第八章生產(chǎn)系統(tǒng)布局(參考版)
2025-01-20 00:00本頁面
【正文】 ? 三、零售業(yè)的商品布局 第 5節(jié) 非制造業(yè)的設施布置 ? 三、零售業(yè)的商品布局 –傳統(tǒng)布局： –現(xiàn)代布局： ? 現(xiàn)代布局考慮因素： –顧客的購買行為； –商品的銷售彈性； –銷售商品特性（數(shù)量型與效益型）。 ? 解 : 首先計算生產(chǎn)節(jié)拍和最小工作單元數(shù) : ? 生產(chǎn)節(jié)拍 (分鐘 ) = 每日可供作業(yè)時間 /每日產(chǎn)出量 = 480/40 = 12分鐘 /件 ? 最小工作單元數(shù) (U) = 總操作時間 /生產(chǎn)節(jié)拍 = 66/12 = 或 6 ? 圖 ? 該產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的效率 (%) = 66分鐘 /(6 ? 12分鐘 ) = 66/72 = % 6工作單元產(chǎn)品生產(chǎn)流水線的 一種平衡結(jié)果 A 10 B 11 C 5 D 4 E 12 F 3 G 7 H 11 I 3 四 、 混合布置的布置方法 ? 一人多機 ? 成組技術(shù) ? 固定位置布置 M1 M2 M3 M4 M5 人 第 5節(jié) 非制造業(yè)的設施布置 ? 一、倉庫布置 原則：周轉(zhuǎn)量大的靠近出入口 ? 物品 A B C D E F G ? 搬運次數(shù)（周） 280 160 360 375 800 150 100 ? 所需庫區(qū)（個） 1 2 1 3 4 1 2 ? 搬運次數(shù) /貨區(qū) 280 80 360 125 200 150 50 第 5節(jié) 非制造業(yè)的設施布置 ? 一、倉庫布置 原則：周轉(zhuǎn)量大的靠近出入口 ? 物品 A B C D E F G ? 搬運次數(shù)（周） 280 160 360 375 800 150 100 ? 所需庫區(qū)（個） 1 2 1 3 4 1 2 ? 搬運次數(shù) /貨區(qū) 280 80 360 125 200 150 50 通道 出入口 C A E E E E F D D D B B G G 第 5節(jié) 非制造業(yè)的設施布置 ? 二、辦公室布置 ? 處理對象：信息、來訪者。 [例 87] ? 根據(jù) [例 86]中所給出的產(chǎn)品流水生產(chǎn)線作業(yè)工序操作順序流程圖和各作業(yè)工序的操作時間 , 給出該流水生產(chǎn)線的平衡結(jié)果。 ? 經(jīng)驗法則 1: 先選擇所需操作時間最長的作業(yè)工序。 ? U m =?ti/C (i = 1, 2, ..., m) ? 式中 : – ti 工作單元內(nèi)完成第 i項作業(yè)工序所需的時間 , – ?ti 完成每一工作單元內(nèi)作業(yè)工序所需時間 , – C 流水線的生產(chǎn)節(jié)拍 , – m 工作單元內(nèi)作業(yè)工序的數(shù)目。 ? ? 確定流水線的生產(chǎn)節(jié)拍。產(chǎn)品裝配過程中的作業(yè)工序及其操作時間等有關數(shù)據(jù)如表 84所示。 (2) 流水生產(chǎn)線設計 ? 遵循的原則： 在滿足一定產(chǎn)出率條件下 , 將相對獨立的作業(yè)工序按加工或裝配順序分配給沿流水生產(chǎn)線分布的工作單元 , 并使所需工作單元數(shù)為最少。 “從至表”試驗法舉例 1毛坯庫 2銑床 10檢驗臺 從 至 1毛 坯 庫 2 銑 床 3 車 床 4 鉆 床 5 鏜 床 6 磨 床 1 7 壓 床 3車床 4鉆床 5鏜床 6磨床 1 7壓床 8磨床 2 9鋸床 合 計 2 8 1 4 1 2 1 3 6 1 1 6 1 1 1 1 1 2 13 8 1 3 6 1 3 17 8 磨 床 2 9 鋸 床 10 檢 驗臺 合計 2 17 1 1 6 3 4 2 6 1 1 13 8 1 3 6 1 3 58 58 四象限 車床 鉆床 3 6 1 1 1 1 3 2 1 4 2 8 1 車 床 鉆 床 1， 3象限從至數(shù)之和： S1 2， 4象限從至數(shù)之和： S2 兩工作
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