【正文】 112 8 測(cè)量、分析和改進(jìn) The End! Thanks! 2023年 7月 20日 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題的影響程度相適應(yīng) 。 注 :與拒收產(chǎn)品分析有關(guān)的周期應(yīng)當(dāng)與確定根本原因 、 糾正措施 和實(shí)施有效性監(jiān)視相一致 。 應(yīng)保存分析的記錄 ，而且在要求時(shí)可以提供 。 110 8 測(cè)量、分析和改進(jìn) 拒收產(chǎn)品的試驗(yàn) /分析 組織應(yīng)對(duì)顧客的制造廠 、 工程部門及經(jīng)銷商拒收的零件進(jìn)行分析 。 防錯(cuò) 組織應(yīng)在糾正措施的過程中采用防錯(cuò)方法 。 109 8 測(cè)量、分析和改進(jìn) 解決問題 組織應(yīng)有一個(gè)確定的過程用于解決問題 ， 使根本原因得到識(shí)別并消除 。 108 8 測(cè)量、分析和改進(jìn) 糾正措施 組織應(yīng)采取措施 ， 以消除不合格的原因 ， 防止不合格的再發(fā)生 ， 糾正措施應(yīng)與所遇到的不合格的影響程度相適應(yīng) 。 注 1：在控制計(jì)劃中將受控特性形成文件 。 107 8 測(cè)量、分析和改進(jìn) 組織的持續(xù)改進(jìn) 組織應(yīng)確定一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過程 。 注：應(yīng)該將數(shù)據(jù)與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手和 /或適用的基準(zhǔn)加以比較 。 確定與顧客相關(guān)的關(guān)鍵趨勢(shì)和相互關(guān)系以支持狀況評(píng) 審 、 決策和長(zhǎng)期策劃 。 數(shù)據(jù)分析應(yīng)提供以下有關(guān)方面的信息： a) 顧客滿意 （ 見 ） ； b) 與產(chǎn)品要求的符合性 （ 見 ） ； c) 過程和產(chǎn)品的特性及趨勢(shì) ， 包括采取預(yù)防措施的機(jī)會(huì) (見 ) ； d) 供方 (見 )。 104 8 測(cè)量、分析和改進(jìn) 數(shù)據(jù)分析 組織應(yīng)確定 、 收集和分析適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù) ， 以證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性 ， 并評(píng)價(jià)在何處可以持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性 。 ? 此規(guī)定同樣適用于采購(gòu)的產(chǎn)品 。 當(dāng)授權(quán)期滿時(shí) ,組織還應(yīng)確保符合原有的或替代的規(guī)范和要求 。 顧客特許 ? 無論何時(shí) ,只要產(chǎn)品或制造過程與當(dāng)前批準(zhǔn)的不同 ， 在繼續(xù)生產(chǎn)之前 ,組織應(yīng)獲得顧客的讓步或偏離許可 。 返工產(chǎn)品的控制 ? 返工指導(dǎo)書 ， 包括重新檢驗(yàn)的要求 ， 應(yīng)易于被適當(dāng)?shù)娜藛T得到并使用 。 在不合格品得到糾正之后應(yīng)對(duì)其再次進(jìn)行驗(yàn)證 ， 以證實(shí)符合要求 。 d)當(dāng)在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí) ， 組織應(yīng)采取與不合格 的影響或潛在影響的程度相適應(yīng)的措施 。 適用時(shí) ， 組織應(yīng)通過下列一種或幾種途徑 ， 處置不合格品 。 102 8 測(cè)量、分析和改進(jìn) 不合格品控制 組織應(yīng)確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識(shí)別和控制 ， 以防止其非預(yù)期的使用或交付 。 注 :全尺寸檢驗(yàn)是對(duì)設(shè)計(jì)記錄上顯示的所有產(chǎn)品尺寸進(jìn)行完整的 測(cè)量 。 全尺寸檢驗(yàn)和功能測(cè)試 應(yīng)根據(jù)適用的顧客工程材料和性能標(biāo)準(zhǔn) ， 按控制計(jì)劃的規(guī)定 ,對(duì)每一種產(chǎn)品進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)和功能驗(yàn)證 。 除非得到有關(guān)授權(quán)人員的批準(zhǔn) ， 適用時(shí)得到顧客的批準(zhǔn) ， 否則在策劃的安排 （ 見 ） 已圓滿完成之前 ， 不應(yīng)向顧客放行產(chǎn)品和交付服務(wù) 。 這種監(jiān)視和測(cè)量應(yīng)依據(jù)所策劃的安排 （ 見 ） ， 在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的適當(dāng)階段進(jìn)行 。 組織應(yīng)保持過程更改生效日期的記錄。 為保證過程變得穩(wěn)定和有能力 ， 組織隨后應(yīng)完成明確進(jìn)度和 責(zé)任要求的糾正措施計(jì)劃 。 組織應(yīng)對(duì)統(tǒng)計(jì)能力不足或不穩(wěn)定的特性啟動(dòng)控制計(jì)劃中的 反應(yīng)計(jì)劃 。組織應(yīng)確保實(shí)施控制計(jì)劃和過程流程圖，包括符合規(guī)定的： ? 測(cè)量技術(shù)； ? 抽樣計(jì)劃； ? 接收準(zhǔn)則； ? 當(dāng)未滿足接收準(zhǔn)則時(shí)的反應(yīng)計(jì)劃 。 這些文件應(yīng)包括制造過程能力 、 可靠性 、 可維修性及可用性的目標(biāo)及其接收準(zhǔn)則 。 97 8 測(cè)量、分析和改進(jìn) 制造過程的監(jiān)視和測(cè)量 組織應(yīng)對(duì)所有新的制造過程 (包括裝配和排序 )進(jìn)行過程研究 ，以驗(yàn)證其過程能力并為過程控制提供附加的輸入 。 當(dāng)未能達(dá)到所策劃的結(jié)果時(shí) ， 應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募m正和糾正措施 。 96 8 測(cè)量、分析和改進(jìn) 過程的監(jiān)視和測(cè)量 組織應(yīng)采用適宜的方法對(duì)質(zhì)量管理體系過程進(jìn)行監(jiān)視 ， 并在適用時(shí)進(jìn)行測(cè)量 。 注 :每類審核應(yīng)當(dāng)使用特定的檢查表 。 95 8 測(cè)量、分析和改進(jìn) 內(nèi)部審核計(jì)劃 內(nèi)部審核應(yīng)覆蓋所有與質(zhì)量管理有關(guān)的過程 、 活動(dòng)和班次 ， 且 應(yīng)按年度計(jì)劃進(jìn)行日程安排 。 制造過程審核 組織應(yīng)對(duì)每一個(gè)制造過程進(jìn)行審核 ， 以確定其有效性 。 注：作為指南 ， 參見 ISO19011。 應(yīng)保持審核及其結(jié)果的記錄（見 ） 負(fù)責(zé)受審區(qū)域的管理者應(yīng)確保及時(shí)采取措施，以消除所發(fā)現(xiàn)的不合格及其原因。審核員不應(yīng)審核自己的工作。應(yīng)規(guī)定審核的準(zhǔn)則、范圍、頻次和方法。 93 8 測(cè)量、分析和改進(jìn) 內(nèi)部審核 組織應(yīng)按策劃的時(shí)間間隔進(jìn)行內(nèi)部審核 ， 以確定 QMS是否： a) 符合策劃的安排 （ 見 ） 、 本標(biāo)準(zhǔn)的要求以及組織所確定的質(zhì)量管理體系的要求； b) 得到有效實(shí)施與保持 。 業(yè)績(jī)的指標(biāo)應(yīng)基于客觀數(shù)據(jù) ， 包括但不局限于： 交付零件的質(zhì)量性能； 顧客生產(chǎn)中斷 ， 包括外部退貨； 按計(jì)劃交付的業(yè)績(jī) （ 包括附加運(yùn)費(fèi)情況 ） ； 關(guān)于質(zhì)量或交付問題的顧客通知 。 注：對(duì)內(nèi)部和外部顧客均應(yīng)該加以考慮。 8 測(cè)量、分析和改進(jìn) 90 監(jiān)視和測(cè)量 顧客滿意 作為對(duì)質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)的一種測(cè)量，組織應(yīng)對(duì)顧客有關(guān)組織是否已滿足其要求的感受的信息進(jìn)行監(jiān)視，并確定獲取和利用這種信息的方法。 統(tǒng)計(jì)工具的確定 在質(zhì)量先期策劃中應(yīng)確定每一過程適用的統(tǒng)計(jì)工具 ， 并應(yīng)包括在控制計(jì)劃中 。 89 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 總則 組織應(yīng)策劃并實(shí)施以下方面所需的監(jiān)視 、 測(cè)量 、 分析和改進(jìn)過程： a) 證實(shí)產(chǎn)品 要求 的符合性； b) 確保質(zhì)量管理體系的符合性； c) 持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性 。 注 1:顧客的評(píng)定或顧客批準(zhǔn)的第二方評(píng)定等方式可作為證明實(shí)驗(yàn)室滿足 ISO/IEC17025或國(guó)家等效文件意圖的證據(jù) 。 注 :按 ISO/IEC17025進(jìn)行的認(rèn)可可以用于證明組織內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室符合 這一要求 ， 但不是強(qiáng)制的 。 實(shí)驗(yàn)室范圍應(yīng)包括在質(zhì)量管理體系文件中 。 86 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 校準(zhǔn) /驗(yàn)證記錄 對(duì)所有量具 、 測(cè)量和測(cè)試設(shè)備 (包括員工和顧客所有的設(shè)備 )都應(yīng)提供校準(zhǔn) /驗(yàn)證活動(dòng)的記錄 ， 用以提供符合確定的產(chǎn)品要求的證據(jù) ， 記錄應(yīng)包括 : 設(shè)備標(biāo)識(shí) ,包括校準(zhǔn)設(shè)備所依據(jù)的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)； 由工程更改所引發(fā)的修訂； 在校準(zhǔn) /驗(yàn)證時(shí)獲得的任何超出規(guī)范的數(shù)據(jù)； 超出規(guī)范條件下影響的評(píng)審； 在校準(zhǔn) /驗(yàn)證后 ， 有關(guān)符合規(guī)范的說明； 在可疑產(chǎn)品或材料已發(fā)運(yùn)的情況下 ， 給顧客的通知 。 測(cè)量系統(tǒng)分析 為分析每種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)得出的結(jié)果中出現(xiàn)的變差 ， 應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)研究 .此要求應(yīng)適用于控制計(jì)劃中提及的測(cè)量系統(tǒng) 。 ? 注：確認(rèn)計(jì)算機(jī)軟件滿足預(yù)期用途能力的典型方法包括驗(yàn)證 和保持其適用性的配置管理（技術(shù)狀態(tài)管理）。 校準(zhǔn)和檢定 （ 驗(yàn)證 ） 結(jié)果的 記錄應(yīng)予保持 （ 見 ） 。 當(dāng)不 存在上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí) ， 應(yīng)記錄校準(zhǔn)或驗(yàn)證的依據(jù) （ 見 ） ； b) 進(jìn)行調(diào)整或必要時(shí)再調(diào)整； 84 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) c) 具有標(biāo)識(shí) ， 以確定其校準(zhǔn)狀態(tài)； d) 防止可能使測(cè)量結(jié)果失效的調(diào)整； e) 在搬運(yùn) 、 維護(hù)和貯存期間防止損壞或失效； 此外 ， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合要求時(shí) ， 組織應(yīng)對(duì)以往測(cè)量結(jié)果 的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)和記錄 。 組織應(yīng)建立過程 ， 以確保監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)可行并以與監(jiān)視 和測(cè)量的要求相一致的方式實(shí)施 。 應(yīng)以對(duì)待不合格品的類似方法控制過期產(chǎn)品。 貯存和庫(kù)存 應(yīng)按策劃的適宜的時(shí)間間隔檢查庫(kù)存品狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況。 適用時(shí) ， 這種防護(hù)應(yīng)包括標(biāo)識(shí) 、 搬運(yùn) 、 包裝 、 貯存和保護(hù) 。 注：此條款包括顧客所有的可重復(fù)使用的包裝。 注：顧客財(cái)產(chǎn)可包括知識(shí)產(chǎn)權(quán) 和個(gè)人信息 。 組織應(yīng)識(shí)別 、 驗(yàn)證 、 保護(hù)和維護(hù)供其使用或構(gòu)成產(chǎn)品一部分的顧客財(cái)產(chǎn) 。 標(biāo)識(shí)和可追溯性 補(bǔ)充 以上 “ 適當(dāng)時(shí) ” 不適用 。 80 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 注 :在生產(chǎn)流程中產(chǎn)品所處的位置并不能表明其檢驗(yàn) 、 試驗(yàn) 狀態(tài) ， 除非產(chǎn)品本身的狀態(tài)明顯如 :自 動(dòng)化生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過 程中的材料 。 在有可追溯性要求的場(chǎng)合 ， 組織應(yīng)控制并 記錄產(chǎn)品的唯一性標(biāo)識(shí) （ 見 ） 。 79 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 標(biāo)識(shí)和可追溯性 適當(dāng)時(shí) ， 組織應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程中使用適宜的方法識(shí)別產(chǎn)品 。 組織應(yīng)對(duì)這些過程做出安排 ， 適用時(shí)包括： a) 為過程的評(píng)審和批準(zhǔn)所規(guī)定的準(zhǔn)則； b) 設(shè)備的認(rèn)可和人員資格的鑒定； c) 使用特定的方法和程序； d) 記錄的要求 （ 見 ） ； e) 再確認(rèn) 。 77 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn) 當(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測(cè)量加以驗(yàn)證，致使問題在產(chǎn)品投入使用后或服務(wù)已交付后才顯現(xiàn)時(shí) ， 組織應(yīng)對(duì)任何這樣的過程實(shí)施確認(rèn)。 注：將“服務(wù)問題”增加到本條款 ,其目的是為了保證組織了解其外部 發(fā)生的不合格 。 76 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 生產(chǎn)計(jì)劃 應(yīng)有滿足顧客要求的生產(chǎn)計(jì)劃 ， 例如信息系統(tǒng)支持的 “ 準(zhǔn)時(shí) ” 計(jì)劃 ， 該信息系統(tǒng)允許在過程的關(guān)鍵階段獲得生產(chǎn)信息并且是訂單驅(qū)動(dòng)的 。 如果其中任何一項(xiàng)工作被外包 ， 組織應(yīng)實(shí)施監(jiān)視這些活動(dòng)的系統(tǒng) 。 75 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 生產(chǎn)工裝管理 組織應(yīng)為工裝和量具的設(shè)計(jì) 、 制造和驗(yàn)證活動(dòng)提 供資源 。 這個(gè)系統(tǒng)至少應(yīng)包括 : 有計(jì)劃的維護(hù)活動(dòng)； 設(shè)備 、 工裝和量具的包裝和防護(hù)； 可得到關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的零配件； 將維護(hù)目標(biāo)形成文件并予以評(píng)價(jià)和改進(jìn) 。 注：推薦采用末件比較的方法。 ? 作業(yè)準(zhǔn)備人員應(yīng)能得到作業(yè)指導(dǎo)書。 這些指導(dǎo)書應(yīng)來自于如質(zhì)量計(jì)劃 、 控制計(jì)劃及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程 。 作業(yè)指導(dǎo)書 組織應(yīng)為所有負(fù)責(zé)影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程操作人員提供形成文件的作業(yè)指導(dǎo)書 。 控制計(jì)劃應(yīng) : 列出用于制造過程控制的方法； 包括對(duì)由顧客和組織確定的特殊特性 (見 )所采取的控制進(jìn)行監(jiān)視的方法； 如果有 ， 包括顧客要求的信息； 在過程變得不穩(wěn)定或從統(tǒng)計(jì)的角度不具備能力時(shí)啟動(dòng)規(guī)定的反應(yīng)計(jì)劃 .(見 ) 73 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 當(dāng)任何影響產(chǎn)品、制造過程、測(cè)量、物流、供貨來源或 FMEA的更改發(fā)生時(shí)，應(yīng)重新評(píng)審和更新控制計(jì)劃。 72 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 控制計(jì)劃 組織應(yīng)： 針對(duì)所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng) 、 子系統(tǒng) 、 部件和 /或材料的各層次上制定控制計(jì)劃