工廠班組質(zhì)量管理實務(wù)(參考版)
2025-01-24 07:13本頁面
【正文】 *** 12/30 前感謝感謝大家認真學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理知識歡迎各位學(xué)員多提寶貴意見。⑵ 研究出一種理想的工具使之真正能做到 180℃ 全周確認，確保產(chǎn)品質(zhì)量。前對策表 — 示例 5序號要因現(xiàn)狀 目標 對策 負責人完成日12345 檢測工具不完善插頭在檢測工具上通過時未能做到 180℃全周確認。善后理想工具在全公司內(nèi)推廣。⑴ 改善現(xiàn)有檢測工具，解決作業(yè)者旋轉(zhuǎn)180℃ 困難的狀況，使之真正做到全周確認。插頭槽徑大占不良返工品的 % 。設(shè)立垂直作業(yè)參照物，使作業(yè)人員能準確把握焊接角度。小組全員12/14前45對策表 — 示例 4序號要因現(xiàn)狀 目標 對策 負責人完成日1234 不垂直作業(yè)調(diào)查表明：由傾斜焊接造成的槽徑不良為 2/6，且作業(yè)人員難以把握焊接角度。最高的質(zhì)量，最高的效果（不良率最低時）⑴ 實行標準化作業(yè)，建立統(tǒng)一的作業(yè)標準。⑵ 焊油每周更換一次，以確保焊油清潔度。由焊油不干凈造成的插頭焊接表面不干凈和假焊沙孔等不良降低到現(xiàn)狀的 2% 以下。*** 12/30⑵ 研究出一種理想的工具使之真正能做到 180℃ 全周確認，確保產(chǎn)品質(zhì)量。*** 12/30前5 檢測工具不完善 插頭在檢測工具上通過時未能做到 180℃ 全周確認。全數(shù)垂直焊接，使工程不良降低到 4% 以下。小組成員輪流對作業(yè)者手持根數(shù)進行監(jiān)督。 最高的質(zhì)量，最高的效果（不良率最低時） ⑴ 實行標準化作業(yè)，建立統(tǒng)一的作業(yè)標準。⑵ 焊油每周更換一次，以確保焊油清潔度。由焊油不干凈造成的插頭焊接表面不干凈和假焊沙孔等不良降低到現(xiàn)狀的2% 以下。⑷ 上崗人員固定，并在左衣腳佩帶資格認定圓牌。⑵ 培訓(xùn)后的合格人員頒發(fā)資格認證圓牌和證書。從事插頭焊接的作業(yè)人員全部是培訓(xùn)后的合格人員，確保產(chǎn)品質(zhì)量。對策表 — 示例序號 要因 現(xiàn)狀 目標 對策 負責人 完成日1 人員未培訓(xùn) 工程不良中，插頭焊接不良占不良總數(shù)的 32% ，且工程返工率高。雷達圖 1雷達圖 2對策表 — 說明對策表 即措施計劃表，是以回答 5W1H為內(nèi)容的措施計劃。不合格因素餅分圖氣孔夾渣未焊透12%34% 54%簡易圖表 — 雷達圖n 雷達圖是模仿電子雷達機圖象形狀的一種圖形。它是把數(shù)據(jù)的構(gòu)成按比例用圓的扇形面積來表示的圖形。2023年 1～ 12月工藝凝液有機物含量統(tǒng)計圖ppm簡易圖表 — 柱狀圖n 柱狀圖是用長方形的高低來表示數(shù)據(jù)的大小，并對數(shù)據(jù)進行比較分析。焊接合格率低氣孔有空氣夾渣未焊透有水汽焊口 20mm處不干凈焊口飛線未處理干凈管線另一端進空氣無防風(fēng)措施焊條潮濕保溫桶未蓋好內(nèi)部打磨不夠打磨后清理不仔細無適用內(nèi)磨砂輪清根不徹底 砂輪片厚管口未堵管內(nèi)有空氣技術(shù)水平不夠焊機不適用焊接現(xiàn)場有風(fēng)焊條不干凈 焊條有銹斑及污垢坡口尺寸不合格未用氬氣置換焊接有中斷 焊機操作不穩(wěn)表面二次污染未系統(tǒng)培訓(xùn)因果樹圖焊條未打磨焊條未烘干保干不好簡易圖表 — 折線圖n 折線圖也叫波動圖。一般自上而下或自左至右展開作圖。n 樹圖可以系統(tǒng)地把某個質(zhì)量問題分解成許多組成要素，以顯示出問題與要素、要素與要素之間的邏輯關(guān)系和順序關(guān)系或因果關(guān)系。樹圖 — 說明n 樹圖又叫系統(tǒng)圖。技術(shù)水平低無順次檢點無自主確認態(tài)度清掃不及時焊油槽高度不合適檢測工具不完善因果圖 — 注意事項n 繪制因果圖常用的方法是應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法收集所有可能的原因，然后用分層法歸納成為主原因和子原因n 確定要分析的特性應(yīng)具體，一個特性只能畫一張因果圖n 在某種情況下，列出一個過程的主要步驟作為主原因可能是有益的。因果圖 — 應(yīng)用程序明確要分析的問題廣泛深入的調(diào)查研究整理取得的語言資料繪制因果圖（草圖）集體討論繪制因果圖圖形分析輔助工具調(diào)查表頭腦風(fēng)暴法分層圖排列圖散布圖矩陣圖正交法顯著性檢驗經(jīng)驗論證完善不完善因果圖 — 基本格式結(jié)果類別（主原因）類別（主原因）類別（主原因）類別（主原因）第二層原因第一層原因第三層原因因果圖 — 示例插頭槽徑大料人機法新人確認不足理論不足經(jīng)驗少 許多潛在原因可歸納成主原因與子原因，形成類似于魚刺的樣子，因此因果圖又叫魚刺圖。n 圖形分析：利用排列圖確定最關(guān)鍵項目。n 在每一個項目上畫長方形，其高度表示該項目的量值。n 在橫坐標兩端畫兩個縱坐標，左邊的縱坐標 ‘按度量單位標定 按度量單位的量值，以遞減的順序從左至右在橫坐標上列出排列項目。n 選擇用于分析的數(shù)據(jù)的時間周期。排列圖 — 應(yīng)用程序n 選擇和確定用于分析問題的排列項目。排列圖 建立在帕累托原理的基礎(chǔ)上即： 少數(shù)關(guān)鍵，多數(shù)次要 。經(jīng)過 50套產(chǎn)品進行調(diào)查后發(fā)現(xiàn)兩種情況：1. 三個操作者在涂粘結(jié)劑時，操作方法不同；2. 所使用的汽缸墊是由兩個制造廠提供的。分層法常與其它統(tǒng)計方法結(jié)合起來應(yīng)用，如：分層調(diào)查表、分層排列圖、分層因果圖。分層法 — 標志v 人員 ：可按年齡、工級和性別等分層；v 機器 ：可按設(shè)備類型、新舊程度、不同的生產(chǎn)線等分層；v 材料 ：可按產(chǎn)地、批號、制造廠、規(guī)格成分等分層；v 方法 ：可按不同工藝要求、操作參數(shù)、操作方法等分層；v 測量 ：可按測量的人、機、料、法、測、環(huán)等分層；v 環(huán)境 ：可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層；v 時間 ：可按不同的班次、日期等分層；v 意見觀點和想法 ：可按其性質(zhì)、內(nèi)容等分層；v 其它 ：可按地區(qū)、使用條件、問題發(fā)生的部位等分層。它是按照一定的標志，把收集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和意見加以歸類、整理和匯總的一種方法。6. 根據(jù)繪制的親和圖，寫出分析報告，指明結(jié)論。4. 按類（組）將卡片中的信息加以登記、匯總。3. 匯總整理卡片。盡量做到每張卡片只記錄一條意見、觀點和想法。小組成員最多不應(yīng)超過 10人。n 用途 ：親和圖常用于歸納、整理由頭腦風(fēng)暴法所產(chǎn)生的各種意見、觀點和想法等語言資料，在 QC小組活動中可以經(jīng)常用到。豐富的想象力想象是智慧的翅膀，任何科學(xué)和藝術(shù)的創(chuàng)造離開它都無法奮飛弄來水的提拔重用雨露滋潤順著樹根也許可以挖到水頭腦風(fēng)暴法 — 應(yīng)用程序1. 準備階段： 確定中心議題、主持人和參加人；2. 產(chǎn)生階段： 組織者運用啟發(fā)和誘導(dǎo)的技巧，組織成員提出各種觀點并如實記錄下來；3. 澄清階段： 重溫所有的觀點，在明確和理解的基礎(chǔ)上，逐一進行評估和驗證。使用頭腦風(fēng)暴法可引導(dǎo)小組成員創(chuàng)造性地思考，產(chǎn)生和澄清大量觀點、問題或
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