生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)教材(ppt 51頁)(文件)
【正文】 物料采購的前置時間較長； 訂單量多少不一，工作負(fù)荷變動大，外包的情形多。 負(fù)荷計(jì)劃 在動態(tài)當(dāng)中尋求企 業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡與 統(tǒng)一。 外協(xié)計(jì)劃 訂單生產(chǎn)計(jì)劃程序 訂單 生產(chǎn)計(jì)劃 物料管制記錄 存量記錄 產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整 日程計(jì)劃 途程計(jì)劃 訂單型生產(chǎn)計(jì)劃 ? 生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù) 說明 種類 計(jì)劃內(nèi)容 訂立計(jì)劃依據(jù) 注意事項(xiàng) 3~6個月生產(chǎn)計(jì)劃 各月份、各規(guī)格 /機(jī)種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量； 批量。 3~6個月生產(chǎn)計(jì)劃； 訂貨記錄； 緊急訂單； 成品庫存政策； 當(dāng)月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期。 生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu) 日程計(jì)劃 目的計(jì)劃 手段計(jì)劃 數(shù)量計(jì)劃 日期計(jì)劃 成本計(jì)劃 品質(zhì)計(jì)劃 對象計(jì)劃 主體計(jì)劃 方法計(jì)劃 (生產(chǎn)管理 ) (成本管理 ) (品質(zhì)管理 ) (產(chǎn)品管理 ) (設(shè)備管理 ) (制程管理 ) 生產(chǎn)日程計(jì)劃體系 生產(chǎn)計(jì)劃 月生產(chǎn)計(jì)劃 周生產(chǎn)計(jì)劃 (制程別 ) (作業(yè)日程表 ) 日生產(chǎn)命令 (作業(yè)別 ) (生產(chǎn)日程表 ) 出貨計(jì)劃 基準(zhǔn)日程 (生產(chǎn)計(jì)劃 ) (生產(chǎn)日程 ) (制造日程 ) (操作日程 ) 日程計(jì)劃擬定 決定基準(zhǔn)日程 按作業(yè)的制程別 /材料別表示開工及完工時期的基準(zhǔn) /先后順序。 影響日程計(jì)劃的因素 ； ； 、短期訂單的搭配； ； ； ； 、材料、人員的穩(wěn)定性； 。 訂單型生產(chǎn)計(jì)劃 ?生產(chǎn)異常的反應(yīng) ① 訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時反應(yīng)或修正； ②交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門； ③生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時提出修正； ④生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時，應(yīng)立即發(fā)出異常報(bào)告； ⑤其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報(bào)告。 “ 排程原則 ” 及 “ 產(chǎn)能負(fù)荷分析 ” 編制 “ 生產(chǎn)計(jì)劃 ” 確定“ 交期 ” 。 ? 不呆料 不讓物料成為呆料。 追蹤物料欠料報(bào)告、提出物料申請并跟蹤交期； 提供物料狀態(tài)報(bào)告，針對交入物料在檢驗(yàn)、備料、投線、損耗的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控； 呆料處理，對已有呆料進(jìn)行處理，并跟進(jìn)呆料預(yù)防措施的落實(shí) 物 料 控 制 ? 物料短缺 8大原因 緊急訂單 供應(yīng)商脫期 超出預(yù)算的損耗 產(chǎn)品設(shè)計(jì)臨時改變 庫存記錄不正確 資金流轉(zhuǎn)問題 人為疏忽 突發(fā)事件 物 料 控 制 ? 物料短缺 7種對策 了解物料現(xiàn)在及將來的供應(yīng)情況（預(yù)防欠料表） 了解現(xiàn)在及將來的需求情況（預(yù)測、微調(diào)） 庫存記錄正確及時 根據(jù)物料情況安排生產(chǎn)（備料齊套表、欠料分析跟進(jìn)功能） 定期審查物料供求情況，采取適當(dāng)行動 與其它部門緊密聯(lián)系，盡早發(fā)現(xiàn)變動 培訓(xùn)員工 物料控制 ? 交期跟進(jìn) 6大關(guān)口 采購、研發(fā)：急單小供應(yīng)商客外考時評審方法 監(jiān)控供應(yīng)商日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)，作為后續(xù)跟進(jìn)的依據(jù) 檢查供應(yīng)商的庫存 到交期前的
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