4/12023/4/12023/4/14/1/2023 5:57:30 AM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 謝謝大家！ ? 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。由于 QCC小組每次取得成果后，能夠?qū)⑦z留問(wèn)題作為小組下個(gè)循環(huán)的課題 (如沒(méi)有遺留問(wèn)題，則提出新的打算 )，因此就使 QCC小組活動(dòng)能夠持久深入地開(kāi)展，推動(dòng) PDCA循環(huán)不斷前進(jìn)。 基本要求 基本特點(diǎn) P D C A P D C A P D C A P D C A PDCA管理循環(huán)意義 現(xiàn)狀 問(wèn)題 原因 措施 實(shí)施 驗(yàn)證 標(biāo)準(zhǔn)化 認(rèn)識(shí)飛躍 認(rèn)識(shí)飛躍 認(rèn)識(shí)飛躍 實(shí)踐飛躍 實(shí)踐飛躍 實(shí)踐飛躍 PLAN DO CHECK ACT 分析現(xiàn)狀 原因分析 措施計(jì)劃 對(duì)策實(shí)施 檢查效果 標(biāo)準(zhǔn)化 今后打算 目標(biāo)建立 ? 檢查效果； ? 標(biāo)準(zhǔn)化； ? 遺留問(wèn)題今及后打算； ? 總結(jié)成果資料； ? 恭賀小組。 ? 逐步上升的循環(huán)：每次循環(huán)應(yīng)當(dāng)有新的目標(biāo)和內(nèi)容。 ? 管理循環(huán)是縱橫交錯(cuò)綜合的循環(huán)。 QC小組活動(dòng) 組織導(dǎo)向 改進(jìn)類 創(chuàng)新類 成立 QC 小組 選擇課題確定目標(biāo) PDCA循環(huán) 成果鑒定 課題導(dǎo)向 選擇課題確定目標(biāo) 成立 QC 小組 PDCA循環(huán) 成果鑒定 活動(dòng)原則 ? PDCA管理循環(huán)四階段： ? PDCA管理循環(huán)八步驟： PLAN 計(jì)劃 DO 實(shí)施 CHECK 檢查 ACT 處理 PLAN DO CHECK ACT 分析現(xiàn)狀 原因分析 措施計(jì)劃 對(duì)策實(shí)施 檢查效果 標(biāo)準(zhǔn)化 今后打算 目標(biāo)建立 PDCA管理循環(huán)特點(diǎn) ? 大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動(dòng)大循環(huán)。 ? 管理型：以提高管理水平，改進(jìn)工作質(zhì)量和效率，解決管理問(wèn)題為目的；小組由管理人員組成；課題差別較大，難度不一。 按課題分 按參加人員特點(diǎn)分 ? 現(xiàn)場(chǎng)型：以改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題為目的；小組以生產(chǎn)一線工人為主體組成；課題一般較小，成員力所能及，活動(dòng)周期短，較易出成果。 QC小組分類 ? 改進(jìn)類：也可叫 “ 問(wèn)題解決類 ” ，即針對(duì)存在的問(wèn)題選擇課題，開(kāi)展活動(dòng)，達(dá)到解決問(wèn)題的目的。 QC小組 行政班組 ? 小組規(guī)模一般 10人左右，組員按小組活動(dòng)要求有不同分工。 ? QC小組可以在行政班組內(nèi)組織，也可以跨班組，或跨部門組織，組織形式豐富多樣。 ? 以改進(jìn)質(zhì)量 ,降低消耗 ,提高人的素質(zhì) ,提高經(jīng)濟(jì)效益為目的。 QC小組與行政班組比較 ? 通常根據(jù)活動(dòng)課題涉及的范圍，根據(jù)興趣結(jié)合組建的群眾性組織，是非正式的組織。 QC小組活動(dòng)遵循科學(xué)的工作程序，堅(jiān)持用數(shù)據(jù)說(shuō)明事實(shí)，利用統(tǒng)計(jì)工具，用科學(xué)方法分析與解決問(wèn)題。自愿參加，自主管理，成員平等，充分民主，互相啟發(fā)，集思廣益。 QC小組成員不僅包括管理人員、技術(shù)人員，而且更注重吸引生產(chǎn)、服務(wù)一線人員。 概念 發(fā)展 特征 ? 由 1978年 9月北京內(nèi)燃機(jī)總廠誕生的第一個(gè) QC小組，發(fā)展到 2023年的128萬(wàn)個(gè)，有一千多萬(wàn)職工參加 QC小組活動(dòng)，至 2023年累計(jì)為企業(yè)創(chuàng)造的可以計(jì)算的經(jīng)濟(jì)效益高達(dá) 3884億元 ——中質(zhì)協(xié)。 ? 其 他 費(fèi)用： ?派往各區(qū)支持服務(wù)的損失、因售后質(zhì)量不合格引起的損失 (如商譽(yù)損失 ...等 )。 ? 新品交換損失： ?產(chǎn)品售出后，因顧客不滿退回交換的損失。 ? 延長(zhǎng)保固損失： ?因質(zhì)量欠佳延長(zhǎng)保固期免費(fèi)更換零件材料及相關(guān)服務(wù)費(fèi)用的成本。 ? 抱怨處理?yè)p失： ?因顧客抱怨而引起的費(fèi)用，如工時(shí)、差旅費(fèi)、郵電費(fèi)等費(fèi)用。 ? 其 他 費(fèi)用： ?進(jìn)料不合格的損失、處理質(zhì)量不合格及糾正工程的費(fèi)用、重檢驗(yàn)費(fèi)用、損失分析費(fèi)用與產(chǎn)品降為次級(jí)品的損失。 ? 重加工： ?經(jīng)質(zhì)量控制檢查未達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，須重新加工所引起的工時(shí)及物料等費(fèi)用。 ? 簽證及其它費(fèi)用： ?申請(qǐng)國(guó)內(nèi)外各類質(zhì)量簽證的費(fèi)用，質(zhì)量團(tuán)體獎(jiǎng)、分等檢驗(yàn)、公證檢驗(yàn)等相關(guān)費(fèi)用，以及其它相關(guān)文具等雜支。 鑒定成本的組成 ? 現(xiàn)地安裝試驗(yàn)： ?產(chǎn)品送至顧客處，派人往安裝試驗(yàn)時(shí)所引發(fā)的成本。 ? 材料、成品檢查損耗： ?破壞試驗(yàn)所損耗的物料成本。 鑒定成本的組成 ? 檢驗(yàn)儀器的保養(yǎng)與校準(zhǔn)： ?儀器保養(yǎng)、管理工時(shí)、儀器校準(zhǔn)分?jǐn)偦ㄙM(fèi)、儀器送外校準(zhǔn)費(fèi)用以及儀器修護(hù)等費(fèi)用。 ? 制程質(zhì)量審核： ?在線檢查人員工時(shí)與制程抽查工時(shí)等工資成本。 ? 其 他 費(fèi)用： ?其他機(jī)能的質(zhì)量計(jì)劃、文書(shū)、紙張與雜支 ?其他防止不合格發(fā)生所引起的費(fèi)用。 ? 質(zhì)量控制培訓(xùn)： ?公司舉辦質(zhì)量研習(xí)班，員工參與外界舉辦的質(zhì)量培訓(xùn)班 ?訂閱質(zhì)量書(shū)刊雜志 ?前往技術(shù)合作公司質(zhì)量實(shí)習(xí)所引發(fā)的成本。 ?參與 TQC (Total Quality Control) 會(huì)議 ?質(zhì)量改善的專門會(huì)議 ?因質(zhì)量問(wèn)題召集的會(huì)議以及市場(chǎng)質(zhì)量反映會(huì)議等 預(yù)防成本的組成 ? 質(zhì)量控制活動(dòng)： ?公司同仁參與質(zhì)量圈活動(dòng)、質(zhì)量宣傳周、月的活動(dòng)、觀摩外界質(zhì)量研討會(huì) ?加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)宣傳活動(dòng)所引發(fā)的相關(guān)費(fèi)用。 預(yù)防成本的組成 ? 質(zhì)量控制工程： ?質(zhì)量控制計(jì)劃的開(kāi)發(fā)及執(zhí)行 ?品保體系的審核評(píng)價(jià) ?數(shù)據(jù)分析和糾正措施 ?控制設(shè)備的設(shè)計(jì)與發(fā)展 ?檢驗(yàn)、量測(cè)工具的設(shè)計(jì) ?可靠度工程計(jì)劃等相關(guān)費(fèi)用。 ? 當(dāng)鑒定成本一直增加后，進(jìn)一步的質(zhì)量意識(shí)及質(zhì)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)、改善就會(huì)接踵而至，亦即預(yù)防成本的增加。 PAF的關(guān)系 ? 當(dāng)質(zhì)量意識(shí)與改善程度低時(shí)，質(zhì)量相關(guān)成本非常高，尤其是損失成本。 (b)應(yīng)有內(nèi)部顧客觀念： 當(dāng)損失成本發(fā)生時(shí)，從一個(gè)人到另一個(gè)人或一個(gè)部門到 另一個(gè)部門所發(fā)生的情報(bào)、數(shù)據(jù)、材料、服務(wù)的損失應(yīng) 要被評(píng)估出來(lái)。 ? 費(fèi)根堡博士 (Feigenbaum， 1983)將其分為 4大類。 質(zhì)量成本 (COQ)分類與管理 ? COQ (Cost of Quality)的分析是一個(gè)非常重要的管理工具，它提供了 ? 評(píng)估質(zhì)量管理效益的方法 ? 決定質(zhì)量問(wèn)題的區(qū)域、機(jī)會(huì)、節(jié)省和改進(jìn)質(zhì)量問(wèn)題的優(yōu)先級(jí) 質(zhì)量成本 (COQ)的分類一 PAF模式 ? 費(fèi)根堡博士： ? 工廠和公司的質(zhì)量成本，主要可分為兩部份：控制成本和失去控制成本，此兩者合稱為營(yíng)運(yùn)質(zhì)量成本。 質(zhì)量成本的發(fā)展歷程 ? 未來(lái)趨勢(shì) 預(yù)防成本時(shí)期中，雖可使制造的質(zhì)量達(dá)到一定水平，但除了好質(zhì)量的外，低成本更是企業(yè)獲利的保證。 ? 鑒定成本時(shí)期 (19351970) 本時(shí)期則因戰(zhàn)爭(zhēng)的影響，對(duì)于軍需品的質(zhì)量要求大為提高，而發(fā)展出抽樣及檢驗(yàn)技術(shù)，以減少不合格品流出廠外的機(jī)會(huì)。 圖例： 圖例： 型矩陣圖 L 圖例： 型矩陣圖 T 型矩陣圖 X 圖例： 型矩陣圖 Y 圖例： 103 過(guò)程決策程序圖 定義： 過(guò)程決策圖簡(jiǎn)稱為 PDPC（ Process Decision Program Chart），是為了完成某個(gè)任務(wù)或達(dá)到某個(gè)目標(biāo)，在制定行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。 步驟二：提出手段和措施 為了達(dá)到預(yù)定的目的或目標(biāo)，必須召開(kāi)會(huì)議 集思廣益，提出必要的手段措施，并依次記 錄下來(lái) 。 原則三： 被確定為特別重要的要因上，要用特殊方式表現(xiàn)出來(lái) 繪制步驟 ： 步驟一：決定主題 步驟二：列舉原因 步驟三：整理、歸納 步驟四：連接原因和結(jié)果（目的和手段） 步驟五：明確重點(diǎn)、將要因標(biāo)識(shí) 步驟六：寫出結(jié)論、作出總結(jié) 系統(tǒng)圖 定義 ： 系統(tǒng)圖又稱樹(shù)型圖或樹(shù)圖，它就是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開(kāi)，并繪制成圖，以明確問(wèn)題的重點(diǎn)，尋找最佳手段或措施。 關(guān)聯(lián)圖 分類 問(wèn)題 1 3 2 4 5 6 問(wèn)題 問(wèn)題 1 2 3 4 5 6 問(wèn)題 多目的型 （ 兩個(gè) 以上目的） 單 目的型 （ 單 一目的） 關(guān)聯(lián)圖 分類 1 3 2 4 5 6 問(wèn)題 7 8 9 11 10 1 2 3 4 5 6 問(wèn)題 中央集中型 單向聚集型 關(guān)聯(lián)圖舉例 工作中閑談 較多 檢查時(shí)間 不足 作業(yè)時(shí)間 不夠 作業(yè)的不滿 檢查 錯(cuò)誤 不能正常 檢查 作業(yè)粗心 容易疲勞 年齡較高 作業(yè)位置 固定引起的 習(xí)慣化 經(jīng)濟(jì)意識(shí) 不足 不太了解要點(diǎn)要領(lǐng) 不良率降不下來(lái) 忽視工藝書(shū) 著急時(shí) 不能領(lǐng)略 作業(yè)要點(diǎn) 指導(dǎo)訓(xùn)練 不足 質(zhì)量意識(shí) 不足 作業(yè)位置 不以固定 出勤率 不穩(wěn)定 兼做 農(nóng)活 家電產(chǎn)品組裝線的不良因素追究關(guān)聯(lián)圖 關(guān)聯(lián)圖舉例 照明耗電大 管理不嚴(yán) 亂 蓋 房 亂 接 燈 用一亮八 燈 頭 多 光 線 暗 廠 房 低