【正文】 綠化面積大于 30％保持環(huán)境整潔文明。 15． 按國家規(guī)定標準發(fā)放勞動防護用品，教育職工正確穿戴和使用。有良好的通風(fēng)條件、防火、防爆、防潮、滅火等安全措施。 12． 定期檢查、檢測車間內(nèi)儀表、電氣設(shè)備，確保運行可靠、靈敏。 10． 車間內(nèi)保持通風(fēng)，定期測定有害氣體濃度。 8． 規(guī)范要求加強對廠區(qū)消防設(shè)施的完好性定期 檢查，保證消防設(shè)施處于完好狀態(tài)，定期組織消防訓(xùn)練，使每個職工都會使用消防器材。 7． 經(jīng)常檢查并保持設(shè)備完好，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，設(shè)備要有良好的防護措施，定期維護保養(yǎng)。加強對職工的安全教育培訓(xùn)，不斷提高每個員工的安全意識和技術(shù)素質(zhì)，增強對突發(fā)事故的處置能力。 4． 嚴格制定和執(zhí)行工藝操作規(guī)程，對可能發(fā)生的事故意外，都要有應(yīng)急處理方案，并進行演練。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制并落實到人，車間要有專職或兼職安全員負責(zé)本車間的日常勞動安全衛(wèi)生工作。管理生產(chǎn)者必須管安全，各級領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理人員必須重視安全工作，認真貫徹執(zhí)行各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，實現(xiàn)全面安全管理。潛水員深替時，可發(fā)生氮的麻醉作用；若從高壓環(huán)境下過快轉(zhuǎn)入常壓環(huán)境，體內(nèi)會形成氮氣氣泡，壓迫神經(jīng)、血管或造成 微 血管阻塞，發(fā)生 “ 減壓病 ” 。吸入氮氣濃度不太高時，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力；繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為 “ 氮酩酊 ” ，可進入昏睡或昏迷狀態(tài)。采用 5 種 安全分析方法，進行分析評價，對可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故的后果預(yù)測如下： 1．火災(zāi)、爆炸 大氣中進入空分裝置的碳氫化合物以及壓縮機、膨脹機中的油，都有可能在液氧和富氧液空蒸發(fā)部位引起爆炸。 依據(jù)《危險化學(xué)晶生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第十條規(guī)定。 依據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第十六條規(guī)定。 12． 企業(yè)進行了安全評價。 10． 企業(yè)為在職員工繳納了工傷保險費。 9． 生產(chǎn)廠房、作業(yè)場所和安全設(shè)施、 設(shè)備、工藝情況 生產(chǎn)廠房、作業(yè)廠房和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝符合國家規(guī)定。 公司積極組織特種作業(yè)人員參加有關(guān)部門組織的培訓(xùn)，確保特種作業(yè)人員持有效期內(nèi) “ 特種作業(yè)人員操作證 ” 上崗作業(yè)。公司每季度組織崗上操作人員考試，公司新上技改、擴建項目適時對有關(guān)人員進行培訓(xùn)。 新職工進廠經(jīng)過三級安全教育和專業(yè)技術(shù)培 訓(xùn)，經(jīng)安全考核合格后，方能憑上崗證上崗操作。操作工操作能力實行考核制度，考核包括實際操作能力考核和理論知識考核以及平常操作的綜合考核，崗位之間實行競爭上崗，末位淘汰制。 7． 安全生產(chǎn)投入 安全生產(chǎn)技術(shù)措施每年均有一定的投入，公司安全生產(chǎn)狀況逐年提高，員工工作環(huán)境及作業(yè)場所條件不斷改善，逐漸淘汰陳舊落后設(shè)備和儀表、電器等裝置，目前公司正為實現(xiàn)裝置的本質(zhì)安全而努力。具備一定的安全生產(chǎn)知識和管理能力，基本能夠適應(yīng)現(xiàn)階段安全生產(chǎn)需要。 4． 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員的配備 公司設(shè)立了安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，有專職安全生產(chǎn)管理人員。操作人 員能夠按照規(guī)程要求認真進行操作。各項安全管理制度健全，執(zhí)行到位并且能夠根據(jù)公司實際發(fā)展情況持續(xù)改進，體現(xiàn)以人為本的理念。 2． 安全生產(chǎn)管理制度 企業(yè)建立了各個部門的安全生產(chǎn)管理制度，并且人手一冊。 （見附件 ） 定性、定量評價分析結(jié)果 符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的各項安 全條件情況 1． 安全生產(chǎn)責(zé)任制 企業(yè)建立了各級、各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并已于相應(yīng)崗位懸掛上墻，公司與各車間、班組逐級簽有安全生產(chǎn)責(zé)任制合同和安全生產(chǎn)責(zé)任狀。 沾有油脂時禁止與氧氣瓶 、 充氧閥門接觸 ； （ 2） 開啟 、 關(guān)閉閥門要緩慢 ， 并且一次開足或關(guān)嚴 ， 以免產(chǎn)生激發(fā)能源 ； （ 3） 空瓶裝上臺位均壓時 ， 若發(fā)現(xiàn)有激烈的氣流聲應(yīng)立即停止 ， 卸下氣瓶檢查 ； （ 4） 充裝過程要檢查氣瓶溫度 ， 發(fā)現(xiàn)溫度異常要停止充氣 ， 卸下檢查 ； （ 5） 瓶子要有防倒鏈條保護 ； （ 6） 用多臺氧壓機充氣時要注意流速不得大于該壓力下允許的范圍 ； （ 7） 要注意鋼瓶充氣壓力等級 ， 不得超壓 ； （ 8） 液氧汽化充氣時 ， 溫度不得低于規(guī)定溫度 ； （ 9） 充瓶時若發(fā)現(xiàn)漏氣 ， 應(yīng)先切斷 氣源 ， 不得帶壓修理 ； （ 10） 當充氧臺壓力大于 10MPa 時 ， 嚴禁中途再裝上空瓶充灌 ； （ 11） 氣瓶充裝必須采用防錯裝接頭 ， 防止可燃氣體氣瓶來充氧 ； （ 12） 氣瓶搬運時要裝上安全帽 、 防震圈 ； 要輕裝 、 輕卸 ， 嚴禁拋扔 、 滾碰 ； （ 13） 為了減少氧氣瓶中的游離水 ， 用水潤滑的氧壓機應(yīng)每充一批瓶 ， 在低壓時排放一次游離水 ； （ 14） 充裝氧氣的管道 、 閥門 、 墊片必須符合 GB1691297《 氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程 》 的規(guī)定 ， 嚴禁用高壓橡膠管來灌充瓶氧 ； （ 15） 充裝場地應(yīng)有明顯防火標志 ， 嚴禁煙火 ； （ 16） 充裝人員不得穿戴易 產(chǎn)生靜電火花的化纖質(zhì)地的服裝 ； （ 17） 充裝臺與氧壓機或液氧泵房之間應(yīng)有完好 、 準確 、 可靠的聯(lián)系信號 ； （ 18） 充裝好后應(yīng)在瓶子上貼上符合國家標準 GB16804《 氣瓶警示標簽 》的警示標簽和充裝標簽 ； （ 19） 充裝中萬一發(fā)生氣瓶著火 ， 應(yīng)立即切斷氣源 ， 關(guān)閉充裝支閥 ， 采取相應(yīng)的滅火方法 。在實踐中，易燃 氣體的這種混入，可發(fā)生于當工人在必須更換氧氣瓶時沒有關(guān)閉焊具上的閥門。但是，如果鋼瓶旁邊存在火災(zāi)區(qū)域，或鋼瓶直接掉進火中，由于火焰燃燒的作用，鋼瓶內(nèi)壓力急劇增大，從而引起鋼瓶的爆裂。對于鋼瓶的破裂，存在兩種可能，一是操作工操作不當導(dǎo)致的破裂；一是由于筒體金屬的脆性所造成的鋼瓶破裂。如果鋼瓶上的閥門意外斷裂，那么鋼瓶內(nèi)的氣體將以臨界速度從孔口流出。 2．氣瓶充裝單元綜合分析 南京寧越工貿(mào)有限責(zé)任公司 的鋼瓶是用來貯存和輸送壓力約為 15Mpa 的空分產(chǎn)品（氧、氮、氬等）。 （ 2）可燃物、助燃物 與電氣方面產(chǎn)生的引燃因素相結(jié)合將會使企業(yè)產(chǎn)生重大的火災(zāi)和爆炸事故。（ 評價具體分析過程見附件 ） 。這種腐蝕破壞作用又不易被察覺，其危險性很大，一旦裝置防護被腐蝕破壞，腐蝕物質(zhì)就會往外泄漏，將導(dǎo)致后果嚴重的事故發(fā)生。 （ 評價具體分析過程見附件 ） 。從分析結(jié)果看，只要能在作業(yè)現(xiàn)場將噪聲分貝控制在國家規(guī)定標準范圍內(nèi)，保證設(shè)備的完好無泄漏，對人員產(chǎn)生職業(yè)危害的因素是可以消除的。 （ 1）氣體大量泄露，不僅能夠使人窒息，而且在富氧的情況下，還會引發(fā)火災(zāi)、爆炸，對人體造成更加嚴重的傷害； （ 2）長期處于噪聲的工作環(huán)境中，容易使人的聽覺和神經(jīng)系統(tǒng)受損； （ 3）液化狀態(tài)下的氣體泄露，可能導(dǎo)致操作人員受到傷害； （ 4）電加熱器等 高溫作業(yè)可導(dǎo)致操作人員灼傷、視覺系統(tǒng)傷害。 雖然這些氣體均無毒，但是由于其不同的狀態(tài)和性質(zhì)，或多或少回對員工的身體產(chǎn)生一定的職業(yè)危害。 對于儲存區(qū)管理方面，主要采用安全檢查表來評價，詳見表 46。南京寧越工貿(mào)有限責(zé)任公司在生產(chǎn)過程中還需要進一步加強管理，認真落實各項安全措施，嚴格執(zhí)行操作法，確保生產(chǎn)安全。火災(zāi)、爆炸時影響區(qū)域半徑為 ；火災(zāi)、爆炸時影響區(qū)域為 ；實際最大可能財產(chǎn)損失為 萬元。具體確定分餾單元（危險等級為Ⅱ級）為評價單元?；馂?zāi)、爆炸等潛在危險等級劃分見附表 319（ 323） 。 道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)分析 根據(jù)已辨識的危險、有害因素，運用道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)評價方法，定量評價各個單元發(fā)生火災(zāi)爆炸的風(fēng)險程度。評價結(jié)果為：分餾作業(yè)、充裝作業(yè)四項作業(yè)屬于“顯著危險”，占總數(shù)的%；預(yù)冷作業(yè)、純化作業(yè)、檢修作業(yè)、裝卸作業(yè)屬于“比較危險”，占總數(shù)的%。 根據(jù)專家組的意見，將空分裝置分為壓縮機、預(yù)冷機、純化器、分餾塔、膨脹機以及灌裝臺 6 個節(jié)點，針對每個節(jié)點進行危險與可操作性分析，從而找出裝置及過程中存在的危害，提出相應(yīng)的安全措施。雖然危險與可操作分析起初是專門為評價新設(shè)計和新工藝而開發(fā)的，但是這一技術(shù)同樣可以用于整個工程、系統(tǒng)項目生命周期的各個階段。 危險與可操作性分析 HAZOP 是一種定性的安全評價方法，基本過程以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，找出過程中工藝狀態(tài)的變化（即偏差），然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的對策。從各自的物質(zhì)、 容量、溫度、壓力、操作等五個方面進行分析和評價 ，評價結(jié)果如下表 45 所示 ： 表 45 各單元危險度評價表 序 號 項 目 單 元 物質(zhì) 物質(zhì) 評分 容量 評分 溫度 評分 壓力 容器 操作 評分 總 分 等 級 1 預(yù)冷單元 空氣 0 0 0 2 2 4 Ⅲ 2 純化單元 空氣 0 0 5 2 2 9 Ⅲ 3 分餾單元 氧氣、氮氣、氬氣 5 0 2 2 2 11 Ⅱ 4 充裝單元 氧氣、氮氣 5 2 0 2 2 11 Ⅱ 評價結(jié)果：分餾、充裝兩個生產(chǎn)單元的危險度為 II 級（中度危險），預(yù)冷、純化兩個生產(chǎn)單元的危險度為 III 級（輕度危險）。對于上述可能產(chǎn)生的各種危險和有害因素，在預(yù)先危險性分析表中提出初步的防范對策措施。 表 44 危險性等級劃分表 級別 危險程度 可能導(dǎo)致的后果 I 安全的 (可忽視的 ) 不會造成人員傷人員傷亡和系統(tǒng)損壞 II 臨界的 處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降 低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除，可采取控制措施 III 危險的 會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范措施 IV 災(zāi)難性的 造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴 重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進行重點防范 通過對南京寧越工貿(mào)有限責(zé)任公司的生產(chǎn)裝置的預(yù)先危險性分析可知： 該企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在著火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、灼傷、車輛傷害等危險、有害因素。目的是對全系統(tǒng)進行危 險性分析，以發(fā)現(xiàn)潛在危險的類別，并判定其危險性等級。現(xiàn)只進行查找生產(chǎn)現(xiàn)狀和管理上存在的問題，并提出整改意見。通常用于檢查各種法規(guī)和標準的執(zhí)行情況。這些項目包括：設(shè)備、操作、管理等各個方面。為此，選用安全檢查表、預(yù)先危險性分析法、危險度分析法、道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)評價法、作業(yè)條件危險性分析法等評價方法進行評價。 表 42 周邊環(huán)境 安全檢查表 序 號 填寫內(nèi)容 檢查項目 依 據(jù) 實際情況 檢查 結(jié)果 備注 1 生產(chǎn)裝置和構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施與周邊居民區(qū)、商業(yè)區(qū)等人員密集區(qū)和學(xué)校、醫(yī)院、車站、碼頭等場所及國家規(guī)定的一些 區(qū)域和場所的距離符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定 《安全生產(chǎn)許可證條例》、《企業(yè)職工勞動衛(wèi)生教育管理規(guī)定》 生產(chǎn)裝置周圍 100 米范圍內(nèi)沒有居民區(qū)、商業(yè)區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、車站、碼頭及其他重要公共設(shè)施 符合 采用安全檢查表法對周邊環(huán)境進行評價：符合安全要求。泄漏的氧氣擴散至鄰近單位遇火源會引起火災(zāi)事故。公司周圍企業(yè)多為常 日班制，除值班人員和偶然加班人員外，多為常日班，職工下班后正常離廠回家。職工能嚴格自覺遵守 符合 需每年修訂 4 依法參加工傷保險 按規(guī)定為全廠職工繳納 了工傷保險費用 符合 5 安全投入符合要求 安全費用投入有，有單獨立帳 符合 6 設(shè)置了安全生產(chǎn)管理機構(gòu)并配備專職安全 生產(chǎn)管理人員 設(shè)置了安全生產(chǎn)管理機構(gòu)并配備專職安全生產(chǎn)管理人員，并建立了三級安全管理網(wǎng)絡(luò) 符合 7 主要負責(zé)人經(jīng)安監(jiān)部 門考核合格，并取得安全資格證書 《廠長、經(jīng)理職業(yè)安全衛(wèi)生管理資格認證規(guī)定》 經(jīng)理安全培訓(xùn)證書證號： 寧安監(jiān)化經(jīng)字第 0003號 符合 8 安全生產(chǎn)管理人 員經(jīng)安監(jiān)部門考核合格，并取得執(zhí)業(yè)資格證書 已培訓(xùn) 符合 9 特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核合格，并取得特種作業(yè)操作證書 《危險化學(xué)品安全管理 條 例 》、《 特 種 作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》 特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核合格，并取得特種作業(yè)操作證書 符合 10 其它從業(yè)人員培訓(xùn) 《安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《危險化學(xué)品安全管理條例》 在培訓(xùn)臺帳中反映出全部分從業(yè)人員參加了培訓(xùn) 符合 需定期對從業(yè)人員開展培訓(xùn) 11 安全檢查情況 《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例 》 安全檢查臺帳中反映企業(yè)經(jīng)常進行安全檢查 符合 12 生產(chǎn)裝置和構(gòu)成重大 危險源的儲存設(shè)施與 周邊居民區(qū)、商業(yè)區(qū)等人員密集區(qū)和學(xué)校、醫(yī)院、車站、碼頭等場所及國家規(guī)定的一些區(qū)域和場所的距離符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定 《安全生產(chǎn)許可證條例》、《企業(yè)職工勞動衛(wèi)生教育管理規(guī)定》 該企業(yè)周圍無商業(yè)中心、公園、學(xué)校、醫(yī)院、影