【正文】 笨拙的 槍 手射多了也會擊 中目 標 。 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 113 作 業(yè)名稱 作 業(yè)時間 先行作 業(yè) A 圖 面完成 20 B 模具 設(shè)計 10 A C 木模完成 20 A D 模具 鑄物請購 15 A E 石 臘反轉(zhuǎn) 5 C F 可 動 模完成 25 B， D， E G 固定模完成 30 B， D， E H 模具 組 合 5 F， G I 試 作 5 H 2).案例 ：增加 制 品 A生 產(chǎn) 模具 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 114 案例 ：增加 制 品 A生 產(chǎn) 模具 01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 77 79 81 83 8521 54 7 8 93 6圖面完成 木模完成石臘反轉(zhuǎn)固定模完成模具組合 試作模具設(shè)計可動模完成模具鑄物請購20 20 5 30 5 52510154040002020304545457075757580808585智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 115 ? ◆ 腦力激蕩 法是在 1939年，美 國 的 廣 告代理商 BBDO公司的 總 裁 亞 力士．奧斯朋（ Alex F . Osborn）所想出來的 辦 法，具有“在完全限制的 輕松 狀 態(tài) 之下， 從 自由的反應(yīng)當 中，自由地遐想，因而 產(chǎn) 生 許 多奔放的 創(chuàng) 意及代替案”的情況。 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 110 基準面加裝cl am p 固定評 價效果可行性經(jīng)濟性得點順位負責(zé)人5 4 4 13 2 黃○○4 3 3 10 5 黃○○5 4 5 14 1 楊○○4 3 2 9 6 楊○○4 4 3 11 4 吳○○4 4 3 11 4 吳○○5 4 3 12 3 李○○4 3 3 10 5 李○○4 3 2 9 6 李○○5 4 3 12 3 黃○○4 4 4 12 3 邱○○5 4 4 13 3 李○○3 3 3 9 6 邱○○4 4 3 11 4 黃○○3 4 3 10 5 楊○○4 3 3 10 5 楊○○模具上防呆記號架模者再 教 育沖壓而保持乾淨定期整修定期精密量測要求供應(yīng)商附證明進料抽樣分析採用深抽料採用日本料每週定期校驗比對標準樣件開機前檢 查 夾具定期校驗保養(yǎng)基準面要放定位依圖選定基準面固定架模不當模具損耗成分不符延展性劣夾具磨耗固定座鬆動靠邊不穩(wěn)沖模不良材料不良夾具不良改善組立不良2).案例： 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 111 矩陣數(shù)據(jù)解析法是 是將矩陣圖上二元之多個要素間之相關(guān)性作定量化、計算出各重要項目之量化數(shù)據(jù) ， 再選出主要者點繪成圖。 ? ◆ 矩陣圖借著交點作為“構(gòu)想重點”有效地解決問題。 ? ◆ 矩陣圖著眼于由屬于行的要素與屬于列的要素所構(gòu)成之二元素 ? 的交點 : ? 從二元的分配中探索問題的所在及問題的型態(tài)。 ＊ 強制連結(jié)型： 即在進行作業(yè)前，為達成目標，在所有過程中 被認為有阻礙的因素事先提出，并且 制訂出對策或回避對策， 將它標示于圖表上。 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 103 ? ◆ ：以 [目的 — 方法 ]方式展開 一次方法 一次方法 一次方法 二次方法 目的 二次方法 二次方法 二次方法 二次方法 三次方法 三次方法 三次方法 三次方法 三次方法 三次方法 三次方法 三次方法 對策型系統(tǒng)圖展開模式 2).類型 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 104 ◆ ：以 [結(jié)果 — 原因 ]方式展開 一次原因 一次原因 一次原因 二次原因 結(jié)果 二次原因 二次原因 二次原因 二次原因 三次原因 三次原因 三次原因 三次原因 三次原因 三次原因 三次原因 三次原因 原因型系統(tǒng)圖展開模式 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 105 如何推行全面品質(zhì)管理 讀 QC書 收集并分析數(shù)據(jù) 向成功企業(yè)訪問 參加品質(zhì)研討會 自我學(xué)習(xí) 從企業(yè)獲得 自已研討品管手法 擔任品保兩年以上 60H以上品質(zhì)課程 內(nèi)部人員擔任講師 資格條件 公司內(nèi)舉辦研修班 建立種子人員 聘請外部講師 目的 一次展開 二次展開 三次展開 評價 總分 排序 責(zé)任單位 完成期限 實施重點 重要性 可行性 急迫性 經(jīng)濟性 3 2 1 1 6 購買品管書籍 2 3 1 2 12 由周培公收集 3 3 2 1 18 ⑤ 由姚啟圣安排 2 1 2 3 12 收集公開課資訊 3 3 2 2 36 ② 由 QA課長提供 1 3 2 2 12 由人事提供資料 3 3 3 1 27 ③ 由人事收集資料 3 3 3 3 81 ① 由人事規(guī)劃 說明： ① 相關(guān)性很強 3分 相關(guān)性一般 2分 相關(guān)性弱 1分 ② 總分 = 重要性 可行性 急迫性 經(jīng)濟性 3).案例： 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 106 ◆ 1).定義： PDPC法是英文原名 Process Decision Program Chart的縮寫 ，中文稱之為過程決定計劃圖。通過連圖可以找出與此問題有關(guān)系的一切要圖，從而進一步 抓住重點問題并尋求解決對策。通過親和圖的運用，可使不同見解的人統(tǒng)一思想，培養(yǎng)團隊精神。 ? ◆ 親和圖也叫 KJ法，就是把收集到大量的各種數(shù)據(jù)、資料，甚至工作中的事實、意見、構(gòu)思等信息，按其之間的相互親和性（相近性）歸納整理，使問題明朗化，并使大家取得統(tǒng)一的認識，有利于問題解決的一種方法。例如，原材料規(guī)格不統(tǒng)一 ，樣本來自不同總體等因素，查明情況后要及時采取措施加以消除。 （ 5）樣本點分布的水平突變 7. 控制圖 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 96 （ 6）樣本點分布的水平位置漸變 圖失控狀態(tài) ——— 分布中心漸變 7. 控制圖 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 97 （ 7）樣本點的離散度變大 如圖所示，控制圖中的樣本點呈現(xiàn)較大的離散性，即標準差變大。 （ 3）有較多的邊界點 7. 控制圖 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 94 (4)樣本點的周期性變化 如圖所示，控制圖上的樣本點呈現(xiàn)周期的分布狀態(tài)，說明和平過程中有周期因素影響，使生產(chǎn)過程失控，所以應(yīng)該及時查明原因，予以消除。典型失控狀態(tài)有以下幾種情況： （ 1）有多個樣本點連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)； ①連續(xù) 7點或 7點以上出現(xiàn)在中心線一側(cè)，如圖所示 ； ②連續(xù) 11點至少有 10點出現(xiàn)在中心線一側(cè)，如圖所示； ③連續(xù) 14點至少有 12點出現(xiàn)在中心線一側(cè)。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－ UCL CL LCL t 7. 控制圖 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 90 UCL x－CL LCL t ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 控制受控狀態(tài)示意圖 7. 控制圖 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 91 b).失控狀態(tài) 生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài)的明顯特征是有一部分樣本點超出控制界限。 a)、受控狀態(tài) 如圖所示，如果控制圖上所有的點都在控制界限以內(nèi)，而 且排列正常，說明生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? LCL UCL CL X R 圖： 計算控制界限： 計算總體極差： 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 86 為負值，無意義。 7. 控制圖 4)、案例 智 通 培 訓(xùn) Quality Managemant Page 82 樣 本 號 抽樣 時間 測 值 量 R 備注 x1 x2 x3 x4 x5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4月 1日 9點 4月 2日 9點 4月 3日 9點 4月 4日 9點 4月 6日 9點 4月 7日 9點 4月 8日 9點 4月 9日 9點 4月 10日 9點 4月 11日 9點 14.% 14 . 5 15. 2