【正文】 … 4 目標管理 … 5 人員管理 … 6 安全管理 … 資格 要求 男性 ,高中以上程度 ,二年以上生產管理經驗 ,有較強的組織領導能力 , 溝通協(xié)調力好 ,執(zhí)行力及責任心強 ,有 5 S 管理經驗 崗位職責說明 170 第二節(jié) 現場改善 想一想 ,一定還有更好的方法 ! 171 生產運作改善 ? 制品工程分析 ? 生產流動平衡分析 ? 標準工時 172 制品工程分析步驟 ?分析準備 ?劃工程流程圖 ?工程調查及分析 ?找出不合理項目 ?進行改善 ?新流程制作 ,形成新標準 173 初檢 修整 組合 鉆孔 A B C D 物料 半成品 成品 物料 B B A A B B A A C C D D 成品 174 流動平衡分析 30 25 20 15 10 5 DM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 175 人 均 時 間 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 流 動 作 業(yè) 速 度 工程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合計 人員 2 1 1 2 3 2 1 1 2 15 作業(yè)時間 50 30 35 60 90 70 40 25 60 460 人均時間 25 30 35 30 30 35 40 25 30 280 176 平衡效率計算 各工程作業(yè)時間合計 生產線平衡效率 = 100% 耗時最長的工程作業(yè)時間人員數 460 247。 … 2 設備管理 。 。 161 成本主義 售價主義 利潤主義 利潤 10 元 成本 100元 成本 90元 售價 120 售價 100 成本 80元 利潤 20 利潤 20 售價 100 162 沒有附加價值的活動 產生附加價值的活動 ？ ？ 163 七種浪費 ?搬運的浪費 ?不良品的浪費 ?動作的浪費 ?等待的浪費 ?庫存的浪費 ?過多（過早）生產的浪費 ?加工的浪費 164 庫存是企業(yè)的墓場 庫存 有了這些庫存我可安樂了！ 165 導至庫存過高的十大理由 ? 時代錯誤 ? 積習難改 ? 產能不均 ? 制程集結 ? 消化不良 ? 候鳥作業(yè) ? 討厭換模 ? 月底趕貨 ? 基準沒改 ? 顧及安全 166 現場管理的要素 人員 設施 物料 方法 環(huán)境 訓練 職責 紀律 激勵 目標 考核 編號 標識 操作 保養(yǎng) 維修 布置 編號 標識 分類 儲存 數量 品質 標準 執(zhí)行 改進 動作 安全 價值 基準 責任 執(zhí)行 監(jiān)督 習慣 預防 167 現場訓練狀況記錄 工種 記錄 姓名 工 種 (△已培訓 ▲熟手 ) 打累絲 焊接 超聲接合 功能檢查 手啤機操作 表面清潔 封裝 … 李 △ ▲ ▲ 張 △ ▲ 吳 △ ▲ 劉 ▲ △ 陳 ▲ △ △ … ▲ △ 168 現場訓練狀況記錄 工種 記錄 姓名 工 種 (△已培訓 ▲熟手 ) 打累絲 焊接 超聲接合 功能檢查 手啤機操作 表面清潔 封裝 … 李 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 張 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 吳 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 劉 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 陳 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ … ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 169 職務 生產主管 直屬上司 生產經理 項次 工作內容 詳細事項 1 執(zhí)行生產計劃 。 ? 不足料迅速辦理訂購 ? 呆料做迅速處理。 ? 查驗 — 由其它物料管理人員擔任查驗盤點的正確性。 147 物料盤點的方法 盤點 日 ? 原則上每個月底下午為盤點日 ,時間為 4 小時 ,在此期間物料倉庫的物品不可入庫及出庫。 中盤點 ? 指的是倉庫及生產現場的物料等 ,一般半年一次。 ? 通道不可堆放物品 ? 良好的照明 ? 物料放置要整齊及平穩(wěn) ? 依分區(qū)及編號順序排放。 ? 地面負荷不可超過。 ? 避免使用陰濕地做倉庫。 ? 料賬出入庫記錄與定期盤存。 ? 將品管驗收的物料依儲放位置予以存放。 協(xié)商物料人員有無替代品。 ? B 及 C 類 材料可盡量使用存量管制法 129 ABC 分析法 用于控制呆料 ? 將 期間內的呆料制表 ,并計算金額 ,應 用 ABC 分析法作出柏拉圖 ,即可得到哪些料是呆料的主要影響 .找出主要呆料項目后 ,使用要因分析及對策 ,呆料即可得到控制 130 第三節(jié) 采購作業(yè) 認識采購 采 購 職 掌 對公 司的產品及物料清楚 對 每項物品的供貨源要加以調查及掌握 對 公司使用主要物料的市場價格起伏要掌握 依公司規(guī)定辦理采購手續(xù)。 物料的需求是未知的 ,材料的購備前置時間是不固定的。 ? 減少采購成本及運輸成本。 ? 連續(xù)性或大量之訂購 ,采購成本可降低。 ? 利于緊急訂單之追加。 119 常備料應用 存量管制 可達到的效果 ? 保證生產不致斷料 ? 減少訂單后之材料購備時間以達快速生產之效。 日本豐田汽車的 及時生產系統(tǒng) （ JITJustintime ），發(fā)明人：大野耐一博士（ Dr Taiichi Ohno ） 101 第三章 物料控制和貨倉管理 102 物料管理系統(tǒng) 采購部 貨倉部 儲運部 生產部 資源 分配 采購 庫 存 生產轉變 輸送 103 第一節(jié) 物料管理概論 ? 物料的定義及區(qū)分 ? 物料管理的重要性 ? 物料管理的范圍 ? 物料管理的績效 ? 物料管理的組織 104 物料定義及區(qū)分 ? 定義 :維 持整個生產活動所需之用料。 軍曹在后隨時高聲呼喊，喝令隨后的士兵趕上。 92 XX 月份出貨預報單 出貨日期 客戶 制單 號碼 品名 數量 箱數 備注 合計 XX 月生產計劃 項次 制單號碼 客戶 品名 數量 計劃完成日期 備注 合計 93 部門 部件名稱 部件編號 需求數量 完成日期 排期 10 11 12 13 14 15 前工序部門 ABC X001 40000 20231014 5000 5000 5000 5000 5000 BCD X002 20230 20231015 4000 4000 4000 4000 4000 中工序加工部門 后工序加工部門 訂單號： 產品名稱： 型號： 訂單數量： 周計劃 94 訂單號碼 加工名稱 部品編號 訂單數量 排期 10 11 12 13 14 15 A3201 ABC X9932 20230 計劃數 3000 4000 4000 4000 4000 1000 實際數 計劃數 實際數 計劃數 實際數 計劃數 實際數 計劃數 實際數 計劃數 實際數 部門： 計劃期： 95 日計劃 ? 日計劃通常由生產部門制訂，當天下班前制訂次日的生產計劃 ? 日生產計劃適用于看板型式，也就是把當日的生產計劃用看板型式展示在生產現場，以便員工清晰當天生產任務，管理人員及時做好控制． ? 運用５Ｗ１Ｈ原則制訂 96 機臺 部件名稱 操作者 計劃數量 時段 數量 9:00 10:00 11:00 15:00 16:00 17:00 18:00 1 主機箱 王五 4000 計劃 500 500 500 500 500 500 500 實際 400 500 550 530 480 500 540 部門：沖壓車間 97 在制品 原料 制成品 士兵分散得愈開 ， 表示庫存愈高 ， 士兵愈靠攏 ， 庫存愈低 。 ?哪些產品、數量。 90 年銷貨計劃 不論存貨生產型或訂貨生產型，營業(yè)部門每年均應做市場調查，并進行預估，做成年度以月為單位的銷售計劃，考慮的項目應包括： ? 客戶別 ? 產品別 ? 訂貨數 ? 交貨時間 91 月生產計劃 營業(yè)部門的「次月銷貨計劃」與生管部門「次月生產計劃」兩部門進行「產銷協(xié)調」以達成： ?出哪幾筆制單。 87 人力負荷分析例子 產品 項目 A B C D E F 標準工時 ’ ’ ’ ’ ’ ’ 計劃產量 12,000 3,500 13,000 2,800 4,500 3,800 需要工時 105,120 43,330 77,480 31,164 42,210 43,700 Ｇ H I J 合計 ’ ’ ’ ’ 3,500 16,000 3,800 8,000 170,000 30,940 155,040 51,034 83,360 663,378 88 假設工作天為 23 天，每天的工作時間為 8 小時 (不含加班 ) ，則其人員需求計算如下： 計劃生產總標準時間 人員需求 =——————————— 1 人 1 天工作時間工作日 如寬裕率設定為 15%，則求出 663378 分 人員需求 =—————— (60 分 8) 23 89 （二）生產計劃 生產的形式可分為兩種： ? 存貨生產型 ? 也就是計劃性生產，營業(yè)部門依據產品及市場狀況及促銷方法，做銷售預估，依據此預估來設定最低之成品存量面有計劃的生產。 ? 產品的總標準時間，每個制程的標準時間 (人力負荷 ) 。 ? 產品的制程。 ? 設計更改也可能需要再進行合同評審。 ? 實施前應得到批準。 ? 應評價更改對零部件和已交付產品的影響。 79 設計評審、驗證、確認三者之間關系 ? 設計評審、設計驗證和設計確認既有差別，又有相當大的重疊和關聯(lián) (見下圖 ) 有很多實例說明一項活動與所有三個要求都有關，例如型式試驗和對試驗結果的評價，與三者都有很大的關系。 ? 在某些條件下，設計本身就是產品以建筑設計。 ? 戰(zhàn)艦制造廠不可能模擬戰(zhàn)時條件。 ? 軟件在使用前應對其輸出加以確認。 ? 由顧客進行確認并將結果反饋給設計者也是可行的，許多軟件項目就是以這種方法確認的。 ? 對有些產品，直到實際的極限條件達到后，全范圍的性能才能被確認如空調系統(tǒng)的性能只有在其外部最高和最低溫度實際達到之后，其極限性能才能被確認。 ? 可靠性試驗數據。 ? 現場試驗。 ? 確認包括運行試驗和市場試驗。 ? 確認處于設計過程的最后階段。 ? 對設計計算機化、模型化或分析中使用的計算機軟件，必須適當地確認、檢驗和驗證。 ? 在放行前評審設計階段的文