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正文內(nèi)容

生產(chǎn)計劃與控制培訓教材(ppt62頁)(參考版)

2025-01-08 12:17本頁面
  

【正文】 當輸入超過輸出時一定在該工作中心發(fā)生了積壓,也使上游作業(yè)的提前期估計值增加,這時該工作中心出現(xiàn)阻塞,作業(yè)效率降低,而且使流向下游工作中心的工作流時斷時續(xù) 演講完畢,謝謝觀看! 。 ? 漏斗中的液體表示累計的任務或在制品,液體的量表示在制品的量。 ? 漏斗模型( Funnel Model) 將一個工作中心(一臺機器、一個班組、一個車間或者一個工廠)看作是一個漏斗。 ? 生產(chǎn)控制的主要功能有: 為每一個車間工單分配優(yōu)先級 維護在制品優(yōu)先信息 將車間工單狀態(tài)信息傳遞到辦公室 為生產(chǎn)能力控制提供實際產(chǎn)出數(shù)據(jù) 根據(jù)工單和工位要求,為庫存管理提供實際數(shù)據(jù) 提供效率、利用率、人力和設備生產(chǎn)率等數(shù)據(jù) 生產(chǎn)作業(yè)控制工具 ? 主要工具: 甘特圖 (Gantt Chart)、 輸入 /輸出控制 (Input/Output Control) 派工單 (Dispatching) 、 計算機輔助作業(yè)控制 ? 甘特圖 是一種按時間繪制任務的橫道圖,不僅用于協(xié)調已經(jīng)計劃好的活動,而且還用于計劃的制定。 但是,對于 n個工件由三臺機器流水作業(yè)時,在滿足某些條件后可以采用 Johnson’s Law解決問題。最后得 J4 J2 J3 J5 J1 (a) J1 J2 J3 J4 J5 30 A B 26 A B (b) J4 J2 J3 J5 J1 可以看出,初始作業(yè)順序的總加工周期是 30,用約翰遜法排出的作業(yè)順序總加工周期是 26,顯然后者的結果優(yōu)于前者。求總加工周期最短的作業(yè)順序。 例:某一班組有 A、 B兩臺設備,要完成 5個工件的加工任務。 (3)如果該最小值是在設備 1上 , 將對應的工件排在前面 ,如果該最小值是在設備 2上 , 則將對應的工件排在后面 。 約翰遜法解決這種問題分為 4個步驟: (1)列出所有工件在兩臺設備上的作業(yè)時間 。 兩臺機器排序問題的算法 實現(xiàn)兩臺機器排序的最大完成時間 Fmax最短的目標,一優(yōu)化算法就是著名的約翰遜法 (Johnson’s Law)。 ? 多臺機器排序的目標一般也是使最大完成時間(總加工周期) Fmax最短。 兩臺機器排序問題的目標 ? 兩臺機器排序的目標是使最大完成時間(總加工周期)Fmax最短。 EDD(Earliest Due Date): Jobs are sequenced in increasing order of their due dates. ? 例:借用上面的例子,求最大延期量最小的作業(yè)順序。相關的加工時間和要求完成時間(交貨期)如下表所示,求平均流程時間最短的作業(yè)順序。 按工件加工時間的長短,按不減的順序從小到大安排各項作業(yè)。 目標: 通過制定作業(yè)計劃,可以使企業(yè): ? 滿足交貨期要求 ? 使在制品庫存最小 ? 使平均流程時間最小 ? 提供準確的工件狀態(tài)信息 ? 提高機器 /工人的時間利用率 ? 減少調整準備時間 ? 使生產(chǎn)和人工成本最低 完成時間最短 設備使用率最大化 在制品庫存量最小 等待時間最少 每件工作的平均完成時間 設備運行的時間百分比 系統(tǒng)的平均工作數(shù)量 平均延遲天數(shù) ? 一個好的作業(yè)計劃能滿足什么要求 ? 對于這些要求衡量的標準是什么 成本與利潤 排序問題的分類 ? 按機器分類 – 單臺機器的排序問題 – 多臺機器的排序問題 ? 單件作業(yè)排序問題 (JobShop) ? 流水作業(yè)排序問題 (FlowShop) ? 按工件到達車間的情況不同 : – 靜態(tài)排序問題 – 動態(tài)排序問題 ? 按參數(shù)的性質的不同: – 確定型排序問題 – 隨機型排序問題 排序問題的表示方法 排序問題常用四個符號來描述 : n/m/A/B 其中 , n工件數(shù); m機器數(shù); A車間類型 , F=流水型排序 P=排列排序 G=一般類型 ,即單件型排序 B目標函數(shù) 二、生產(chǎn)作業(yè)計劃的常用方法 ?甘特圖 ?工作中心排序 甘特圖 Work Center M T W Th F Sheet Metal Job A Job F Mechanical Job D Job G Electrical Job B Job H Painting Job C Job E Job I 工作中心的排序 N * 1 排序 (單臺機器排序問題) 含義: n個工件全部經(jīng)由一臺機器處理 單臺機器排序問題的目標: 1) 平均流程時間最短:為 n個零件經(jīng)由一臺機器的平均流程 時間最短 2)最大交貨延期量最小 先到先受服務 FCFS 最短操作時間 SPT 最早到期 EDD 最長操作時間 LPT 根據(jù)排序目標的不同,可以選擇不同的排序規(guī)則, 有時又稱為確定優(yōu)先權 (Priorities)。 排序,給出零部件在一臺或一組設備上加工的先后順序的工作。 ? 如何實施? 需求預測 差別定價 優(yōu)化資源配置,降低機會成本何風險 收入管理 ? 實施者的特點: WHO? 1. 產(chǎn)品的價值易逝 2. 需求變化大 3. 生產(chǎn)或服務能力相對固定,短期不易改變 4. 市場可以根據(jù)顧客偏好進行細分 5. 固定成本比較高,而變動成本較低 生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制 ? 從哪一項工作開始 100 150 120 90 120
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