【正文】 （ 3）操作者業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)低下。 引起誤操作事故的主要因素為： （ 1）開關(guān)與刀閘的機(jī)械閉鎖或電磁閉鎖不靈，為防止引起誤操作事故，戶內(nèi)開關(guān)設(shè) 備應(yīng)采取效果較好的五防措施，戶外開關(guān)應(yīng)具有較好的四防功能。 （ 13）電氣作業(yè)的安全管理工作存在漏洞。 （ 11）在電纜溝、隧道或金屬容器內(nèi)的場(chǎng)所工作時(shí)不使用安全電壓行燈照明。 （ 9）工作人員擅自擴(kuò)大工作范圍。 （ 7）跨越安全圍欄或超越安全警戒線；在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺等進(jìn)行測(cè)量或攜帶金屬超高物體在帶電設(shè)備下行走。 （ 5）檢修電氣設(shè)備工作完畢，未辦理相關(guān)手續(xù)，就對(duì)檢修設(shè)備恢復(fù)送電。 （ 3）電氣設(shè)備在潮濕的環(huán)境中可引起電化學(xué)腐蝕及觸電事故發(fā)生。 造成觸 電事故的主要因素有： XX 鋼鐵有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)三期工程安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 —— 第 3 章 26 （ 1）本建設(shè)工程電氣設(shè)備較多，電纜、電線密布，環(huán)境相對(duì)較差。 1．人身事故 主要為觸電和電氣誤操作事故兩類。 3． 2． 4 電氣 系統(tǒng) 電氣 系統(tǒng) 的設(shè)備包括發(fā)電機(jī)、 廠用 變壓器、 高壓開關(guān)柜 、 低壓配電柜、 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng) 、 其他 用電設(shè)備和設(shè)施等。在發(fā)生超速的時(shí)候，如果保安系統(tǒng)反應(yīng)迅速，閥門關(guān)閉及時(shí)嚴(yán)密，則超速的程度就被限制在一定的范圍內(nèi)，即使機(jī)組有所損壞 ，也不會(huì)十分嚴(yán)重。因此，在做正常超速試驗(yàn)時(shí)，軸系發(fā)生了因油膜振蕩引起的突發(fā)性大振動(dòng)，從而造成了軸系的斷裂。 ● 軸承結(jié)構(gòu)有問題。該汽機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)原 為 D05型，汽機(jī)制造廠在將其改型為 D09 型時(shí)設(shè)計(jì)考慮不周，在減小調(diào)速器滑閥泄油口面積時(shí)，并未相應(yīng)改變超速試驗(yàn)滑閥泄油口的尺寸，改后進(jìn)油口面積為泄油口面積的 倍。事故造成軸系斷裂成 13 段，幸好沒有人死亡，只有個(gè)別人員受傷；但整套機(jī)組完全毀壞，經(jīng)濟(jì)損失十分巨大。例如，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不穿工作服、不戴安全帽；高空作XX 鋼鐵有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)三期工程安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 —— 第 3 章 25 業(yè)不系安全帶；進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)未穿絕緣鞋等。例如，安全規(guī)程未制訂或不完善；機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位未設(shè)防護(hù)，孔、洞、溝道未加蓋板；靠近高溫的設(shè)備未采用阻燃材料；管道未按規(guī)定涂刷區(qū)分流質(zhì)的色漆；設(shè) 備閥門未掛標(biāo)示牌，重要和危險(xiǎn)處無警示牌；運(yùn)行中的重要操作無準(zhǔn)備、無監(jiān)護(hù)，不執(zhí)行工作票制度等。油箱等重要火災(zāi)危險(xiǎn)點(diǎn)無火警監(jiān)測(cè)和自動(dòng)滅火設(shè)施會(huì)延誤救火時(shí)間，使火災(zāi)擴(kuò)大；平臺(tái)樓梯缺少護(hù)板、欄桿容易引起人身事故；消防水系統(tǒng)未接通就投產(chǎn)，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)會(huì)措手不及；汽機(jī)運(yùn)行平臺(tái)、油系統(tǒng)等地點(diǎn)未布置有足夠的滅火器材，導(dǎo)致有火情時(shí)不能及時(shí)撲滅。例如，蒸汽含鹽量高可致使通流部分結(jié)垢、軸向推力超限，造成推力瓦磨損；凝結(jié)水不合格，可造成管道系統(tǒng)腐蝕損壞；蒸汽品質(zhì)不合格可使汽門卡澀，引起汽機(jī)超速；潤(rùn)滑油含水等雜質(zhì)，可使軸瓦磨損或燒毀；調(diào)速油 顆粒度超標(biāo)，容易使調(diào)節(jié)系統(tǒng)卡澀，不但影響穩(wěn)定性，而且有可能在甩負(fù)荷等情況下引起汽機(jī)超速。例如，油箱油位低未發(fā)現(xiàn)，造成停機(jī)；油泄漏在高溫管道保溫上未檢查到，釀成火災(zāi)；疏水管彎頭已沖刷減薄很多，檢修時(shí)未檢查，結(jié)果運(yùn)行時(shí)破裂，導(dǎo)致高溫、高壓蒸汽沖出，造成人員傷亡；旁路減溫水泄漏未發(fā)現(xiàn)，造成汽缸進(jìn)水事故等。例如，熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)蒸汽參數(shù)過低，會(huì)造成大軸彎曲事故；油泵開啟未開出口門，會(huì)造成軸瓦燒毀事故；轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置和轉(zhuǎn)速表失靈時(shí)仍強(qiáng)行升速，結(jié)果使汽機(jī)超速；脹差超標(biāo)仍堅(jiān)持運(yùn)行，造成軸向碰 擦，使通流部分損壞；緊急情況下誤操作的情況更是屢見不鮮。例如，機(jī)組對(duì)中不好會(huì)引起振動(dòng)，可能引發(fā)軸封磨損、彎軸的事故；安裝檢修時(shí)油系統(tǒng)遺留棉絲等雜物，會(huì)發(fā)生堵塞油管、燒毀軸瓦事故等。例如，超速保護(hù)失靈，可引起汽機(jī)超速；低油壓保護(hù)失靈可能斷油燒瓦；串軸保護(hù)故障可造成通流部分損壞；真空保護(hù)未投可能使末幾級(jí)葉片和凝汽器損壞等。例如，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能穩(wěn)定運(yùn)行，潤(rùn)滑油流量壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，汽門關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)，軸承油膜失穩(wěn)，轉(zhuǎn)子有不明異常振動(dòng)等，有可XX 鋼鐵有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)三期工程安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 —— 第 3 章 24 能產(chǎn)生汽機(jī)超速、軸瓦燒損、大軸彎曲等事 故。例如，管道法蘭強(qiáng)行對(duì)口，密封墊材料有問題，螺栓緊固不足，焊縫有缺陷，運(yùn)行中的振動(dòng)、沖擊使密封失效，溫度變化使連接處松動(dòng)，閥門關(guān)不嚴(yán)，設(shè)備、管道、閥門因膨脹或冰凍產(chǎn)生裂紋或卡死等，都可能造成密封失效，引起著火、斷油燒瓦、汽機(jī)超速、真空降低等事故。例如，設(shè)計(jì)時(shí)考慮不周使設(shè)備缺乏裕度；實(shí)際運(yùn)行時(shí)的最大壓力、溫度超出了極限；制造時(shí)工藝不到位，或加工時(shí)有缺陷、刀傷，或熱處理、退火、時(shí)效不足，日久產(chǎn)生裂紋，或錯(cuò)用材料，以弱代強(qiáng)；長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨 損降低了強(qiáng)度，或長(zhǎng)期在高溫下運(yùn)行材料組織發(fā)生變化等，都可能引起人身設(shè)備事故。包括高溫高壓汽、水泄漏燙傷，碰觸高溫?zé)狍w灼傷，高空落物擊傷，爆破或旋轉(zhuǎn)物飛出擊傷等。在運(yùn)行中，人員從汽機(jī)、除氧器等高處墜落造成傷亡事故。例如，主油箱起火，油 管焊縫或法蘭開裂引起著火，油漏在高溫管道上造成火災(zāi)，發(fā)電機(jī)密封損壞釀成油外溢著火等。例如，潤(rùn)滑油中斷燒軸瓦，軸向推力超限使推力瓦磨損，油質(zhì)不好劃傷和損壞軸瓦，軸瓦烏金澆鑄質(zhì)量欠佳造成脫胎等。例如，葉片斷裂，隔板變形與轉(zhuǎn)子碰磨，串軸或脹差超限造成通流部分損壞等。例如，汽缸破裂，除氧器爆破，旁路管道開裂等。例如，汽缸進(jìn)水使大軸彎曲，摩擦振動(dòng)大不采取措施引起大軸永久彎曲等。例如，超速試驗(yàn)時(shí)閥門卡澀導(dǎo)致汽機(jī)飛車，汽機(jī)打閘后因閥門不嚴(yán)超速，調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)失靈，造成機(jī)組超速和軸系斷裂。發(fā)生水擊時(shí)管道承受的壓力驟然升高，發(fā)生猛烈振動(dòng)并發(fā)出巨大聲響，常常 造成管道、法蘭、閥門等的損壞。 6）鍋爐爆管 由于水質(zhì)不良、水循環(huán)故障及 嚴(yán)重缺水等原因，導(dǎo)致鍋爐蒸發(fā)受熱面管子在運(yùn)行中爆破，即爐管爆破。降低了蒸汽的品質(zhì)，損害、破壞過熱器。 4）滿水事故 鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線的現(xiàn)象，成為鍋爐滿水。 3）缺水事故 工作 人員的失誤或鍋爐安全附件的故障，導(dǎo)致 鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時(shí)，形成鍋爐缺水事故。 7．其他事故 XX 鋼鐵有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)三期工程安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 —— 第 3 章 22 1）鍋爐承壓部件爆漏 鍋爐承壓部位在材料存在缺陷、焊接質(zhì)量差或在運(yùn)行中出現(xiàn)超溫超壓等情況，很容易發(fā)生承壓部件爆漏事故。 5．觸 電 在鍋爐單元中有許多電氣設(shè)備，如不符合要求或操作不當(dāng)，將造成人員觸電及設(shè)備損壞。 ● 搶修中，廠領(lǐng)導(dǎo)忙于主設(shè)備的搶修、改進(jìn)和完善，而忽視了對(duì)起重設(shè)備的安全及技術(shù)管理，對(duì)電梯存在的隱患未能及時(shí)處理。 ● 在電梯使用管理上沒有規(guī)章制度，責(zé)任制不落實(shí)，沒有專人負(fù)責(zé)電梯的操作，故障和隱患沒有得到及時(shí)有效的消除，是這次事故的主要原因。 （ 2）事故原因 ● 經(jīng)分析認(rèn)為：張認(rèn)為電梯仍然停在 ，但此時(shí)電梯已升至 ，在沒有照明和隨身攜帶的手電筒沒有照亮的情況下，認(rèn)為打開層門就可進(jìn)入電梯 ，結(jié)果落入井道。當(dāng)張同其他人乘電梯上到 時(shí)，張從電梯里出來，去了搶修現(xiàn)場(chǎng)，其他人將電梯開到 運(yùn)送材料。 （ 7）沒有按要求穿防滑性能良好的軟底鞋等。 （ 5）作業(yè)人員疏忽大意，疲勞過度。 （ 3）使用安全保護(hù)裝置不完善或缺乏的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行作業(yè)。 1）造成高處墜落的主要因素 （ 1）沒有按要求使用安全帶、安全帽。 3．中毒窒息 由于鍋爐燃用的是混合煤氣，一旦發(fā)生泄漏，容易造成煤氣中毒窒息事故發(fā)生。 可能造成的人身事故主要有： 1． 煤氣火災(zāi)、爆炸 鍋爐燃用的混合煤氣發(fā)生泄漏后，若遇到明火，很容易造成煤氣燃燒、爆炸事故的發(fā)生。一旦發(fā)生承壓部件爆漏等故障，就可能導(dǎo)致人身傷亡或給設(shè)備造成重大損失。必要時(shí)，佩戴空氣呼吸器 身體防護(hù) 穿橡膠耐酸堿服 手防護(hù) 戴橡膠耐酸堿手套 眼防護(hù) 呼吸系統(tǒng)中已作防護(hù) 其它 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、飲食，飯前要洗手。雨天不宜運(yùn)輸 防護(hù)措施 車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 中 國(guó) MAC mg/m3 前蘇聯(lián) MAC mg/m3 美 國(guó) TVLTWA 2mg/m3 美 國(guó) ACGIH 2mg/m3 工程控制 密閉操作。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。注意防潮和雨淋。也可用大量水沖洗，洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。不要直接接觸泄漏物。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血、休克 泄漏緊急處理 隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。具有強(qiáng)烈腐蝕性 滅火方法 無意義 反應(yīng)活性數(shù)據(jù) 穩(wěn)定性 不穩(wěn) 定 避免條件 潮濕空氣 穩(wěn)定 √ 聚合危險(xiǎn)性 可能存在 避免條件 不存在 √ 禁忌物 強(qiáng)酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過氧化物、水。遇潮時(shí)對(duì)鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。氫氧化鈉危險(xiǎn)、有害特性見表 37。氫氧化鈉可溶解蛋白，形成堿性蛋白。 7．氫氧化鈉 XX 鋼鐵有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)三期工程安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 —— 第 3 章 19 氫氧化鈉為化學(xué)水處理中用到的堿類。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服， 洗后備用。 身體防護(hù) 穿 橡膠耐酸堿 工作服 手防護(hù) 戴橡膠耐酸堿手套 眼防護(hù) 呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù) 其他 工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。 呼吸系統(tǒng)防護(hù) 可能接觸其煙霧時(shí)，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。不可混儲(chǔ)混運(yùn)。 儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng) 儲(chǔ)存于陰涼，干燥、通風(fēng)良好的倉間。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放人廢水系統(tǒng)。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。不要直接接觸泄漏物。并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出人。 慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后斑痕收縮影響功能。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明，引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。 反應(yīng)活性數(shù)據(jù) 穩(wěn)定性 不穩(wěn)定 避免條件 穩(wěn)定 √ 聚合危險(xiǎn)性 可能存在 避免 條件 不存在 √ 禁忌物 堿類、堿金屬、水、強(qiáng)還原劑、易燃或可燃物。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。 滅火方法 消防人員必須穿全身耐酸堿消防服 危險(xiǎn)特性 遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。C） 熔點(diǎn)（℃） 蒸氣密度（空氣 =1） 溶解性 與水混溶 外觀與氣味 純品為無色透明油狀液體，無臭 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)數(shù)據(jù) 閃點(diǎn)（℃） 無意義 爆炸極限 無意義 滅火劑 干粉、二氧化碳、砂土。硫酸的危險(xiǎn)、有害特性見表 36。是一種強(qiáng)腐蝕性酸，能 侵害表 25（續(xù)） XX 鋼鐵有限責(zé)任公司熱電聯(lián)產(chǎn)三期工程安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 —— 第 3 章 18 皮膚粘膜，長(zhǎng)期接觸硫酸蒸汽，會(huì)引起牙齒的腐蝕，同樣硫酸蒸汽也能刺激眼、鼻、咽喉等。工作畢，應(yīng)淋浴更衣 6．硫酸 硫酸是在化學(xué)水處理中用到的酸類之一。儲(chǔ)運(yùn)車輛需持危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸許可證，駕駛員、押運(yùn)員需持危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、押運(yùn)許可證上崗 防護(hù)措施 車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 中 國(guó) MAC（ mg/m3） 前蘇聯(lián) MAC（ mg/m3） 未制定標(biāo)準(zhǔn) 美 國(guó) TVLTWA OSHA 5ppm, mg/m3 [上限值 ] 美 國(guó) TLVSTEL ACGIH 5ppm,工程控制 嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng) 呼吸系統(tǒng)防護(hù) 空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕放，防止鋼瓶及附件破損。驗(yàn)收時(shí)要注意品名。應(yīng)與易燃或可燃物、金屬粉末等分開存放。應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)，倉溫不宜超過 30℃。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。噴氨水或其它稀堿液中和。盡可能切斷泄漏源。皮膚直接接觸，可出現(xiàn)栗粒樣紅色小丘疹而呈潮紅痛熱 長(zhǎng)期較高濃度接觸時(shí)，可引起慢性支氣管炎、胃腸功能障礙及牙齒酸腐蝕癥 泄漏緊急處理 迅速撤離泄漏污染 區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即進(jìn)行隔離，小泄漏時(shí)隔離 150m，大泄漏時(shí)隔離 450m，嚴(yán)格限制出入。重者發(fā)生肺炎、肺水腫、肺不張。它能與一些金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。但與其它物品接觸引起火災(zāi)時(shí)，消防人員須穿戴全身防護(hù)服；關(guān)閉火場(chǎng)中鋼瓶的閥門，減弱火勢(shì)，并用水噴淋保護(hù)去關(guān)閉閥門的人員。鹽酸的危險(xiǎn)、有害特性見表 35。鹽酸蒸汽能刺激眼、鼻、咽喉粘膜和皮膚。鹽酸在空氣中形成白色的霧。 3． 鹽酸 鹽酸是化學(xué)水處理中用到的酸類之一。 呼吸系統(tǒng)防護(hù) 一般不需要特殊防護(hù) 身體防護(hù) 穿一般作業(yè)工