【正文】 下午 8時(shí) 36分 58秒 下午 8時(shí) 36分 20:36: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 3月 下午 8時(shí) 36分 :36March 23, 2023 1業(yè) 余生活要有意 義 ，不要越 軌 。:36:5820:36:58March 23, 2023 1意志 堅(jiān)強(qiáng) 的人能把世界放在手中像泥 塊 一 樣 任意揉捏。 20:36:5820:36:5820:36Thursday, March 23, 2023 1知人者智，自知者明。20:36:5820:36:5820:363/23/2023 8:36:58 PM 1越是沒有本 領(lǐng) 的就越加自命不凡。 下午 8時(shí) 36分 58秒 下午 8時(shí) 36分 20:36: 楊 柳散和 風(fēng) ，青山澹吾 慮 。2023年 3月 下午 8時(shí) 36分 :36March 23, 2023 1少年十五二十 時(shí) ，步行 奪 得胡 馬騎 。 2023年 3月 23日星期四 下午 8時(shí) 36分 58秒 20:36: 1楚塞三湘接， 荊門 九派通。 20:36:5820:36:5820:36Thursday, March 23, 2023 1不知香 積 寺，數(shù)里入云峰。 20:36:5820:36:5820:363/23/2023 8:36:58 PM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的 積 累。 下午 8時(shí) 36分 58秒 下午 8時(shí) 36分 20:36: 沒有失 敗 ，只有 暫時(shí) 停止成功！。2023年 3月 下午 8時(shí) 36分 :36March 23, 2023 1行 動 出成果，工作出 財(cái) 富。 2023年 3月 23日星期四 下午 8時(shí) 36分 58秒 20:36: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 20:36:5820:36:5820:36Thursday, March 23, 2023 1乍 見 翻疑夢，相悲各 問 年。 20:36:5820:36:5820:363/23/2023 8:36:58 PM 1以我獨(dú)沈久，愧君相 見頻 。 ? 保存必要的施工圖紙交公司檔案室 ? 竣工圖部分； ? 依據(jù)甲方或業(yè)主要求的交工資料標(biāo)準(zhǔn)收集的資料 ? 靜夜四無 鄰 ，荒居舊 業(yè)貧 。 ? 詳細(xì)要求見公司技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn) Q/CNPCYGS G —2023《工程交工技術(shù)文件編制基本規(guī)定》。 ? 施工所用的國標(biāo)通用圖不用編入竣工圖中。 ? 自編表格樣本，經(jīng)審批同意。 4. 總結(jié)階段 ? 分項(xiàng)、分部及單位工程質(zhì)量評定 ? 先由項(xiàng)目技術(shù)科與業(yè)主進(jìn)行單位工程劃分，然后由施工隊(duì)技術(shù)員進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評定；分部工程質(zhì)量評定由項(xiàng)目技術(shù)科核定，單位工程質(zhì)量評定由監(jiān)理、業(yè)主審定。 ? 組織及人員：由建設(shè)單位或業(yè)主組織，監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位參加； ? 時(shí)間：氣密前進(jìn)行 . 工程中間驗(yàn)收 ? ?目的：施工項(xiàng)目的分部或子分部工程已完成后，由施工單位向建設(shè)單位或業(yè)主方申請進(jìn)行機(jī)械驗(yàn)收； ? ?組織及人員：由建設(shè)單位或業(yè)主組織，監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位參加； ? ?職責(zé)：將工程交驗(yàn)業(yè)主或甲方，備品備件交給甲方，工程中間驗(yàn)收合格后就進(jìn)入保運(yùn)階段保運(yùn)合格后就進(jìn)行竣工驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收合格后向業(yè)主遞交竣工資料。 ? ⑦運(yùn)轉(zhuǎn)過程要隨時(shí)觀測入口罐水位，不應(yīng)有抽空現(xiàn)象； ? ?準(zhǔn)備工作 ? ①泵入口裝臨時(shí)過濾網(wǎng)； ? ②泵冷卻水管線投用； ? ③泵潤滑油系統(tǒng)投用； ? ④泵找正完畢、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，具備試車條件 ? ⑤改好試車流程； ? ⑥在各指定位置加好盲板； ? ⑦電氣、儀表系統(tǒng)在臨用狀態(tài)； ? ⑧檢查進(jìn)水罐水位是否足夠，機(jī)泵入口管閥門是否打開，出口管閥門是否關(guān)閉； ? ⑨檢查壓力表是否經(jīng)過校驗(yàn)，是否已經(jīng)按要求安裝； ? ?單機(jī)試運(yùn)步驟 ? ①導(dǎo)通流程，為系統(tǒng)上水； ? ②打開各放空閥，打開機(jī)泵殼體頂部排氣閥，排除系統(tǒng)中的空氣，泵入口管放空閥有水穩(wěn)定排出，說明空氣排凈； ? ③點(diǎn)動泵，看泵的轉(zhuǎn)向是否正確； ? ④起動泵，同時(shí)緩慢打開出口閥門，觀測出口壓力，檢查法蘭和密封裝置有無滲漏，潤滑油的溫升、壓力是否符合要求，冷卻水供應(yīng)是否正常，冷卻水回水溫度是否符合設(shè)備技術(shù)條件的要求，電動機(jī)的電流是否在規(guī)定范圍，給運(yùn)動部件是否有異常噪音和震動等； ? ⑤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按不同機(jī)泵、不同規(guī)范要求不一； ? ⑥關(guān)泵，關(guān)泵時(shí)應(yīng)先緩慢關(guān)閉出口閥，然后停泵，再關(guān)閉入口閥門； ? ⑦單機(jī)試車結(jié)束，排水。 ? ?要求及注意事項(xiàng) ? ①在試運(yùn)指揮部的統(tǒng)一指揮和具體安排下，實(shí)施試運(yùn)方案，必須按照機(jī)械說明書、試車方案進(jìn)行操作； ? ②劃定試車區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入； ? ③設(shè)置盲板，使試車系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離； ? ④單機(jī)試車結(jié)束后，填寫有關(guān)的試車記錄 ? ⑤試車結(jié)束后，務(wù)必放凈試車回路中的存水，特別是泵體內(nèi)的存水。 ? ? ?脫脂工藝流程： 干燥 ? 預(yù)處理脫脂有機(jī)溶劑乳化液、堿液 ? 蒸 汽 ? 風(fēng)吹掃水洗 ? 干燥 ? 封閉保護(hù) ? ? ? ? ? 詳見公司壓力管道程序文件 Q/CNPC—YGS —2023《管道化學(xué)清洗工藝規(guī)程》 ? ?目的 ? 單機(jī)試運(yùn)的目的是檢查機(jī)泵、攪拌器等設(shè)備和電器、儀表的性能與安裝質(zhì)量是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)采用具有合格證的工作用油。不銹鋼管道，宜用蒸汽吹凈后進(jìn)行油清洗； ? 油清洗應(yīng)以油循環(huán)的方式進(jìn)行，循環(huán)過程中每 8h應(yīng)在 40~70℃ 的范圍內(nèi)反復(fù)升降油溫 2~3次，并應(yīng)及時(shí)清洗或更換濾芯； ? 當(dāng)設(shè)計(jì)文件或制造廠無要求時(shí)，管道油清洗后應(yīng)采用濾網(wǎng)檢驗(yàn)，合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。 管道化學(xué)清洗要求 ? 需要化學(xué)清洗的管道，其范圍和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定； ? 管道進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，必須與無關(guān)設(shè)備隔離； ? 化學(xué)清洗液的配方必須經(jīng)過鑒定，并曾在生產(chǎn)裝置中使用過，經(jīng)實(shí)踐證明是有效和可靠的； ? 化學(xué)清洗時(shí)，操作人員應(yīng)著專用防護(hù)服裝，并應(yīng)根據(jù)不同清洗液對人體的危害佩帶護(hù)目鏡、防毒面具等防護(hù)用具； ? 化學(xué)清洗合格的管道，當(dāng)不能及時(shí)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)進(jìn)行封閉或充氮保護(hù)； ? 化學(xué)清洗后的廢液處理和排放應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 ? 輸油、輸氣管道 ? 輸油、氣管道試壓前采用清管器進(jìn)行清管，并不應(yīng)少于兩次； ? 清管掃線應(yīng)設(shè)臨時(shí)清管器收發(fā)設(shè)施和放空口，并不應(yīng)使用站內(nèi)設(shè)施 輸氣管道干燥 ? 輸氣管道試壓、清管結(jié)束后宜進(jìn)行干燥。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，吹掃質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定： 。吹掃時(shí)宜采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。吹掃時(shí)應(yīng)以最大流量進(jìn)行，空氣流速不得小于 20m/s； ? ⑤ 蒸汽吹掃前，應(yīng)先行暖管，及時(shí)排水，并應(yīng)檢查管道熱位移。 ? 公稱直徑大于 600mm的管道，宜用人工清理； ? 公稱直徑小于 600mm的液體管道，宜用潔凈水； ? 公稱直徑小于 600mm的氣體管道，宜采用空氣吹掃； ? 蒸汽管道應(yīng)采用蒸汽吹掃； ? 非熱力管道一般不得采用蒸汽吹掃； ? 為了節(jié)約有限的水資源，對 DN〉 300的液體或氣體管道建議采用我公司開發(fā)的國家二級工法《鋼制工業(yè)管道爆破吹掃工法》進(jìn)行吹掃。 其他管道試壓 ? 輸氣、輸油、公用管道等的試壓標(biāo)準(zhǔn)不同，但大致試壓規(guī)定相同 管道吹掃 ? ? ?管道系統(tǒng)吹掃方法： ? 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃。 ⑷ 氣密試驗(yàn) ? 氣密試驗(yàn)按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。缺陷消除后，再重新試驗(yàn)。以壓力不下降、發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。 ? ② 試驗(yàn)要求 ? 試驗(yàn)前，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 ； ? 試驗(yàn)時(shí)緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力 1/2時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓 3min，直至試驗(yàn)壓力。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 ? 試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。 ? 當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的 倍時(shí)，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行的規(guī)范進(jìn)行編制。 工業(yè)管道試壓規(guī)定 ? 必須注意編制前確認(rèn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，由于所采用的標(biāo)準(zhǔn)不同，壓力試驗(yàn)的規(guī)定有所不同。 ? ⑴ 管廊區(qū)管道直徑 DN≥400的管道較多時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)依次進(jìn)行，不能同時(shí)進(jìn)行，避免同時(shí)試壓時(shí)對管廊造成的壓力超過設(shè)計(jì)載荷。 ? ? 真空系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行 24h的真空度試驗(yàn)，增壓率不應(yīng)大于 5%。 ? ? 當(dāng)現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時(shí)采用下列方法代替： ① 所有焊縫 (包括附著件上的焊縫 )用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)。 ? ⑤ 催化劑、固體物料線等由于正常操作情況下為固體介質(zhì)的管道為避免液體試壓積存