5施工基礎(chǔ)知識(五)(參考版)
2025-01-17 02:17本頁面
【正文】 焊接：電焊機、焊條 ? 焊條選用：根據(jù)焊接母材選用，焊芯應(yīng)優(yōu)于母材或與母材一致。常用的有氧乙炔焰法和等離子切割法，氧乙炔焰法是利用氧和乙炔燃燒產(chǎn)生高溫，加熱點燃金屬，使其生成氧化物，同時被吹走，達(dá)到切割的目的，等離子切割法利用氣體在電弧高溫下被電離成電子和正離子，兩種粒子形成高溫高速熱氣流，能在極短的時間內(nèi)將金屬融化（合金鋼、有色金屬、鑄鐵可用該方法切割） 2) 彎管加工 彎頭形式：焊接彎頭、皺折彎頭、和光滑彎頭 (常用 ) 彎管加工方法： ? 冷彎法 ：在常溫下進(jìn)行的彎曲，常用的有手動彎管機和機械彎管機（頂彎式和導(dǎo)輪式） ? 熱彎法 ：鋼材加熱后強度降低，塑性增加，從而降低彎曲動力，常用的有電頻彎管機（電感應(yīng)圈加熱）、火焰彎管機（氧乙炔焰火焰圈加熱） 二、管子管件的接口連接 管子管件接口形式：螺紋連接、焊接、法蘭連接、卡箍連接 一、螺紋連接：主要用于水煤氣管道中，接口管徑 DN15DN150，實際工程中，焊接鋼管 DN15DN50，鍍鋅鋼管DN15DN100均采用螺紋連接，而大管徑管道均采用焊接連接，采暖管管徑大于 DN32且不需拆卸處，一般焊接連接 ?加工方法 ：①人工絞板機 ②電動套絲機 ?連接工具 ：管鉗 ?填料 ：螺紋縫隙間填充的材料，以防介質(zhì)滲入破壞其嚴(yán)密性和銹蝕接口，常用填料有：①低溫水暖管用： 聚四氟乙烯 、麻絲鉛油；②高溫水暖管道：石棉繩鉛油、石墨粉干性油 二、焊接連接：焊接是將兩個分離的物體接觸面上的原子接近到能相互作用，相互結(jié)合，從而成為一體，常用的焊接形式有①氧 乙炔焰焊②電弧焊：即利用焊條與母材間產(chǎn)生的高溫電弧，將焊條與母材融化融合，連接在一起，工程中后一種應(yīng)用較廣 ? 焊接工藝： 焊前準(zhǔn)備、焊接 1。 1).測量管道管件的安裝位置、標(biāo)高、坡度 2).在建筑結(jié)構(gòu)上，以畫線方式標(biāo)出實際安裝位置，實測各管段和管件的安裝尺寸，并繪制安裝草圖。 （二）非金屬板材： ：機械強度較高、耐腐蝕、輕、耐磨等特點，故可用于制作通風(fēng)機、離心泵、管件等 ：強度高、耐腐蝕、重量輕。 ：耐腐蝕，傳熱性能好，摩擦?xí)r不宜產(chǎn)生火花，一般用于有腐蝕性的環(huán)境或防爆要求的環(huán)境。厚度 ≥2mm的可用于加工制作水箱、罐、槽、柜、設(shè)備底座等。閥桿手輪應(yīng)安裝于上方 ? 閥門安裝一般規(guī)定 1. 閥門安裝前應(yīng)作外觀檢查 2. 低壓閥門應(yīng)從每批中抽查 10%（至少 1個）進(jìn)行強度及嚴(yán)密性試驗，若有不合格者，再抽查 20%，仍不合格，則逐個檢查 3. 高中壓閥門逐個檢查 4. 檢驗介質(zhì)為潔凈水，特殊閥按規(guī)定進(jìn)行，例：油和高溫介質(zhì)（大于 120度）用煤油進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗 5. 試驗壓力 6. 對于夾帶雜質(zhì)的系統(tǒng)，應(yīng)在閥前安裝過濾器 第六節(jié)常用板材及型材 一、常用板材 : (一）金屬板材 1．鋼板 :有普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼、低合金鋼等。法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝 3。疏水閥 功能：蒸汽系統(tǒng)中能自動排放凝水，同時又阻隔蒸汽通過的器具，是蒸汽系統(tǒng) 中正常運行和節(jié)能的關(guān)鍵設(shè)備 種類： 機械型：浮筒式、倒吊桶式，依靠浮筒升降（浮力）排水 熱動力式：脈沖式、圓盤式，靠汽水比容流速不同造成不同的動靜壓 熱靜力式：波紋管、雙金屬片波紋內(nèi)沖入對溫度敏感的流體，使波紋伸縮和閥瓣啟閉 應(yīng)用： 機械型：背壓高，阻力小，體積大，排放量小活動件多，易磨損，易集垢、銹污，維修量大，用于高壓蒸汽系統(tǒng) 熱動力式：體積小、重量輕結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便用于高壓蒸汽系統(tǒng) 熱靜力式：對環(huán)境溫度要求不宜過高，安裝位置不受限制 四、閥門安裝要求 1。安裝時具有方向性，進(jìn)口接高溫高壓，出口接低溫低壓，出口直徑大于進(jìn)口直徑 應(yīng)用：鍋爐等高壓容器 安全閥安裝技術(shù)要求：動作靈敏，開啟后能達(dá)到額定排放量 安裝前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)壓試驗使其壓力值滿足規(guī)定值 2。 閥門類別 驅(qū)動方式 連接方式 結(jié)構(gòu)形式 密封面及襯里材料 公稱壓力 閥體材料 注意：密封面與閥體為一體時代碼為 W 閥門類別 截止閥 J 球閥 Q 閘閥 Z 節(jié)流閥 L 碟閥 D 減壓閥 Y 旋塞閥 X 止回閥 H 隔膜閥 G 疏水閥 S 調(diào)節(jié)閥 T 安全閥 A 電磁閥 ZCLF 驅(qū)動方式 電磁驅(qū)動 0 電磁 液動 1 電 液動 2 蝸輪 3 正齒輪 4 圓錐齒輪 5 氣動 6 液動 7 氣 液動 8 電動 9 連接方式 內(nèi)螺紋 1 外螺紋 2 法蘭 4 焊接 6 對夾 7 卡箍 8 卡套 9 密封面襯里材料 銅合金 T 不銹鋼 H 巴氏合金 B 橡膠 X 硬質(zhì)合金 Y 氟塑料 F 滲氮鋼 D 閥體材料 灰鑄
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