07第七章鍛壓成形工藝(參考版)
2025-01-25 13:33本頁面
【正文】 2023年 2月 11日星期六 1時(shí) 32分 37秒 13:32:3711 February 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 2月 11日星期六 下午 1時(shí) 32分 37秒 13:32: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 :32:3713:32Feb2311Feb23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 , February 11, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 2月 11日星期六 1時(shí) 32分 37秒 13:32:3711 February 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :32:3713:32:37February 11, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :32:3713:32Feb2311Feb23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , February 11, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 2月 11日星期六 1時(shí) 32分 37秒 13:32:3711 February 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。 :32:3713:32:37February 11, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :32:3713:32Feb2311Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , February 11, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 5） 是 高效率 、 高質(zhì)量 、 容易實(shí)現(xiàn) 機(jī)械化 的鍛造方法 ， 但設(shè)備 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ， 價(jià)格貴 ， 適用于大批量生產(chǎn) 。 3） 平鍛機(jī)上模鍛的鍛件 敷料少 、 模鍛斜度小 （ 因有兩個(gè)分模面 ， 有利于鍛件出模 ） 、 飛邊也小 ， 而且經(jīng)常是沒有飛邊 。 2） 平鍛機(jī)的鍛模是由三部分組成的 ， 具有 兩個(gè)互相垂直的分模面 ， 鍛件出模方便 ， 可以鍛出在其它設(shè)備上難以完成的在兩個(gè)方向上有凸臺或凹槽的鍛件 。 39 圖 719 平鍛機(jī)的工作過程 視頻 平鍛機(jī)上模鍛 平鍛機(jī)除了具有曲柄壓力機(jī)的特點(diǎn)以外，還具有以下特點(diǎn)： 1） 坯料都是 棒料或管材 ， 并且只進(jìn)行 局部 （ 一端 ） 加熱和局部變形加工 ， 因此可鍛造立式鍛壓設(shè)備上不能鍛造的某些長桿類鍛件 。 38 平鍛機(jī)的主要結(jié)構(gòu)與曲柄壓力機(jī)相似 ， 因滑塊沿水平方向運(yùn)動 ， 帶動模具對坯料水平施壓 ， 故稱為平鍛機(jī) 。 ?曲柄壓力機(jī)上模鍛的特點(diǎn) 曲柄壓力機(jī)上模鍛的優(yōu)、缺點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)： ?鍛件精度高 ?生產(chǎn)率高 ?勞動條件好 ?節(jié)省金屬等 故適合于大批量生產(chǎn)條件下鍛制中、小型鍛件。 (5)坯料表面上的氧化皮不易被清除掉，影響鍛件質(zhì)量。頂桿 1和 2的端面形成模膛的一部分。鑲塊用螺栓 8和壓板 9固定在模板 7上。 (4)曲柄壓力機(jī)上模鍛所用鍛模都設(shè)計(jì)成鑲塊式模具。 (2)滑塊行程固定 ，每個(gè)變形工步在滑塊的一次行程中即可完成。 曲柄壓力機(jī)的噸位一般是 2 000～ 120 000 kN 二、 曲柄壓力機(jī)上模鍛 視頻 熱模鍛壓力機(jī) (1)曲柄壓力機(jī)作用于金屬上的 變形力是 靜壓力 ，且變形抗力由機(jī)架本身承受，不傳給地基。 曲柄壓力機(jī)是一種機(jī)械式壓力機(jī)，其傳動系統(tǒng)如圖所示。 適用范圍： ?摩擦壓力機(jī)上模鍛適合于中小型鍛件的小批或中批量生產(chǎn)，如鉚釘、螺釘、螺母、配汽閥、齒輪、三通閥等。對于形狀復(fù)雜的鍛件，需要在自由鍛設(shè)備或其它設(shè)備上制坯。此外，還可將軸類鍛件直立起來進(jìn)行局部鐓粗。 (3)由于滑塊打擊速度不高，設(shè)備本身具有頂料裝置，故可以采用整體式鍛模，也可以采用特殊結(jié)構(gòu)的組合式模具，使模具設(shè)計(jì)和制造簡化、節(jié)約材料、降低成本。因而特別適合于鍛造低塑性合金鋼和非鐵金屬 (如銅合金 )等。這不僅能滿足實(shí)現(xiàn)各種主要成形工序的要求，還可以進(jìn)行 彎曲、壓印、熱壓、精壓、切飛邊、沖連皮及校正 等工序。在螺母的約束下，螺桿的轉(zhuǎn)動變?yōu)榛瑝K的上下滑動，實(shí)現(xiàn)模鍛生產(chǎn)。改變操縱桿位置可使摩擦盤軸沿軸向串動，這樣就會把某一個(gè)摩擦盤靠緊飛輪邊緣，借摩擦力帶動飛輪轉(zhuǎn)動。螺桿穿過固定在機(jī)架上的螺母2，其上端裝有飛輪 3。 第四節(jié) 壓力機(jī)上模鍛 壓力機(jī)上模鍛 鍛模分別安裝在滑塊 7和機(jī)座 10上。減少敷料，簡化模鍛工藝。 設(shè)計(jì)成圖 d所示形狀，使之易于鍛制成形。 模鍛件扁而薄，模鍛時(shí)，薄部金屬冷卻快，變形抗力劇增，易損壞鍛模。盡量避免模鍛件截面間差別過大，或具有薄壁、高筋、高臺等結(jié)構(gòu)。 3. 避免設(shè)計(jì)深孔、多孔結(jié)構(gòu)； 圖 715中 4?20mm孔不能鍛出。 2）修正工序 切邊； 沖孔； 校正； 熱處理； 清理。 對于 形狀簡單 的短軸類模鍛件，可只選用 終鍛工步 成形。 ? 終鍛時(shí)金屬沿高度、寬度及長度方向均 產(chǎn)生流動 。 (2) 短軸類模鍛件 在 分模面上的投影為圓形或長度接近于寬度或直徑的鍛件， 如齒輪、法蘭盤等 (圖 3— 32)。因此應(yīng) 增設(shè)切斷工步 ，將已鍛好的模鍛件分離開。 常選用 拔長、滾壓、彎曲、預(yù)鍛 和 終鍛 等工步。 此類鍛件在鍛造過程中，錘擊方向垂直于鍛件的軸線。 要根據(jù)模鍛件的形狀和尺寸來確定。 采用模鍛方法生產(chǎn)模鍛件時(shí)，其工步根據(jù)模鍛件的形狀和尺寸確定。 繪圖時(shí)： 粗實(shí)線 表示鍛件的形狀； 雙點(diǎn)劃線 表示鍛件的分模面和零件的輪廓形狀。 ?零件的輪輻部分不加工，故不留加工余量。 4）設(shè)計(jì)模鍛圓角 外圓角： r = ~12mm 內(nèi)圓角： R=（ 2~3）
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