水泥工藝管理基本知識(shí)(參考版)
2025-02-28 12:14本頁(yè)面
【正文】 新型干法水泥工藝管理 演講完畢，謝謝觀看！ 。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 167。 ? 加強(qiáng)棧臺(tái)管理，袋裝水泥必須按品種、編號(hào)、日期分區(qū)域整齊堆碼存放，保證棧臺(tái)標(biāo)識(shí)牌字跡清晰，填寫內(nèi)容規(guī)范，破包、小包不得裝車。 新型干法水泥工藝管理 ? 水泥出庫(kù)必須按質(zhì)量調(diào)度通知單要求進(jìn)行，杜絕上進(jìn)下出、出錯(cuò)庫(kù)現(xiàn)象的發(fā)生，必要時(shí)清庫(kù)檢查。 ? 加強(qiáng)紙袋噴碼機(jī)的使用管理，保證紙袋蓋印清晰率 ≥90%以上。 新型干法水泥工藝管理 ? 8 裝運(yùn)系統(tǒng)工藝管理細(xì)則 ? 裝運(yùn)的工藝管理原則是：牢固樹立“下道工序是用戶”的思想，根據(jù)包裝水泥品種工藝性能的差異，合理調(diào)整包裝工藝操作參數(shù)；加強(qiáng)水泥、熟料、包裝及各生產(chǎn)過(guò)程中的工藝操作，結(jié)合公司工藝管理規(guī)程，制訂裝運(yùn)質(zhì)量管理制度和崗位操作規(guī)程，確保產(chǎn)品滿足窯磨供應(yīng)和市場(chǎng)、顧客要求。主要操作數(shù)據(jù)及其技術(shù)措施實(shí)施效果，需進(jìn)行全面分析，由化驗(yàn)室產(chǎn)品質(zhì)處組織召開專題總結(jié)會(huì)。 ? 崗位要認(rèn)真填寫操作記錄，成品車間應(yīng)建立磨機(jī)技術(shù)管理臺(tái)帳，詳細(xì)記錄下列事項(xiàng)：產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，磨損件的磨損和更換情況，定期檢查原材料的性能和主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況，報(bào)生產(chǎn)品質(zhì)處存檔。 167。 ? 由分廠委托化驗(yàn)室定期測(cè)定物料的相對(duì)易磨系數(shù)。 ? 改善磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的材質(zhì)，延長(zhǎng)使用周期，改進(jìn)磨內(nèi)結(jié)構(gòu)形式，充分發(fā)揮能量傳遞效率，提高磨機(jī)效能，挖掘生產(chǎn)潛力。 新型干法水泥工藝管理 ? 7 磨機(jī)（原料磨、煤磨、水泥磨）工藝管理 ? 縮小入磨物料粒度，正確使用設(shè)備，尋求最佳配合參數(shù)，保持系統(tǒng)良好工況。 ? 補(bǔ)加研磨體數(shù)量應(yīng)結(jié)合以下三方面考慮： ? 以實(shí)際球耗計(jì)算補(bǔ)球量： ? 補(bǔ)球量（公斤）＝單位產(chǎn)品研磨體消耗（公斤／噸） 生產(chǎn)量 (噸 ) 167。 ? 每次檢修，成品車間要詳細(xì)檢查研磨體、隔倉(cāng)板、襯板、選粉機(jī)、粗粉分離器及袋收塵各處連接風(fēng)管、密封裝置和工藝閥門，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 167。清倉(cāng)時(shí)研磨體要分規(guī)格挑選過(guò)磅，按配球方案規(guī)定的數(shù)量裝入磨內(nèi)，若改變研磨體級(jí)配和裝載量，應(yīng)報(bào)請(qǐng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，提高粉磨效率，出磨水泥溫度控制在 130℃ 以下。入磨物料粒度 ≤25mm。 新型干法水泥工藝管理 ? 各種入磨物料嚴(yán)格按生產(chǎn)品質(zhì)處規(guī)定均勻搭配，努力防止、減少喂料秤斷料現(xiàn)象的發(fā)生。 ? 根據(jù)入磨物料，循環(huán)負(fù)荷和產(chǎn)品質(zhì)量情況及時(shí)調(diào)整喂料和選粉設(shè)備，努力做到均勻喂料，防止發(fā)生飽磨、空砸現(xiàn)象。 防爆閥應(yīng)靈活好用，灰斗定期清理，不準(zhǔn)積灰，保證袋收塵正常運(yùn)行。 新型干法水泥工藝管理 ? 根據(jù)生產(chǎn)需要，對(duì)風(fēng)掃球磨及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量、溫度、回粉細(xì)度、 風(fēng)壓等單項(xiàng)技術(shù)測(cè)定。 ? 所配的儀表，特別是報(bào)警儀表，必須在完好狀態(tài)下工作， 若有損壞，必須及時(shí)修復(fù)或補(bǔ)齊。 新型干法水泥工藝管理 ? 計(jì)劃?rùn)z修時(shí)要放空煤粉倉(cāng)；緊急停窯時(shí)，關(guān)注煤粉倉(cāng)溫度變化，必要時(shí)要加生料粉，并加強(qiáng)巡檢，一旦出現(xiàn)煤粉倉(cāng)溫度上升，應(yīng)及時(shí)組織處理，確保安全。袋收塵器入口溫度6575℃ 。 ? 系統(tǒng)設(shè)備必須完好。 新型干法水泥工藝管理 ? — 窯尾負(fù)壓： 200—500Pa ? 出預(yù)熱器氧含量 4%—5% CO含量 ≤% ? 5 煤磨系統(tǒng)工藝管理 ? 為保證煤磨安全運(yùn)轉(zhuǎn)，選用最佳的操作參數(shù)，做到風(fēng)、煤、溫度、研磨體相互適應(yīng)，提高粉磨產(chǎn)量和質(zhì)量。 ? g、篦冷機(jī)篦板溫度 ≤250℃ 。 167。 ? 回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)參數(shù)要求 ? a、回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率在 85%以上； ? b、熟料 fCaO、強(qiáng)度、升重達(dá)到規(guī)定要求； ? c、原煤的灰份、揮發(fā)份、水份數(shù)據(jù)達(dá)到規(guī)定要求； ? d、消耗：每噸熟料耗磚小于 。 167。 ? 回轉(zhuǎn)窯熱工儀表，分廠應(yīng)有專人管理 ,應(yīng)由計(jì)量管理部門定期校正，保持完好、靈敏、準(zhǔn)確，充分發(fā)揮已有熱工儀表的作用，并不斷充實(shí)完善，根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行單項(xiàng)測(cè)定。 ? ，應(yīng)對(duì)窯噴煤管、冷卻機(jī)、預(yù)熱器、三次風(fēng)管等部位的耐火磚和澆注料全部檢查。 新型干法水泥工藝管理 ? 建立健全窯襯材料保管和砌筑責(zé)任制。 ? f、所有停車時(shí)間，均不算入運(yùn)轉(zhuǎn)周期內(nèi)。 ? d、設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修或事先發(fā)現(xiàn)缺陷，停窯處理（有檢修計(jì)劃、檢修報(bào)告或處理結(jié)圈、結(jié)皮）不算中斷。 ? b、因窯內(nèi)掉磚、換磚引起停窯，計(jì)算中斷。 新型干法水泥工藝管理 ? a、掉磚紅窯必停計(jì)算中斷。 ? 盡力延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期，燒成帶使用鎂質(zhì)耐火磚，各帶窯襯應(yīng)相應(yīng)配套，改善設(shè)備配件的材質(zhì)，加強(qiáng)設(shè)備管理，做好維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修工作。收塵器及其附屬設(shè)備要加強(qiáng)管理，應(yīng)保持設(shè)備完好狀態(tài)，提高收塵器的收塵效果，排放濃度要達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行“掉磚紅窯必停嚴(yán)禁壓補(bǔ)”的規(guī)定。 167。 ? 合理的喂料量是穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯熱工制度的前提，三班統(tǒng)一操作，盡量減少波動(dòng)。交接班時(shí)必須交清窯皮和窯體溫度變化情況。 167。 ? 努力降低原燃材料的消耗。 ? 進(jìn)廠原煤要按質(zhì)量分堆存放，搭配使用，煤粉質(zhì)量務(wù)必嚴(yán)格控制均勻，滿足煅燒要求。 167。
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