水泥工藝管理基本知識-閱讀頁
2025-03-08 12:14本頁面
【正文】 時判斷窯皮變化，在窯況不正?；虬l(fā)現(xiàn)有耐火磚掉出，風、煤、料突然變化時，應勤加檢查。 ? 掛窯皮期間，參照操作規(guī)程或作業(yè)指導書進行，熱工制度必須穩(wěn)定，嚴格控制結粒，嚴禁跑生料、結大塊或燒結，投料初期的喂料量應適中，以后根據(jù)窯皮情況和煅燒情況逐漸增至正常。較大的變動（包括重大操作參數(shù)的變更，需經(jīng)窯工藝技術人員、窯主管領導批準，應急處理時要作好記錄，說明理由）。 新型干法水泥工藝管理 ? 在正常運轉時，如果窯皮蝕薄或垮落，應立即進行處理補好 ，掛好窯皮，以防“紅窯”。 ? 防止窯灰逸出。收下的窯灰要合理利用。安全運轉周期計算方法如下： 167。使用鎂質窯襯，有磚紅窯時要及時采取措施，補掛窯皮，不算中斷。 ? c、回轉窯系統(tǒng)發(fā)生重大設備事故，引起停窯， 4小時以上者計算中斷。 ? e、因外界影響（缺電、燃料、原料）引起停窯，不算中斷。 167。參照“水泥回轉窯用耐火材料使用規(guī)程”和“回轉窯工藝檢修操作規(guī)定”。凡蝕薄、松動、歪斜、脫落者應修補或更換，檢查和更換情況要詳細記錄。 ? 操作記錄必須完整，逐項如實記錄所有記錄，技術測定的原始數(shù)據(jù)，技術總結和熱工標定資料等應妥善保管定期歸檔。 新型干法水泥工藝管理 ? 燃料、生料消耗量和熟料產(chǎn)量，必須力求準確，計量設備要有專人管理，定期檢查校正，庫存量每旬盤點一次。 ? e、正常操作時窯胴體溫度應小于 400℃ 。 新型干法水泥工藝管理 ? f、篦冷機余風溫度 250℃ 左右。 ? h、各部位參數(shù)（主要） ? — 五級筒物料溫度： 850℃ 880℃ ? — 窯尾煙室廢氣溫度： 950℃ 1050℃ ? — 五級筒出口溫度： 840℃ 890℃ ? — 一級筒出口溫度： 310℃ 340℃ ? — 三次風溫度： 900℃ 1000℃ ? —NST爐出口溫度： 870℃ 910℃ ? — 窯頭負壓： 10—50Pa 167。 ? 煤磨入口氣體溫度控制在 250℃ 以下，出口氣體溫度要保證煤粉水份合格，一般控制在 65℃ 至 80℃ ，不得超過 80℃ ，入磨原煤粒度在 25mm以下，原煤水分小于 8％。密閉安全可靠，防止結露；防爆及惰性氣設施和檢測裝置要靈敏 。 167。 ? 風掃球磨應制定合理配球方案，定期清倉補球，改變配球方案要將前、后臺時產(chǎn)量、細度、水分、原煤性能、研磨體配比、消耗量、電耗等記錄在技術臺帳上，用數(shù)理統(tǒng)計的方法分析，不斷提高技術管理水平。 167。 ? 對煤磨袋收塵系統(tǒng)要作好密閉堵漏工作。 ? 6水泥磨系統(tǒng)工藝管理 ? 縮小入磨粒度，保證磨內(nèi)通風良好，確定合理的研磨體級配和最佳裝載量，改進磨內(nèi)結構形式和能量傳遞方式，經(jīng)常保持各倉能力的平衡和料、風、選粉效率的相互適應，以提高粉磨效率，降低能耗。 167。 ? 嚴格控制入磨物料的粒度、水份和溫度。入磨物料溫度 ≤100℃ 。 ? 水泥磨要定期清倉補球。 ? 根據(jù)需要，在磨機作業(yè)期間，定期測定物料相對易磨系數(shù)、選粉效率、循環(huán)負荷率，以檢查粉磨效果。 新型干法水泥工藝管理 ? 凡配球方案、選粉設備和磨內(nèi)結構改進時，成品工藝技術人員應將前后的篩余曲線、臺時產(chǎn)量、質量、原材料性能、研磨體級配和電耗等按時記錄在技術臺帳上，做出技術分析并報公司分管領導。磨機在運行中發(fā)現(xiàn)襯板或螺栓松動、脫落，必須停磨處理。 新型干法水泥工藝管理 ? 以實際測球面到磨機中心線距離計算補球量： ? 補球量（公斤）＝各倉標準裝球量－填充系數(shù)（由實測球面至磨機中心線計算而得） 有效容積（立方米） 研磨體容重 (公斤／立方米 ) ? 單位產(chǎn)品研磨體消耗量計算補球量： ? 研磨體消耗（公斤／噸）＝當月加球總數(shù)／當月總產(chǎn)量 ? 每清一次磨，計算一次全磨研磨體消耗量 ? 消耗量（公斤／噸）＝（原裝載量＋總補球量－清磨實際稱量）／該磨總產(chǎn)量 167。提高粉磨效率，降低電力消耗。 ? 根據(jù)入磨物料循環(huán)負荷和產(chǎn)品質量情況及時調(diào)整喂料和選粉設備，做到均勻喂料，避免發(fā)生料層過厚過薄現(xiàn)象，防止雜物進入磨內(nèi)。當入磨物料發(fā)生變化時，也應由化驗室事先做相對易磨系數(shù)，并將結果及時報告成品車間和設備保全處。 新型干法水泥工藝管理 ? 所有儀表、計量設備，成品車間要有專人管理，計量，設備部門負責檢查、校正，保持其靈敏、準確。 ? 每年度要進行全面的技術總結，包括磨機產(chǎn)質量、電耗等主要技術經(jīng)濟指標完成情況。 167。 ? 嚴格執(zhí)行紙袋管理規(guī)定，對入庫包裝袋必須按品種定點整齊堆放，必要時，對新加工的包裝袋進行工藝性能檢驗，并建立檢驗臺帳。 167。 ? 出庫包裝袋標志必須正確齊全、清晰，加強包裝清包器的管理，確保出廠包裝物袋面清凈無污染。 ? 加強水泥及熟料裝車全過程的質量控制，努力提高水泥罐裝和熟料裝載合格率，對于超、欠重車及時進行處理，以達到水泥罐裝和熟料裝載符合安全、質量標準。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 167。 新型干法水泥工藝管理 1
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