第八章生產(chǎn)過程組織-閱讀頁
2025-01-28 00:02本頁面
【正文】 對(duì)象 A 屠宰組 ( 小時(shí) ) B 拔毛組 ( 小時(shí) ) 牛 15( 小時(shí) / 頭 ) 4 豬 9 10 羊 6 5 狗 7 12 . 作業(yè) 2： (單位零件加工時(shí)間 分 ) 設(shè)備 加工對(duì)象 A B 甲 11 6 乙 3 6 丙 8 5 三、幾個(gè)零件在三臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床上加工的順序 對(duì)具有三道相同工序的生產(chǎn)排序問題，如果符合下列兩個(gè)條件中的任何一個(gè)，則也可用約翰遜－貝爾曼法則，將三臺(tái)機(jī)床合并為兩臺(tái)加以求解。再應(yīng)用約翰遜－貝爾曼法則來安排加工順序。 假設(shè)的加工時(shí)間 零 件 機(jī) 床 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ｇ車 床（ tGi）小時(shí) ２０ １１ １１ １７ １２ Ｈ銑床（ tHi）小時(shí) ７ ９ １３ ９ １４ 依照約翰遜－貝爾曼法則，求出本例題加工順序的最優(yōu)解為：Ⅲ－Ⅴ－Ⅳ－Ⅱ－Ⅰ或 Ⅲ－Ⅴ－Ⅱ－Ⅳ－Ⅰ。 ? 各工作地是按“對(duì)象原則”呈鏈狀排列的，因而勞動(dòng)對(duì)象加工的連續(xù)性強(qiáng)。 ? ? 產(chǎn)品應(yīng)屬于成熟產(chǎn)品 ， 其結(jié)構(gòu)先進(jìn)并且工藝穩(wěn)定 。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 流水線的 (平均 )節(jié)拍，就是在流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個(gè)相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔。 QTR 效平 ? ? 例：某產(chǎn)品流水線的計(jì)劃日產(chǎn)量為 200件，采用兩班制，每班 8小時(shí)，每班各種停工時(shí)間總和為 16分鐘，廢品率為 3％，則該流水線的節(jié)拍應(yīng)為： )/(%)31(200 )216(6028 件分平 ??? ?????R ? 計(jì)算每一道工序確切需要的工作地（或機(jī)器設(shè)備）的數(shù)量 ： ? 式中： Ni第 i道工序需配置的工作地?cái)?shù)； ? ti第 i道工序單件時(shí)間定額； ? Ｒ 平 該流水線的平均節(jié)拍。 ? 當(dāng)計(jì)算出的工作節(jié)拍小于平均節(jié)拍時(shí)，這說明該工序的生產(chǎn)能力超過了計(jì)劃任務(wù)；當(dāng)計(jì)算出的工作節(jié)拍大于平均節(jié)拍時(shí)，則說明該道工序的生產(chǎn)能力不足，應(yīng)采取措施加以解決。 采用工作地?cái)?shù)工序單件時(shí)間工作節(jié)拍 ? ? 所謂工序同期化 ， 就是通過技術(shù)組織措施 ， 調(diào)整流水線各工序的時(shí)間定額 ， 使它們等于流水線節(jié)拍或者與節(jié)拍成整數(shù)倍比關(guān)系 。 ? (2)可通過提高設(shè)備的生產(chǎn)效率；改進(jìn)工藝過程，采用先進(jìn)的工藝方法；改進(jìn)工作地布置與操作方法，減少輔助作業(yè)時(shí)間；提高工人的熟練程度和工作效率等方面來達(dá)到。 流水線節(jié)拍工作地?cái)?shù)工序時(shí)間同期化程度?? 原工序號(hào) 1 2 3 4 5 工序 :分 /件 工步號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工步 :分 /件 2.1 1.4 5.6 1.1 3 4 1 原工作地?cái)?shù) 1 3 2 2 1 流水線節(jié)拍 (分 /件 ) 同期化程度 新工序號(hào) 1 2 3 4 5 6 新工序時(shí)間 4 工序地?cái)?shù) 2 1 1 1 1 1 同期化程度 .93 .89 裝配線各工序合并與分解表 和裝配線的負(fù)荷率 ? 根據(jù)同期化后的工序時(shí)間，調(diào)整工作地?cái)?shù)或設(shè)備數(shù)，并重新計(jì)算設(shè)備負(fù)荷系數(shù)及裝配線的負(fù)荷率。 ? 設(shè)整個(gè)流水線有 m道工序，則所需工人數(shù)可用下式計(jì)算： ? 式中： S──所需的工人總數(shù)； ? Si──第 i工序所需的工人數(shù)； ? a ──為補(bǔ)缺勤率的系數(shù)； ? C ──為后備多面手工人數(shù)。采用傳送帶，可以節(jié)省大量的輔助工人，縮短運(yùn)輸時(shí)間，控制生產(chǎn)過程，按規(guī)定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，因此，是流水生產(chǎn)中一種好的運(yùn)輸方式。 根據(jù)這些要求 ，在流水線平面布置時(shí) ， 應(yīng)考慮流水線的形式 ，流水線內(nèi)工作地的排列方法和各流水線的銜接 。 ? 直線形、直角形、開口形、山字形、環(huán)形、 S形 S 生產(chǎn)管理新技術(shù) ? CIMS管理 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ Computer Integrated Manufacturing System） ? (JIT) 在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量生產(chǎn)運(yùn)作所需要的產(chǎn)品 Just In Time ? (LP) 精細(xì)生產(chǎn) (Lean Production)是對(duì) JIT生產(chǎn)方式和其它企業(yè)推廣 JIT生產(chǎn)方式的進(jìn)一步提煉和理論總結(jié)。 思考作業(yè)題 ? ? ? ? ? ， 試對(duì)家中廚房進(jìn)行再布置 。 工序 1 2 3 4 5 t i t 1 t 2 t 3 t 4 t 5 定額（分） 5 10 15 10 5 ? (分 )如表所示，請(qǐng)繪圖表示加工順序。 零件 機(jī)床 1 2 3 4 5 A 4 10 14 8 6 B 8 5 4 6 3 C 13 8 10 14 8 ? ，設(shè)備檢修停工率 8%，裝配 A定向產(chǎn)品每年 (360天 )產(chǎn)量為54000件，各工序的加工時(shí)間如表 ? 求 :(1)組織流水線的可能性； ? (2)計(jì)算流水線的平均節(jié)拍； ? (3)確定各工序的工作地?cái)?shù)量； ? (4)計(jì)算工作節(jié)拍和各工作地的負(fù)荷
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