【正文】 起草人 : 審核人 : 批準(zhǔn)人 : ? 起草日期 : 審核日期 : 批準(zhǔn)日期 : ? 167。 ? 工藝管理的任務(wù)是：堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，以優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗為目的，加強(qiáng)預(yù)分解窯、球磨機(jī)、單段錘破、收塵系統(tǒng)、均化設(shè)施等以及操作控制等各方面的工藝管理；開(kāi)展科學(xué)研究、推廣、應(yīng)用新技術(shù)、新工藝；加強(qiáng)檢測(cè)、定額等基礎(chǔ)工作，提高全過(guò)程的工藝管理水平。 新型干法水泥工藝管理 ? 工藝管理的原則是：凡屬于工藝過(guò)程重大設(shè)備的改造，新技術(shù)的采用，配料方案和主要工藝參數(shù)的改變，工藝技術(shù)操作規(guī)程和控制程序的修改以及計(jì)算機(jī)控制方法的改變等一定要認(rèn)真研究，制定出實(shí)施方案，嚴(yán)禁任何人、任何部門(mén)未經(jīng)批準(zhǔn)擅自決定。 167。生產(chǎn)調(diào)度中心設(shè)置專(zhuān)職的工藝主管，并負(fù)責(zé)全公司的工藝技術(shù)和質(zhì)量管理工作。形成全廠性的工藝和質(zhì)量管理體系。 167。 ? ⑶、協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的主要技術(shù)問(wèn)題，指導(dǎo)工藝技術(shù)工作。 ? ⑸、組織推廣新技術(shù)，試制新產(chǎn)品，改進(jìn)工藝，提高產(chǎn)質(zhì)量，降低原燃材料的消耗，搞好生產(chǎn)試驗(yàn)和科學(xué)研究工作。 ? ⑺、組織審查技術(shù)革新和合理化建議。 ? ⑼、負(fù)責(zé)技術(shù)情報(bào)、技術(shù)協(xié)作、行業(yè)交流工作，做好工藝技術(shù)資料的積累和保管工作。 新型干法水泥工藝管理 ? ⑽、參與制訂企業(yè)的消煙除塵、節(jié)約能源和計(jì)量規(guī)劃，負(fù)責(zé)提出工藝措施。 ? 化驗(yàn)室負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)控制和檢驗(yàn)以及質(zhì)量監(jiān)督管理工作，其職責(zé)是： ? ⑴、組織有關(guān)部門(mén)制訂質(zhì)量管理規(guī)程，主要質(zhì)量指標(biāo)，原、燃材料的技術(shù)條件和質(zhì)量事故管理辦法等，并監(jiān)督執(zhí)行。 ? ⑶、負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)調(diào)整并組織貫徹配料方案。 新型干法水泥工藝管理 ? ⑸、生產(chǎn)調(diào)度中心搞好新產(chǎn)品、新技術(shù)、改進(jìn)工藝等試驗(yàn)研究工作，及時(shí)準(zhǔn)確提供有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 ? ⑺、執(zhí)行全面質(zhì)量管理的有關(guān)工作，靈活運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)等方法，提高質(zhì)量控制水平。 ? ⑼、指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程中的有關(guān)質(zhì)量管理方面的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。 新型干法水泥工藝管理 ? 4 、工藝技術(shù)人員及質(zhì)量小組的工作在生產(chǎn)調(diào)度中心主任的領(lǐng)導(dǎo)下，在化驗(yàn)室的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下進(jìn)行。 ? ⑵、負(fù)責(zé)解決本系統(tǒng)生產(chǎn)中日常工藝技術(shù)問(wèn)題，協(xié)助中控操作員提高操作水平。 ? ⑷、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況要認(rèn)真巡檢，并做好記錄。 ? ⑸、掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)總結(jié)、分析生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，提出對(duì)生產(chǎn)線工藝技術(shù)參數(shù)和技術(shù)措施的改進(jìn)建議。 167。 ? ⑺、宣傳、執(zhí)行公司制定的質(zhì)量管理規(guī)章，提高控制指標(biāo)的合格率，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。 ? ⑼、開(kāi)展全面質(zhì)量管理，組織群眾性的自檢、互檢活動(dòng)。 新型干法水泥工藝管理 ? 2 引用標(biāo)準(zhǔn) ? 《 水泥企業(yè)工藝管理規(guī)程 》 ? 《 窯外分解工藝管理規(guī)程 》 ? 3 原料磨系統(tǒng)工藝管理 ? 科學(xué)管理磨機(jī)，合理調(diào)整立磨喂料量、研磨壓力、差壓等關(guān)系，穩(wěn)定料床，減少振動(dòng)。保持料、風(fēng)、選粉機(jī)效能的相互適應(yīng)，以提高粉磨效率，降低電力消耗。加強(qiáng)磨機(jī)密閉堵漏，系統(tǒng)漏風(fēng)量不超過(guò)總風(fēng)量 8％。 新型干法水泥工藝管理 ? 加強(qiáng)對(duì)增濕塔管理，定期檢查修理噴水系統(tǒng)。 ? 加強(qiáng)磨機(jī)系統(tǒng)收塵設(shè)備（電收塵、袋收塵等）管理，提高收塵效率。堅(jiān)持定期維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)檢修，注意保溫和密閉堵漏，防止漏風(fēng)。 ? ，定檢時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查磨內(nèi)襯板磨輥、磨盤(pán)、輥支架、噴口環(huán)及磨機(jī)內(nèi)其它零部件的磨損情況，凡出現(xiàn)裂紋、變形，必須及時(shí)更換。 新型干法水泥工藝管理 ? ： ? 允許入磨物料最大粒度： 175mm ? 允許入磨物料最大水分： 12% ? 成品細(xì)度： 80μm篩篩余 ≤16% ? 出磨生料水分： % ? 正常喂料量： 440～ 500t/h ? 磨機(jī)入口溫度： 180～ 260℃ ? 磨機(jī)出口負(fù)壓： 5000—6000Pa左右 ? 磨機(jī)出口溫度； 85℃ 左右 ? 磨機(jī)差壓： 4500 Pa左右 167。 新型干法水泥工藝管理 ? 4 回轉(zhuǎn)窯工藝管理 ? 回轉(zhuǎn)窯工藝管理原則 ? 遵循生產(chǎn)技術(shù)規(guī)律，制定合理的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，確定風(fēng)、煤、料、和窯速的合理技術(shù)參數(shù)，穩(wěn)定熱工制度，提高快轉(zhuǎn)率（在基準(zhǔn)轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占全部時(shí)間的百分率）延長(zhǎng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期，加強(qiáng)新技術(shù)、新材料、新工藝的消化吸收，提高工藝過(guò)程中的熱效率和收塵效率；實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗，安全文明生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效果。 新型干法水泥工藝管理 ? 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的設(shè)備要滿足生產(chǎn)工藝要求，風(fēng)、煤、料、窯速要匹配，一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)、排風(fēng)機(jī)及喂煤系統(tǒng)要靈活可調(diào)；窯頭、窯尾、煙室、預(yù)熱器等處的密閉裝置要完整、嚴(yán)密；冷卻機(jī)、噴煤管、收塵系統(tǒng)及其附屬設(shè)備都要保持完好。 ? 保持燃料完全煅燒，減少黃心料，控制結(jié)粒細(xì)小均勻，并保證得到充分的驟冷，以提高熟料易磨性能，保證熟料質(zhì)量。 新型干法水泥工藝管理 ? 嚴(yán)格控制熟料游離氧化鈣 ≤%，熟料升重≥1200g/L。 ? 努力降低窯尾廢氣溫度，縮小波動(dòng)范圍，窯尾過(guò)?？諝庖獓?yán)格控制在合適的范圍內(nèi)。 ? 改善回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱系統(tǒng)和冷卻機(jī)系統(tǒng)的熱交換裝置，提高系統(tǒng)效率，合理使用冷卻風(fēng)量，提高二（三）次風(fēng)溫，使出冷卻機(jī)的溫度小于65℃ +環(huán)境溫度。 新型干法水泥工藝管理 ? 為掌握燒成帶耐火磚和窯皮情況，每小時(shí)應(yīng)檢查窯胴體溫度，及