水泥工藝制成混合材-在線瀏覽
2024-10-03 06:13本頁面
【正文】 要方法。 質(zhì)量系數(shù)K越大，則礦渣活性越高。 用化學成分所計算出來的質(zhì)量指標，未能考慮到礦渣的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和激發(fā)的實際條件，不能全面反映礦渣的活性，所以也有建議采用質(zhì)量系數(shù)與礦渣中玻璃體含量的乘積來表示。NaOH激發(fā)強度法：磨細的礦渣加入5%NaOH溶液調(diào)和成型，濕空氣養(yǎng)護24 h后測定強度，該方法的優(yōu)點是24 h即可得到數(shù)據(jù)；缺點是對不同類型的礦渣缺乏規(guī)律性。其優(yōu)點是在短時間內(nèi)可獲得數(shù)據(jù)；缺點是消石灰的質(zhì)量難以統(tǒng)一。 若比值R＝1，則礦渣無活性；Rl，則認為礦渣有活性；R越大，礦渣活性越高。但是所用熟料質(zhì)量、水泥粉磨細度、礦渣和石膏的揍人量等因素均對R有影響，因此，很難提出一個統(tǒng)一的標準作為衡量礦渣的指標，這是該方法的主要缺點。等級質(zhì)量系數(shù)K不小于TiO2不大于（%）MnO不大于（%）氟化物含量（以F計）不大于（%）硫化物含量（以S計）不大于（%）松散體積密度不大于（kg/L）最大粒度不大于（mm）大于10mm顆粒含量不大于（質(zhì)量計，%）合格品101003優(yōu)等品503 礦渣放射性應符合GB 6763的規(guī)定，具體數(shù)值由水泥廠根據(jù)礦渣摻加量確定。 11．]．3 火山灰質(zhì)混合材料 11．1．3．1 火山灰質(zhì)混合材料及種類 I凡天然的或人工的以氧化硅、氧化鋁為主要成分的礦物質(zhì)材料，本身磨細加水拌和并不硬化，但與氣硬性石灰混合后再加水拌和，則不但能在空氣中硬化而且能在水中繼續(xù)硬化者，稱為火山灰質(zhì)混合材料．也可以簡稱為具有火山灰性的天然的或人工的礦物質(zhì)材料稱為火山灰質(zhì)混合材料。表1．5火山灰混合物材料分類天然的火山灰質(zhì)混合材料人工的火山灰質(zhì)混合材料火山灰、凝灰?guī)r、沸石巖、浮石、硅藻土、蛋白石燒頁巖、燒粘土、煤矸石、煤渣、硅質(zhì)渣 火山灰：火山噴發(fā)的細粒碎屑，沉積在地面或水中形成的疏松態(tài)物質(zhì)。 沸石巖：凝灰?guī)r經(jīng)環(huán)境介質(zhì)作用形成的一種以堿或堿土金屬的含水鋁硅酸鹽礦物為主的 巖石。 硅藻土：由極微的硅藻外殼聚集沉積而成，外觀呈松軟多孔粉狀，大多為淺灰或黃色，在沉積過程中，可能夾雜部分黏土。 蛋白石：天然的含水無定型二氧化硅致密塊狀凝膠體，常呈蛋白色，斷口呈貝殼狀。 燒黏土：黏土經(jīng)煅燒后的產(chǎn)物。 煤矸石：煤層中煤頁巖經(jīng)自燃或人工燃燒后的產(chǎn)物。一般SiOAl2O3含量高的煤渣其活性高。 硅質(zhì)渣：用礬土提取硫酸鋁的殘渣，其主要成分是氧化硅。主要成分SiO2含量90％以上，均以無定型的球狀玻璃體存在，其粒徑大部分為1um以下。 11．1．3．2 火山灰質(zhì)混合材料的組成 火山灰質(zhì)棍合材料的化學成分以SiOAl2O3為主，其含量占70％左右，而CaO含量較低，其礦物組成隨其成因變化較大。 11．1．3．3 火山灰質(zhì)混合材料的活性評定(火山灰性試驗) 火山灰質(zhì)混合材料的活性即火山灰性，其評定方法通常有兩種：一種是化學方法，另一種是物理方法。％火山灰質(zhì)混合材料的水泥與100mL蒸餾水制成渾濁液，于40℃士1℃的條件下恒溫8 d后，將溶液過濾。 ③測定濾液的氧化鈣含量(mmol／L)。 ⑤結(jié)果評定：如果試驗點在曲線(40 c氫氧化鈣的溶解度曲線)的下方，則認為該棍合材料的火山灰試驗合格；如果試驗點在曲線上方或曲線上，則重做試驗，但恒溫時間為15d，若此時試驗點落在曲線下方，仍可認為水山灰性合格，否則不合格。具體試驗方法按GB 1295進行 11．1．3．4 火山灰質(zhì)混合材料的選擇 選擇火山灰質(zhì)混合材料時，應注意滿足如下質(zhì)量要求： ①燒失量不得超過10％； ①SO3不超過3％； ③火山灰性試驗合格； ④R不得低于62%； ⑤人工火山灰質(zhì)混合材料放射性物質(zhì)應符合GB 6763的規(guī)定，具體數(shù)值由水泥廠根據(jù)人工的火山灰質(zhì)混合材料摻量而定。 11．1．4 粉煤灰質(zhì)混合材料 粉煤灰是從煤粉爐煙道氣體中收集的粉塵。我國火力發(fā)電廠主要以煤為燃料，目前每年粉煤灰達1億
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