【正文】 概念 ? 排列圖是對于不良、缺點等事情發(fā)生的結(jié)果，按照其產(chǎn)生的原因或現(xiàn)象進(jìn)行分類，再按類別大小順序排列，以圖表的形式表達(dá)的圖。 ? 為發(fā)現(xiàn)主要原因也可制作餅圖，注意數(shù)據(jù)由大至小排列。左邊縱軸標(biāo)上件數(shù) (頻數(shù) )的刻度 ,右邊縱軸標(biāo)上比率 (頻率 )的刻度 ,最大刻度為 100%。通過不同角度觀察問題，把握問題的實質(zhì)，需要用不同的分類方法進(jìn)行分類，以確定關(guān)鍵的少數(shù)，這也是排列圖分析方法的目的。 ? 定義 – 因果圖（魚刺圖、特性要因圖、石川圖 )是一種 主要用來分析 質(zhì)量 特性（結(jié)果）與可能影響 質(zhì)量 特性的因素（原因）之間關(guān)系的一種工具。 根據(jù)對結(jié)果影響的重要程度 ,將對結(jié)果有顯著影響的重要因素標(biāo)出來。 ，分解原因應(yīng)當(dāng)分解到能采取措施為止，連問幾個為什么。 原則三： 被確定為特別重要的要因上，要用特殊方式表現(xiàn)出來 繪制步驟 ： 步驟一：決定主題 步驟二：列舉原因 步驟三：整理、歸納 步驟四：連接原因和結(jié)果（目的和手段） 步驟五：明確重點、將要因標(biāo)識 步驟六：寫出結(jié)論、作出總結(jié) 系統(tǒng)圖 定義 ： 系統(tǒng)圖又稱樹型圖或樹圖，它就是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施。 質(zhì)量成本的發(fā)展歷程 ? 未來趨勢 預(yù)防成本時期中，雖可使制造的質(zhì)量達(dá)到一定水平，但除了好質(zhì)量的外，低成本更是企業(yè)獲利的保證。 PAF的關(guān)系 ? 當(dāng)質(zhì)量意識與改善程度低時，質(zhì)量相關(guān)成本非常高，尤其是損失成本。 ? 質(zhì)量控制培訓(xùn)： ?公司舉辦質(zhì)量研習(xí)班，員工參與外界舉辦的質(zhì)量培訓(xùn)班 ?訂閱質(zhì)量書刊雜志 ?前往技術(shù)合作公司質(zhì)量實習(xí)所引發(fā)的成本。 ? 材料、成品檢查損耗： ?破壞試驗所損耗的物料成本。 ? 其 他 費用： ?進(jìn)料不合格的損失、處理質(zhì)量不合格及糾正工程的費用、重檢驗費用、損失分析費用與產(chǎn)品降為次級品的損失。 ? 其 他 費用： ?派往各區(qū)支持服務(wù)的損失、因售后質(zhì)量不合格引起的損失 (如商譽(yù)損失 ...等 )。 QC小組活動遵循科學(xué)的工作程序，堅持用數(shù)據(jù)說明事實，利用統(tǒng)計工具，用科學(xué)方法分析與解決問題。 QC小組 行政班組 ? 小組規(guī)模一般 10人左右，組員按小組活動要求有不同分工。 QC小組活動 組織導(dǎo)向 改進(jìn)類 創(chuàng)新類 成立 QC 小組 選擇課題確定目標(biāo) PDCA循環(huán) 成果鑒定 課題導(dǎo)向 選擇課題確定目標(biāo) 成立 QC 小組 PDCA循環(huán) 成果鑒定 活動原則 ? PDCA管理循環(huán)四階段： ? PDCA管理循環(huán)八步驟： PLAN 計劃 DO 實施 CHECK 檢查 ACT 處理 PLAN DO CHECK ACT 分析現(xiàn)狀 原因分析 措施計劃 對策實施 檢查效果 標(biāo)準(zhǔn)化 今后打算 目標(biāo)建立 PDCA管理循環(huán)特點 ? 大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動大循環(huán)。由于 QCC小組每次取得成果后，能夠?qū)⑦z留問題作為小組下個循環(huán)的課題 (如沒有遺留問題，則提出新的打算 )，因此就使 QCC小組活動能夠持久深入地開展，推動 PDCA循環(huán)不斷前進(jìn)。 2023年 4月 1日星期六 2023/4/12023/4/12023/4/1 ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 2023/4/12023/4/12023/4/12023/4/14/1/2023 ? 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023/4/12023/4/12023/4/1Saturday, April 1, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023/4/12023/4/12023/4/12023/4/1 MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023/4/12023/4/12023/4/14/1/2023 5:57:30 AM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023/4/12023/4/12023/4/1Apr231Apr23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023/4/12023/4/12023/4/1Saturday, April 1, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 基本要求 基本特點 P D C A P D C A P D C A P D C A PDCA管理循環(huán)意義 現(xiàn)狀 問題 原因 措施 實施 驗證 標(biāo)準(zhǔn)化 認(rèn)識飛躍 認(rèn)識飛躍 認(rèn)識飛躍 實踐飛躍 實踐飛躍 實踐飛躍 PLAN DO CHECK ACT 分析現(xiàn)狀 原因分析 措施計劃 對策實施 檢查效果 標(biāo)準(zhǔn)化 今后打算 目標(biāo)建立 ? 檢查效果； ? 標(biāo)準(zhǔn)化； ? 遺留問題今及后打算； ? 總結(jié)成果資料； ? 恭賀小組。 ? 管理型：以提高管理水平，改進(jìn)工作質(zhì)量和效率，解決管理問題為目的；小組由管理人員組成；課題差別較大，難度不一。 ? QC小組可以在行政班組內(nèi)組織，也可以跨班組，或跨部門組織，組織形式豐富多樣。自愿參加，自主管理，成員平等，充分民主，互相啟發(fā)，集思廣益。 ? 新品交換損失： ?產(chǎn)品售出后，因顧客不滿退回交換的損失。 ? 重加工： ?經(jīng)質(zhì)量控制檢查未達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，須重新加工所引起的工時及物料等費用。 鑒定成本的組成 ? 檢驗儀器的保養(yǎng)與校準(zhǔn)： ?儀器保養(yǎng)、管理工時、儀器校準(zhǔn)分?jǐn)偦ㄙM、儀器送外校準(zhǔn)費用以及儀器修護(hù)等費用。 ?參與 TQC (Total Quality Control) 會議 ?質(zhì)量改善的專門會議 ?因質(zhì)量問題召集的會議以及市場質(zhì)量反映會議等 預(yù)防成本的組成 ? 質(zhì)量控制活動： ?公司同仁參與質(zhì)量圈活動、質(zhì)量宣傳周、月的活動、觀摩外界質(zhì)量研討會 ?加強(qiáng)質(zhì)量意識宣傳活動所引發(fā)的相關(guān)費用。 (b)應(yīng)有內(nèi)部顧客觀念： 當(dāng)損失成本發(fā)生時，從一個人到另一個人或一個部門到 另一個部門所發(fā)生的情報、數(shù)據(jù)、材料、服務(wù)的損失應(yīng) 要被評估出來。 ? 鑒定成本時期 (19351970) 本時期則因戰(zhàn)爭的影響，對于軍需品的質(zhì)量要求大為提高，而發(fā)展出抽樣及檢驗技術(shù)，以減少不合格品流出廠外的機(jī)會。 關(guān)聯(lián)圖 分類 問題 1 3 2 4 5 6 問題 問題 1 2 3 4 5 6 問題 多目的型 （ 兩個 以上目的） 單 目的型 （ 單 一目的） 關(guān)聯(lián)圖 分類 1 3 2 4 5 6 問題 7 8 9 11 10 1 2 3 4 5 6 問題 中央集中型 單向聚集型 關(guān)聯(lián)圖舉例 工作中閑談 較多 檢查時間 不足 作業(yè)時間 不夠 作業(yè)的不滿 檢查 錯誤 不能正常 檢查 作業(yè)粗心 容易疲勞 年齡較高 作業(yè)位置 固定引起的 習(xí)慣化 經(jīng)濟(jì)意識 不足 不太了解要點要領(lǐng) 不良率降不下來 忽視工藝書 著急時 不能領(lǐng)略 作業(yè)要點 指導(dǎo)訓(xùn)練 不足 質(zhì)量意識 不足 作業(yè)位置 不以固定 出勤率 不穩(wěn)定 兼做 農(nóng)活 家電產(chǎn)品組裝線的不良因素追究關(guān)聯(lián)圖 關(guān)聯(lián)圖舉例 照明耗電大 管理不嚴(yán) 亂 蓋 房 亂 接 燈 用一亮八 燈 頭 多 光 線 暗 廠 房 低 開關(guān)集中控制 檢 查 差 節(jié)電意識差 長 明 燈 缺乏節(jié)電教育 責(zé)任不明 原則一： 在關(guān)聯(lián)圖上 ,就問題點或與其有關(guān)的許多原因 ,都用簡短的語句或詞語描述 ,用方形或圓形的線圈起來 ,并將想要解決的問題 或必須達(dá)成的目標(biāo)，用有色的線或雙重線圈起來。也就是說，一質(zhì)量問題只畫一張因果圖。 將特性寫在紙的右側(cè)并用方框框起來從左向右畫出主骨（通常為原因追求型因果圖）。 作圖練習(xí) 不合格類型 不合格數(shù) 累計不合格 比率 (%) 累計比率 (%) 連焊 50 線路斷 30 翹腿 12 虛焊 6 漏焊 2 合計 100 某班組焊接不良統(tǒng)計（ 3月 27日－ 4月 26日） 練習(xí)：根據(jù)上表制作排列圖 因果圖概念 ? 引言 – 導(dǎo)致過程或產(chǎn)品問題的原因可能有很多因素 ,通過對這些因素進(jìn)行全面系統(tǒng)的觀察和分析可以找出起因果關(guān)系。 4月 1日至 4月 6日?！捌渌表椀臄?shù)據(jù)由許多數(shù)據(jù)很小的項目合并在一起 ,將其列在最后面。 排列圖不僅質(zhì)量部門好用 結(jié)合前面分層法與調(diào)查表 排列圖制作步驟 確定研究主題和收集數(shù)據(jù)的范圍 按次序填入數(shù)據(jù)并計算相關(guān)統(tǒng)計值 畫排列圖坐標(biāo)軸及刻度 完成排列圖相關(guān)注解 制作排列圖 用數(shù)據(jù)表 設(shè)計表格并收集記錄原始數(shù)據(jù) 畫矩形并描點連線 ?注意：排列圖的制作離不開分層法與調(diào)查表，排列 圖是基于分層法與調(diào)查表數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上的分析方式。 練習(xí)：今日聽課人員調(diào)查 按本企工齡分段調(diào)查 按所在部門分類調(diào)查 按職務(wù)層次分類調(diào)查 要求：作數(shù)據(jù)分布調(diào)查表，并實際調(diào)查； 可分三個組各選一主題進(jìn)行調(diào)查。 分類 調(diào)查表細(xì)分 ? 數(shù)據(jù)分布調(diào)查表 ? 不良項目調(diào)查表 ? 缺陷位置調(diào)查表 ? 不合格原因調(diào)查表 ? 檢查確認(rèn)調(diào)查表 注意：還有其他類型調(diào)查表 調(diào)查表應(yīng)用 ? 確 定 檢查 的 項 目。 ? 利用調(diào)查表可以依靠簡單的檢查就可以獲得重要的情報。 ? 注意分層的原則 – 分層的原則是使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動幅度盡可能小，而層與層之間的差別盡可能大。 ? 有差別之處就可應(yīng)用分層法，分層法的應(yīng)用范圍極其廣泛。 ? 分層法是一種基本的思維模式。 ? 凡事物不能完全 單獨 用平均 數(shù)來考慮 ， 應(yīng) 了解事物都有變 差存在 ， 須從 平均 數(shù) 與 變 異性 來考慮 —— 直方 圖 、 控制 圖 ? 所有 數(shù)據(jù) 不可 僅 考 慮 平均 ， 須根據(jù)數(shù)據(jù) 的 來龍去脈 ， 考慮適當(dāng)分層 —— 分層 法 。 原則四：過程方法 將活動和相關(guān)的資源作為過程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。 ? 改進(jìn)組織中每項工作的質(zhì)量。 課程大綱 質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述 全面質(zhì)量管理介紹 質(zhì)量管理工具介紹 質(zhì)量成本管理 全面質(zhì)量管理之 QC小組 全面質(zhì)量管理 ? “企業(yè)全體員工和有關(guān)部門同心協(xié)力 ,綜合運用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法 ,經(jīng)濟(jì)地開發(fā)、研制、生產(chǎn)和銷售用戶滿意的產(chǎn)品的管理活動” ——中國質(zhì)量管理協(xié)會對工業(yè)企業(yè)全國質(zhì)量管理的定義。 費根堡姆 28 閃光智慧 ：全面質(zhì)量控制 至理名言 ：質(zhì)量并非意味著最佳，而是客戶使用和售價的最佳。 不符合要求的代價：當(dāng)要求沒有符合時產(chǎn)生的額外的費用。它是一種認(rèn)真地符合我們所同意的要求的個人承諾。 產(chǎn)生質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防，不是檢驗。 1979至 1980任美國質(zhì)量協(xié)會主席 。 朱蘭 17 閃光智慧 ：質(zhì)量三步曲 （ 質(zhì)量