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第八章生產(chǎn)過程組織(參考版)

2025-01-20 00:02本頁面
  

【正文】 ? 工序 1 2 3 4 5 6 時間(分) 14 5 8 4 5 10 。 ? ,設(shè)全年除節(jié)日和假日 (雙休 )外,每天兩班制,每班 8小時,停工率 8%,求生產(chǎn)萬向節(jié)的平均節(jié)拍。 ? n=3件 , 該零件加工工序及其定額如表所示 , 試用圖解法和計算法求該批零件的生產(chǎn)周期: T平 、 T順 、 T平順 。 ? ERP技術(shù) Enterprise resources planning即企業(yè)資源計劃系統(tǒng),是把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,并對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理的管理信息系統(tǒng)。 ? 流水線的平面布置有許多形式 , 最常見的有直線形 、 直角形 、 開口形 、 山字形 、 環(huán)形 、 S形等 。 ? 流水線的平面布置 , 應(yīng)使產(chǎn)品的運(yùn)輸距離最短 ,使生產(chǎn)面積得到最有效的利用 , 并便于工人操作和輔助服務(wù)部門開展工作 。 ),... ,3,2,1()1(1miCaSSmii ???? ?? ? 流水線上可采用的運(yùn)輸工具很多,如皮帶、輥造、回轉(zhuǎn)臺、吊籃、運(yùn)輸箱、平板運(yùn)輸車、滑道等,但常見的是傳送帶。 ? 整個流水線的平均負(fù)荷率 ? =(+++1++) ? /(2+1+1+1+1+1) ? =% ? 一般而言,流水線上工作地 (或設(shè)備 )的平均負(fù)荷率不應(yīng)低于 80%左右,否則,就不宜組織流水生產(chǎn)線。 ? 工序的同期化程度一般允許在 ~ 之間波動。 工序同期化可以通過兩個方面的措施來實(shí)現(xiàn): ? (1)通過把小工序并大或大工序分解小的辦法,調(diào)整各道工序的加工時間,使其等于節(jié)拍或與節(jié)拍成整倍數(shù)關(guān)系。最理想的情況是工作節(jié)拍等于平均節(jié)拍。 平RtN ii ? ? 在確定了各工序?qū)嶋H采用的工作地數(shù)之后,還應(yīng)分別計算各工序的負(fù)荷率和整個 流水線的平均負(fù)荷率 : 實(shí)際采用工作地數(shù)之和計算所需工作地數(shù)之和率整個流水線的平均負(fù)荷實(shí)際采用工作地數(shù)計算所需的工作地數(shù)某工序的負(fù)荷率?? ? 工作節(jié)拍表明流水線上各道工序?qū)嶋H出產(chǎn)產(chǎn)品的時間間隔。 ? 式中:R 平 平均節(jié)拍 ( 分 /件 ) ; ? T效 計劃期內(nèi)的有效工作時間 〔 分 〕 ; ? Q計劃期產(chǎn)品出產(chǎn)量 (件 )。 ? 要有足夠的產(chǎn)量,使設(shè)備得到充分的負(fù)荷。 ? 產(chǎn)品按照一定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)的,所以各道工序的加工時間要盡量相等、相近或成為倍數(shù)關(guān)系。 機(jī)床 Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅱ Ⅰ A 8 14 26 36 52 B 1 1 20 31 37 56 C 21 28 35 45 59 時間 ? ? 與組織條件 ? ? 在流水作業(yè)線上,只固定地生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品;在每個工作地上,只固定地完成一道或少數(shù)幾道工序。 五種零件的加工時間 零 件 機(jī) 床 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ A車床( tAi)小時 16 10 8 12 6 B銑床( tBi)小時 4 1 3 5 6 C磨床( tCi)小時 3 8 10 4 8 因?yàn)椋?m in tAi(=6)=m ax tBi(=6) ,符合條件 (1) ,故可將三臺機(jī)床變換為兩臺假想機(jī)床。兩個條件是 (1)m in tAi≥ ma x tBi (2)m in tci≥ ma x tBi (tAi、 tBi、 tci分別為三臺機(jī)床的加工時間 ) 具體方法是:將第 1 、 2 道工序的加工時間相加,作為假想設(shè)備 G 的加工時間;將第 2 、 3 兩道工序的加工時間相加,作為假想設(shè)備 H 的加工時間。 根據(jù)約翰遜-貝爾曼法則 最優(yōu)加工順序?yàn)椋?II I -Ⅰ一 V -Ⅱ-Ⅳ Ⅲ Ⅰ Ⅴ Ⅱ Ⅳ A 3 8 15 24 34 B 8 18 23 30 38 小時 3 5 7 9 10 5 10 8 6 10 課堂作業(yè) 1 : 設(shè)有兩個小組,屠宰組和拔毛組,其加工能力如下表,求加工順序,使生產(chǎn)周期最短。其規(guī)定如下:1. 檢查 tAi和 tBi的各數(shù)值,找出其中的最小值;2. 上述最小值如果屬于 A 行,則該零件應(yīng)最先加工;如果屬于 B 行,則該零件應(yīng)安排在最后加工;3. 將已經(jīng)決定加工順序的零件除去,再重復(fù) 1 、 2步驟,直至全部加工順序均已決定為止。 K ( 施工單位 ) 1 2 3 4 5 6 7 Σ i ( 任務(wù)編號 ) 7 5 6
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