生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)教材(ppt51頁)(參考版)
2025-02-18 13:17本頁面
【正文】 追蹤物料欠料報告、提出物料申請并跟蹤交期； 提供物料狀態(tài)報告，針對交入物料在檢驗、備料、投線、損耗的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控； 呆料處理，對已有呆料進(jìn)行處理，并跟進(jìn)呆料預(yù)防措施的落實 物 料 控 制 ? 物料短缺 8大原因 緊急訂單 供應(yīng)商脫期 超出預(yù)算的損耗 產(chǎn)品設(shè)計臨時改變 庫存記錄不正確 資金流轉(zhuǎn)問題 人為疏忽 突發(fā)事件 物 料 控 制 ? 物料短缺 7種對策 了解物料現(xiàn)在及將來的供應(yīng)情況（預(yù)防欠料表） 了解現(xiàn)在及將來的需求情況（預(yù)測、微調(diào)） 庫存記錄正確及時 根據(jù)物料情況安排生產(chǎn)（備料齊套表、欠料分析跟進(jìn)功能） 定期審查物料供求情況，采取適當(dāng)行動 與其它部門緊密聯(lián)系，盡早發(fā)現(xiàn)變動 培訓(xùn)員工 物料控制 ? 交期跟進(jìn) 6大關(guān)口 采購、研發(fā)：急單小供應(yīng)商客外考時評審方法 監(jiān)控供應(yīng)商日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)，作為后續(xù)跟進(jìn)的依據(jù) 檢查供應(yīng)商的庫存 到交期前的進(jìn)度確認(rèn) 備料齊套確認(rèn) 現(xiàn)場確認(rèn) 物料控制 ? 配送物料 4大依據(jù) BOM表、損耗率 計劃表 工藝流程圖 生產(chǎn)適時進(jìn)度表 生產(chǎn) 前的欠料由采購、物控跟進(jìn)；上線時發(fā)生的欠料由倉庫、生產(chǎn)反饋到物控 物料控制 ? 呆料處理 6大要點 形成跨部門小組，定期如開會議討論：上個月度呆料清單，分析產(chǎn)生原因，尋找預(yù)防對策，處理方法 呆料處理小組最高負(fù)責(zé)人由總經(jīng)理或授權(quán)人員負(fù)責(zé) 呆料的目標(biāo)值分解到每個部門并考核 KPI 將呆料分大類進(jìn)行定方，同時定義呆料的時間范圍 每個部門建立呆料清理活動 總經(jīng)理每季度調(diào)整呆料控制的目標(biāo)值 因為專業(yè) 所以卓越 51 祝愿您同道豐未來都有相同的輝煌 ! 感謝您加入道豐?。? 謝 謝 因為專業(yè) 所以卓越 演講完畢，謝謝觀看！ 。 采購、生產(chǎn)與倉儲 工廠 資材 倉庫 成品 倉庫 在制品 出庫 (完成 ) 在制品 (供應(yīng)商 ) 驗收 供應(yīng) 采購 出貨 物 料 控 制 ? 定義 物料控制是對本企業(yè)物料的進(jìn)、儲、出、耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。 ? 不呆料 不讓物料成為呆料。 “ 交期預(yù)定表 ” ,并發(fā)出 “ 進(jìn)度修訂通知 ” 調(diào)整 “ 生產(chǎn)計劃 ” . 生產(chǎn)異常 ,采取相應(yīng)的對策 。 “ 排程原則 ” 及 “ 產(chǎn)能負(fù)荷分析 ” 編制 “ 生產(chǎn)計劃 ” 確定“ 交期 ” 。 訂單型生產(chǎn)計劃 ? 交期延誤的改善原則 加強(qiáng)產(chǎn)銷配合； 完善設(shè)計 /技術(shù)變更規(guī)范； 妥善的制程安排； 完善物料控制； 完善品管制度； 建立及實施生產(chǎn)績效管理制度。 訂單型生產(chǎn)計劃 ?生產(chǎn)異常的反應(yīng) ① 訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時反應(yīng)或修正； ②交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門； ③生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時提出修正； ④生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時，應(yīng)立即發(fā)出異常報告； ⑤其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報告。 訂單型生產(chǎn)計劃 ? 生產(chǎn)異常的掌握 ① 建立異常情況及時呈
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