汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)-第1章-2(參考版)
2025-02-22 14:39本頁(yè)面
【正文】 制定計(jì)劃： 針對(duì)影響質(zhì)量的主要原因，制定技術(shù)組織措施方案，并具體落實(shí)到執(zhí)行者。 尋找原因： 在所搜集到的資料的基礎(chǔ)上，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素。以戴明命名的 戴明品質(zhì)獎(jiǎng) ，至今仍是日本品質(zhì)管理的最高榮譽(yù)。 在 PDCA循環(huán)中，“計(jì)劃（ P） — 實(shí)施（ D） — 檢查（ C） — 處理（ A） ”的管理循環(huán)是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系運(yùn)行的基本方式，它反映了不斷提高質(zhì)量應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)就是 PDCA循環(huán)。 現(xiàn)場(chǎng) 5S管理 〝 6S〞 管理及其相關(guān)方法 現(xiàn)場(chǎng)為什么重要 ？ ① 現(xiàn)場(chǎng)是一面鏡子 ,直接反映企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平的高低 ； ② 現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞 ,直接與 Q、 C、 D的實(shí)現(xiàn)密切相關(guān) ； ③ 現(xiàn)場(chǎng)是信息的源泉 ,改善的源地 ?，F(xiàn)場(chǎng)為企業(yè)創(chuàng)造出附加值，使企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)最活躍的地方。 ● 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。 ● 只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠 。 ●只有整理沒有整頓，物品真難找得到 。 3 保持衛(wèi)生，定期清掃。所以 持之以恒 才是最重要的，為此員工要養(yǎng)成以下良好習(xí)慣： 1 不要隨手亂放物品。 通過對(duì)地域、人類的貢獻(xiàn)，公司藉此為基礎(chǔ)能更好地發(fā)展壯大下去。 〝 6S〞 管理在汽車維修企業(yè)的應(yīng)用 具備了成功的素養(yǎng) 成為他人的榜樣 努力遵守規(guī)章制度 理解規(guī)章制度 學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度 “ 人造環(huán)境環(huán)境育人”，員工通過對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的學(xué)習(xí) 遵守，使自己成為一個(gè)有道德素養(yǎng)的公司人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之 改觀。 素養(yǎng) 1）定義： 人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。 ②營(yíng)造團(tuán)體精神。 和工廠改善目標(biāo)的結(jié)合 改善快 〝 6S〞 管理在汽車維修企業(yè)的應(yīng)用 ①每個(gè)作業(yè)集團(tuán)成員，才是實(shí)行的主角 ； ②若都不去行動(dòng)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)即永無(wú)變化之可能； ③如腳踏實(shí)地反復(fù)去做，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)才有好轉(zhuǎn)希望； ④在集團(tuán)內(nèi)部，應(yīng)規(guī)定詳盡細(xì)則，由成員分擔(dān)，責(zé)任，并促使集； ⑤團(tuán)成員互相協(xié)助，尤屬重要。 工廠的改善目標(biāo) ?減少災(zāi)害和顧客的抱怨 ?打破慢性的品質(zhì)不良 ?提升產(chǎn)品品質(zhì) ?消減設(shè)備故障的發(fā)生 ?削減在制品和存庫(kù)量 ?縮短更換工程所需要的時(shí)間 ?為達(dá)成這些目標(biāo)所必須的“牢固結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)”，應(yīng)將與整理，整頓，清掃，如何組合起來。 必須經(jīng)過決定方針和充分的討論，謀求統(tǒng)一意志。 特別說明 〝 6S〞 管理在汽車維修企業(yè)的應(yīng)用 3）實(shí)施要領(lǐng)： ①落實(shí)前面 3S工作； ②決定 5S時(shí)間； ③制訂評(píng)比方法； ④制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行； ⑤高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視。 清潔 1）定義： 將上面的 3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。 〝 6S〞 管理在汽車維修企業(yè)的應(yīng)用 清掃源的處理 〝 6S〞 管理在汽車維修企業(yè)的應(yīng)用 2）目的： ①維持上面 3S的成果；②標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)；③企業(yè)文化的形成。 ② 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位 在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。 〝 6S〞 管理在汽車維修企業(yè)的應(yīng)用 4）實(shí)施原則： ①建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外）； ②執(zhí)行例行掃除，清理臟污； ③調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離； ④建立清掃基準(zhǔn)，作為作業(yè)規(guī)范 ； ⑤尋找污染源，實(shí)施改善。外在的可能是天花板滴水，或因螺絲松動(dòng)所造成的滴水或滴油。 滴 :可能是油管或水管出現(xiàn)滴油或滴水 。 冒 :冒氣、冒油、冒煙。 〝 6S〞 管理在汽車維修企業(yè)的應(yīng)用 3）污跡的來源： 污垢的來源主要是由于 “跑、冒、滴、漏” 等原因所造成的。 注意： 責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化 。 ②減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響。 4） 實(shí)施原則 〝 6S〞 管理在汽車維修企業(yè)的應(yīng)用 5） 整頓現(xiàn)場(chǎng)總結(jié)： ①落實(shí)“整理”的工作； ②明確“ 3要素”原則：場(chǎng)所、方法、標(biāo)示； ③明確“ 3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量； ④大量使用“目視管理”。
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