生產(chǎn)管理_2(參考版)
2025-01-27 16:46本頁面
【正文】 ?全面質(zhì)量管理要點： ?1質(zhì)量和效益統(tǒng)一的質(zhì)量管理 ?2全過程的質(zhì)量管理 ?3全員的質(zhì)量管理 ?4全企業(yè)的質(zhì)量管理 ?5運用科學(xué)方法的質(zhì)量管理 ?ISO 9001質(zhì)量管理體系與質(zhì)量認(rèn)證 bg For Customer’s Success!! 質(zhì)量管理 ?方法：新老七種工具法 ?1頭腦風(fēng)暴 ?2魚骨圖 bg For Customer’s Success!! 質(zhì)量管理 ?質(zhì)量體系的穩(wěn)定有如下幾條工作： ? ， 絕不能超越； ? ， 若等到質(zhì)量出現(xiàn)紅燈 ， 造成許多損失 ， 老板有時會為利潤拍板決定讓質(zhì)量決堤 ， 為了出貨而把 “炸彈 ” 扔出； ? 。 ? 2經(jīng)常保持設(shè)備清潔 ， 并按規(guī)定加油 ， 保證合理潤滑 ? 3遵守設(shè)備交接班制度 ? 4管理好工具 ， 附件 ? 5發(fā)現(xiàn)異常立即停機 ， 自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理 bg For Customer’s Success!! 第五章供應(yīng)鏈管理 概念：供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè) ， 通過對信息流 ， 物流和資金流的控制 ， 從采購原材料開始 ， 到制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品 ， 最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中 ， 從而將供應(yīng)商 ， 制造商 ， 分銷商和零售商 ， 直到最終用戶連成一個整體的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu) 。 ? 四會：操作人員對設(shè)備要會使用 ， 會維護 ， 會保養(yǎng)和會發(fā)現(xiàn)異常。 ?設(shè)備管理的內(nèi)容： ? 1設(shè)備的合理購置 ? 2設(shè)備的正確使用和維護 ? 3設(shè)備的檢查與修理 ? 4設(shè)備的安全經(jīng)濟運行 ? 5設(shè)備的更新改造 bg For Customer’s Success!! 設(shè)備管理 ?設(shè)備維修體制： ?一計劃預(yù)防修理制 ?1標(biāo)準(zhǔn)修理法 ?2定期修理法 ?3檢查后修理法 bg For Customer’s Success!! 設(shè)備管理 ?二全員生產(chǎn)維修 （ TPM， Total productive Maintenance） ? 1基本思想：三全 ， 全效率 ， 全系統(tǒng) （ 事后 ， 預(yù)防 ， 改善 ， 和維修預(yù)防 ） ， 全員參加 ? 2八大支柱 : ? 1個別改善 ? 2自主保養(yǎng) 3 ? 4計劃保養(yǎng) ? 5人才育成 ? 6設(shè)備保全 ? 7業(yè)務(wù)改善 bg For Customer’s Success!! 設(shè)備管理 ?8環(huán)境保全 ?三 TPM的目標(biāo)： ?1設(shè)備停機為零 ?2廢品為零 ?3事故為零 ? 4速度損失為零 bg For Customer’s Success!! 設(shè)備管理 ?三設(shè)備點檢測 ?分類：日常 ， 定期 ， 專項 ?設(shè)備點檢工作應(yīng)做到：定人 ， 定點 ， 定量 ， 定周期 ， 定記錄 ， 定標(biāo)準(zhǔn) ， 定方法， 定點檢計劃表和定點檢作業(yè)流程 。 bg For Customer’s Success!! 目視管理 ?特點： ?1從遠(yuǎn)處就能看得很清楚 ?2顯示管理的事項 ?3好與不好立即可分曉 ， 誰都能指出 ?4誰都能遵守 ， 并能立刻矯正 ?5誰都能使用 ， 并且方便 ?6使用工具變得順暢 ， 使工作場所變得明朗而舒暢 。 ? 指導(dǎo)思想：挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力 ， 力圖改進 ， 永不自滿 ， 不斷創(chuàng)新 ， 永無止境 。 bg For Customer’s Success!! IE技術(shù)： ? IE技術(shù)： ? 概念： Industrial Engineering(工業(yè)工程 ) ? IE是提高生產(chǎn)運營效率 ， 降低成本和提高產(chǎn)品品質(zhì)的科學(xué)方法 。 ? 5解決好多品種 ， 小批量生產(chǎn)與降低成本的矛盾 。 ?減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；消除停機時間；減少廢品產(chǎn)生 。 ? 2改進生產(chǎn)流程 ?消除質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象；消除零件不必要的移動 。 bg For Customer’s Success!! 精益生產(chǎn)方式 ?企業(yè)如何走向精益化生產(chǎn) ， 需要建立基礎(chǔ)工作： ? 1強化基礎(chǔ)管理 ， 走管理規(guī)范之路 。 ? 6團隊工作法 ? 7不斷改進 ， 以追求完美為最終目標(biāo) 。 ? 5強調(diào)人的作用 。 ? 2溝通順暢和協(xié)同工作 ? 3采用適度自動化 ， 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性 。 精益生產(chǎn)方式是對 JIT生產(chǎn)方式的進一步提煉和理論總結(jié) 。 力求精益求精 ， 追求盡善完美。 是以整體優(yōu)化的觀點 ， 以社會需求為依據(jù) ， 以發(fā)揮人的因素為根本 ， 有效配置和合理使用企業(yè)資源 ， 以最大限度地為企業(yè)謀求利益的一種新型生產(chǎn)方式 。記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件 、 組件種類和數(shù)量 。記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購的零件 、 組件的種類和數(shù)量 。 ? ：計劃的變更經(jīng)由市場的需求和生產(chǎn)的緊急狀況 ， 依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生 。 ? 3不良品不送往后工序：后工序沒有庫存 ， 后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn) ， 找到此品送回前工序 。 bg For Customer’s Success!! JIT（ Just In Time）生產(chǎn)方式 ? 二 .看板管理五大原則 ? ， 才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件：需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法 。 也使生產(chǎn)線的體質(zhì)不斷增強 ， 帶來了生產(chǎn)率的提高 。 根
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