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上海大眾供應(yīng)商質(zhì)量能力培訓(xùn)(參考版)

2025-01-27 13:13本頁面
  

【正文】 216。216。定義與概念174張永鋒 216。216。216。 識別: 1)圖紙上, D或 TLD 2)技術(shù)資料(如 TLD標準), D及兩端限位橫杠( ) 3)顧客約定的特殊要求216。 注: 當(dāng)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品涉及到產(chǎn)品責(zé)任時,首先供應(yīng)商的管理者具有重大的責(zé)任,為此,供應(yīng)商一方面必須在產(chǎn)品開發(fā) /制造過程充分滿足法律法規(guī) /大眾集團的要求,履行產(chǎn)品責(zé)任( “做 ”);另一方面,必須對相應(yīng)的活動進行存檔以滿足舉證責(zé)任需要(“記 ”)。FORMELQ TRL170張永鋒 通過兩年多的實踐,達到了如下的效果:供應(yīng)商變得 “謹慎 ”了,努力使自己的質(zhì)量管理體系始終保持有效性,因為要時刻對付大眾的 “突然襲擊 ”快速檢查,產(chǎn)品和過程是否符合大眾集團的要求(減少了通常評審所需的時間發(fā)現(xiàn)了未通報的移地生產(chǎn)和產(chǎn)品更改同時成為了大眾集團各生產(chǎn)廠外購件質(zhì)保部門的工作手段在 “開紅燈 ”的情況下會給供應(yīng)商帶來非常嚴重的經(jīng)濟后果FORMELQ TRL171張永鋒 FORMELQ 顧客關(guān)懷172張永鋒 FORMELQ顧客關(guān)懷173張永鋒 216。這些措施必須立即開始實施,但并不一定要在供應(yīng)商技術(shù)審計行動期間完成。 Top Q 會議中,有可能將質(zhì)量績效降至 “C”級。 供應(yīng)商處的可靠性檢驗 / 批量生產(chǎn)檢驗和審核檢驗。 使用范圍廣:除了評審員,更是生產(chǎn)廠外購件質(zhì)保部門 的手段之一。FORMELQ TRL160張永鋒 供應(yīng)商技術(shù)審計的特點 突然性:供應(yīng)商技術(shù)審計在開始前一天的下午臨時通知 時間短:供應(yīng)商技術(shù)審計僅歷時 4- 6小時,報告必須當(dāng) 時完成,并由雙方當(dāng)場簽字。大眾汽車集團可以隨時在任何供應(yīng)商處進行短期的技術(shù)審計。FORMELQ物流管理150張永鋒 物流原則 在如下過程中能夠確保產(chǎn)品的 可追溯性 和 不受損 :? 運輸? 搬運? 儲存? 包裝FORMELQ物流管理151張永鋒 物流控制的人員保障要點:? 工作崗位描述(崗位要求和崗位職責(zé))? 工作崗位人員配置計劃? 工作流程? 人力資源發(fā)展FORMELQ物流管理152張永鋒 物流控制的硬件保障考慮要點:? 倉庫空間及其配備(如空調(diào)、去濕機等)? 合適的搬運工具? 合適的包裝設(shè)備和運輸器具(如料箱)? 生產(chǎn)過程中物流鏈的合理布局(不交叉)FORMELQ物流管理153張永鋒 物流控制的軟件保障考慮要點:? 物流軟件的選擇和使用? 倉儲、物流的成本考慮? 定置管理、看板管理等方法的應(yīng)用FORMELQ物流管理154張永鋒 采購物流控制? 書面物流協(xié)議? 運輸、搬運,儲存、包裝? 瓶頸應(yīng)急方案(物流鏈出現(xiàn)不可預(yù)料中斷)? 倉庫管理質(zhì)量? 倉庫硬件質(zhì)量? 物流評價(批產(chǎn)和新品)FORMELQ物流管理155張永鋒 生產(chǎn)物流控制? 低庫存(尤其是中間庫存)? 零件的加工狀態(tài)和檢驗狀態(tài)? 調(diào)整件、返工返修件、廢品的特別標識? 產(chǎn)品在運輸、搬運、儲存和包裝過程中防損? 整個物流的不混批、不錯料,及可追溯性? 工裝模具、設(shè)備和檢測設(shè)備的防護和無損傷存放? 新品的投產(chǎn)和技術(shù)更改的實施FORMELQ物流管理156張永鋒 分發(fā)物流控制? 與客戶的書面物流協(xié)議? 運輸、搬運,儲存、包裝? 瓶頸應(yīng)急方案(物流鏈出現(xiàn)不可預(yù)料中斷)? 倉庫管理質(zhì)量? 倉庫硬件質(zhì)量? 物流評價(批產(chǎn)和新品) FORMELQ物流管理157張永鋒 特別提示? 可追溯性涉及到產(chǎn)品的采購、生產(chǎn)和分發(fā)? 計算機管理軟件在物流中的應(yīng)用地位? 物流管理崗位的描述和在崗人員的素質(zhì)FORMELQ物流管理158張永鋒 FORMELQ 批量生產(chǎn)過程管理 TRL159張永鋒 供應(yīng)商技術(shù)審計什么是供應(yīng)商技術(shù)審計 ?供應(yīng)商技術(shù)審計作為一項檢驗,目的在于保證零件和總成在任何時候都能滿足法律要求和大眾汽車集團的要求。FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM141張永鋒 個別改善的開展方法選定典型設(shè)備成立項目小組把握確認7大損失決定題目制訂推進計劃開展個別改善活動提高設(shè)備固有可靠性提高設(shè)備效率提高使用可靠性、校正標準自主檢修體制預(yù)防檢修體制?關(guān)鍵工藝?損失大?水平方向的影響較大?以設(shè)備、生產(chǎn)線為對象?與自主保養(yǎng)的典型設(shè)備相一致?生產(chǎn)組長?生產(chǎn)技術(shù)人員?設(shè)計人員?設(shè)備維修人員?故障?停機檢修?速度下降?換刀具?不良品?調(diào)整工藝?開始階段按題目進行個別改善活動向?qū)崿F(xiàn)七大損失為零的目標挑戰(zhàn)停止功能降低功能減少行為故障解析手法PM分析IE手法(工業(yè)工程)QC手法(質(zhì)量工程)VE手法(價值工程)142張永鋒 TPM五大支柱和質(zhì)量保證的關(guān)系自主保養(yǎng) 自主保養(yǎng)的七個步驟保障設(shè)備的基本條件自主保養(yǎng)基準 /檢查技能5S/目視管理個別改善 提高改善能力追求理想狀態(tài) /進行修復(fù)改善損耗的明顯化 /消除微小缺陷要因分析PM分析 /QC7個工具整理出理論上的所有要因計劃維修 預(yù)防 /預(yù)知維修設(shè)備診斷技術(shù)定期檢查 /整修設(shè)備初期管理 MP信息 /MP設(shè)計技能教育培訓(xùn) 培養(yǎng)精通設(shè)備、產(chǎn)品、操作的工人質(zhì)量保證設(shè)定無不良品的條件(技術(shù)面)“明確規(guī)定 ”管理無不良品的條件(管理面)“嚴格遵守 ”保持無不良品143張永鋒 結(jié)果管理和要因管理質(zhì)量保證結(jié)果管理 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計管理檢查系統(tǒng)避免失誤其它要因管理人設(shè)備材料方法信息QC 7個工具統(tǒng)計分析FTAFMEA原因分析PM分析[管理對象 ] [管理工具 ] [要因分析 ]技能教育 /培訓(xùn)標準化設(shè)備保養(yǎng)避免失誤其它144張永鋒 開展質(zhì)量保證的七個步驟? 把握現(xiàn)狀:實施質(zhì)量的實際情況調(diào)查,劃分層次;檢查加工條件、作業(yè)條件的實際情況? 第一次不正常的修復(fù):對原因清楚的不良現(xiàn)象和偏離基準的條件實施改善對策? 分析慢性不良的要因:分析原因不明的不良的要因; PM分析對設(shè)備有關(guān)的慢性不良進行分析時有效果? 消除慢性不良的原因:對 PM分析中的出的不良因素、不正常因素實施對策;爭取消除慢性不良? 設(shè)定無不良品的條件:整理出質(zhì)量保證矩陣表;作為檢查項目,追加在自主保養(yǎng)、專門檢修的基準中? 管理無不良品的條件:按照檢查基準實施檢查;對檢查結(jié)果進行傾向管理,在發(fā)生異常前修復(fù)不正常? 改善無不良品的條件:修改檢查方法、檢查周期、檢查結(jié)果、判斷基準;改善成更有效的無不良品的條件145張永鋒 把握現(xiàn)狀的六個步驟? 整理出各層次的不良狀態(tài)? 劃分不良狀態(tài)的影響力、頻率、重要性的檔次和整理現(xiàn)行的質(zhì)量管理方法。FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM137張永鋒 綜合檢查 — 培訓(xùn)如何進行維護保養(yǎng)? 列舉綜合檢查項目? 準備教材、制定教育培訓(xùn)計劃? 對領(lǐng)導(dǎo)進行培訓(xùn)? 對操作人員傳達培訓(xùn)? 學(xué)習(xí)后再實踐(實施綜合檢查)? 推進目視管理FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM138張永鋒 自主檢查 — 小組自己組織維護保養(yǎng)? 自主檢查要求操作人員– 掌握設(shè)備的綜合知識– 明確設(shè)備和質(zhì)量的關(guān)系– 會進行故障及次品分析? 自主檢查基準:– 符合各設(shè)備的運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)基準– 檢查周期– 檢查時間FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM139張永鋒 整理、整頓 — 標準化和維持管理、工作現(xiàn)場干凈有序目標:? 明確管理對象? 確定管理基準? 遵守管理基準? 各種工具和儀器都有其固定的位置,不會因找工具而耽誤時間。? 實現(xiàn)新設(shè)備的 LCC設(shè)計和垂直提高。? 所有人員應(yīng)具有工作熱情和干勁。? 維修人員應(yīng)具備保養(yǎng)機電一體化設(shè)備的能力。FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM120張永鋒 TPM的起源? 故障維修制? 預(yù)防維修制? 生產(chǎn)維修制? 全員生產(chǎn)維修制FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM121張永鋒 TPM的目標通過改善人和設(shè)備的 “ 素質(zhì) ” ,來改善企業(yè)的素質(zhì)。4. 從總經(jīng)理到第一線人員全體參與。2. 延長生產(chǎn)系統(tǒng)的生命周期,預(yù)防 “災(zāi)害損耗,不良損耗,故障損耗 ”等一切損耗,并在現(xiàn)場落實具體措施?,F(xiàn)場工程師把 B類缺陷傳遞給零件主管工程師并抄報專業(yè)股股長及科長零件主管工程師通知供應(yīng)商二、整改措施的制定 供應(yīng)商與零件主管工程師分析原因, 24小時內(nèi)提交臨時措施和長期整改措施 供應(yīng)商把缺陷產(chǎn)品變成缺陷樣品并拍照,提供給供應(yīng)商內(nèi)部相關(guān)人員作為培訓(xùn)素材,杜絕此類缺陷產(chǎn)品流入 SVW 供應(yīng)商參加第二天 Audit會議,匯報短、長期措施及其落實情況三、實施效果的跟蹤 MQS零件主管工程師根據(jù)整改內(nèi)容,跟蹤裝車效果一周,驗證其有效性此類缺陷再次發(fā)生,供應(yīng)商總經(jīng)理及其質(zhì)保部長參加 TOP- Q會議,匯報其整改措施及控制方法此類缺席多次發(fā)生,供應(yīng)商質(zhì)保部長連續(xù)四周參加 Audit會議,并跟蹤零件質(zhì)量每周在 MQS信息欄公布出現(xiàn) B類缺陷的工程師及廠家姓名外購件 Audit B類缺陷控制方法112張永鋒 FORMELQ產(chǎn)品審核上海大眾要求: 策劃-產(chǎn)品分類-產(chǎn)品審核規(guī)程-產(chǎn)品審核計劃實施改進及跟蹤-檢測手段有效性-審核人員資質(zhì)-產(chǎn)品審核輔助手段(場地 /環(huán)境)-審核報告(內(nèi)部、外部)-產(chǎn)品審核缺陷分析-產(chǎn)品審核缺陷改進措施、跟蹤評價113張永鋒 FORMELQ 批量生產(chǎn)過程審核 — 人員素質(zhì)114張永鋒 FORMELQ 人員素質(zhì)115張永鋒 FORMELQ 批量生產(chǎn)過程審核 生產(chǎn)過程控制116張永鋒 FORMELQ 生產(chǎn)過程管理117張永鋒 什么是 TPM?FORMELQ 生產(chǎn)過程管理 TPM118張永鋒 TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCE全員生產(chǎn)維修制通過改善設(shè)備和人員的素質(zhì),追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化,提高企業(yè)的綜合素質(zhì)。Audit信息的傳遞推動措施落實的工作步驟2023年重點項目 B/C1 類缺陷改進計劃106張永鋒 缺陷的整改及統(tǒng)計1. 由生產(chǎn)廠組織責(zé)任部門在質(zhì)量角上作相關(guān)信息的匯報,直至問題單關(guān)閉,并對所有 B缺陷存檔;2. 每周的 TOPQ平臺上,對 Audit整改的難點問題進行決策。初步分析原因,明確班次和責(zé)任工段。 不影響可使用性通知用貨廠以獲得對整改措施的同意措施的同意。 影響可使用性C類缺陷可能會引起極高要求的顧客抱怨的缺陷216。如有必要,更改技術(shù)規(guī)范B類缺陷可能會引起顧客不滿或投訴的缺陷216。修訂并實施糾正措施216。216。如有必要,在供貨前進行全數(shù)檢驗216。在制造過程 /檢驗過程中采取糾正措施,如有必要對全部制造過程和檢驗過程進行全面的檢查216。 隔離 /篩選現(xiàn)有零件216。 產(chǎn)品賣不出去 /功能沒能滿足216。FORMELQFORMELQ 產(chǎn)品審核100張永鋒 FORMELQ 產(chǎn)品審核101張永鋒 產(chǎn)品審核的定級及可能的措施缺陷級別 缺陷特征 /后果 立即整改措施 后續(xù)整改措施A類缺陷肯定引起顧客抱怨的缺陷216。 評價檢驗和測量能力(校準)目的 4:216。 識別出與顧客要求不符之處 (可能會導(dǎo)致降級)目的 2:216。 在下述情況下,應(yīng)補償大眾汽車集團的審核費用: 因反應(yīng)時間無法接受而必須安排一次大眾汽車集團的過程審核; 因供應(yīng)商在接受工廠處的供貨問題或質(zhì)量問題而被要求進行計劃外的大眾汽車集團審核; 因供應(yīng)商的自審定級為 A級,而在大眾汽車集團過程審核中沒有被證實; 因未能在可接受的時間內(nèi)達到 A級,而被要求進行一次額外的大眾汽車集團過程審核。重要性: “自審 ”是大眾對供應(yīng)商質(zhì)量能力評價的組成部分之一。 定義:首批樣品(根據(jù) VDA叢書第 2卷) 首批樣品是完全使用批量生產(chǎn)規(guī)定的設(shè)備和工藝,在批量生產(chǎn)的條件下生產(chǎn)出的產(chǎn)品或材料FORMELQ供應(yīng)商管理79張永鋒 首批樣品的檢驗 首批樣品是完全使用批量生產(chǎn)規(guī)定的設(shè)備和工藝,在批量生產(chǎn)條件下生產(chǎn)出的產(chǎn)品和材料 首批樣品的檢驗通常包括如下: ? 尺寸檢驗 ? 材料檢驗? 功能檢驗 ? 過程能力調(diào)查? 可靠性 及其檢驗報告FORMELQ供應(yīng)商管理80張永鋒 首批樣品的檢驗 在新的及更改過的產(chǎn)品 /過程進行批量投產(chǎn)的時候? 必須實施生產(chǎn)過程認可和產(chǎn)品認可 ( PPF), 認 可工作包括:? 首批樣品檢驗報告 ( EMPB) ? ( 對于重要的特性值)必須出示能力證明? 根據(jù)
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