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六西格瑪管理培訓(xùn)(參考版)

2025-01-11 23:43本頁面
  

【正文】 加快改進的速度單元一 結(jié)束謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。減少缺陷錯誤,降低風險和成本252。全面提升企業(yè)的核心競爭力和經(jīng)營管理成熟度六西格瑪管理通過以下作用來實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標:252。標志包裝外貌外觀名稱體系文件非文件程序潛規(guī)則愿景使命價值觀物質(zhì)層:外在表現(xiàn)和載體制度層:展開、約束、規(guī)范精神層:核心與靈魂企業(yè)文化的三重結(jié)構(gòu)? 六西格瑪不僅僅是一個解決問題的技術(shù)方法,同時也是一種處世和處事的哲學,其標準為 “完美 ”,是一種持續(xù)改進和創(chuàng)新的文化。勞動力減少 12%;252。產(chǎn)能提高 12%~18%。而一般企業(yè)的平均利潤水平僅占銷售額的 1%~4%;對于處于 3西格瑪水平的企業(yè)來說,提高一個西格瑪水平可以:252。3~4西格瑪水平的企業(yè),不良質(zhì)量成本占銷售額的20%~40%;252。提升顧客滿意度,提高市場占有率252。降低運營成本252。4 促進員工職業(yè)發(fā)展解決困擾企業(yè)的重要與復(fù)雜的難題,包括252。2 建立持續(xù)改進和創(chuàng)新的企業(yè)文化,消除溝通壁壘252。精而不準準而不精又精又準六西格瑪?shù)哪繕耍河志譁柿鞲瘳敼芾淼淖饔?52。六西格瑪絕非僅僅應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)解決問題,而是一套系統(tǒng)的業(yè)務(wù)改進方法體系,其工具和方法包括現(xiàn)代質(zhì)量管理技術(shù)、應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)、工業(yè)工程和其他現(xiàn)代管理技術(shù)、信息技術(shù)等等;252。六西格瑪目標:使過程趨于目標值并減小波動,追求零缺陷,追求完美;252。?西格瑪水平與缺陷率西格瑪水平與缺陷率 西格瑪水平 DPMO(百萬出錯機會缺陷數(shù))6 5 2334 62103 668072 3087701 697670Six Sigma Tree 質(zhì)量水平 西格瑪樹 3? 水平 掉在地上的果實7種基本工具4?水平 過程改善結(jié)矮的果實過程控制技術(shù)大部分水果過程特性化和最佳化 5? 水平 改善設(shè)計最好吃的水果 達到 6?水平2 → 3σ : 5 倍改善3 → 4σ : 10 倍改善4 → 5σ : 2 8倍改善5 → 6σ : 70 倍改善 六西格瑪?shù)墓芾砗x252。 6?質(zhì)量水平的 統(tǒng)計解釋公差中心質(zhì)量特性177。 6?質(zhì)量水平的 統(tǒng)計解釋?公差中心過程輸出實際中心與公差中心重合時, 3?質(zhì)量水平的合格率為 %質(zhì)量特性177。“六西格瑪質(zhì)量水平 ”:每一百萬個出錯機會( DPMO)中,實際出現(xiàn)的缺陷個數(shù)不超過 公差上限公差下限177?!拔鞲瘳斮|(zhì)量水平 ”:將過程輸出的平均值、標準差與質(zhì)量要求的目標值、規(guī)格限聯(lián)系進行比較,是對過程滿足質(zhì)量要求能力的一種度量。質(zhì)質(zhì) 量量 時時 間間 成成 本本企業(yè)生存和發(fā)展服務(wù)服務(wù)管理學 /工業(yè)工程 /統(tǒng)計學 /信息技術(shù)DFSS/DMAIC顧客滿意持續(xù)改進“六西格瑪 ”的解釋六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計含義252。六西格瑪關(guān)注重點的變化1986摩托羅拉提出六西格瑪?shù)馁|(zhì)量目標1992六西格瑪成為企業(yè)質(zhì)量文化1995六西格瑪質(zhì)量改進戰(zhàn)略2023企業(yè)整體業(yè)務(wù)改進戰(zhàn)略4 六西格瑪?shù)母拍詈妥饔? 六西格瑪是一套系統(tǒng)的 業(yè)務(wù)改進方法體系 ,是旨在持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)客戶滿意的管理方法。 經(jīng)過 22個月的努力,達到了 ,其收益明顯增長: 1996增長 13%,1997增長 14%, 1998增長 %;252。 韋爾奇也因此名滿天下,被譽為全球第一 CEO;252。 通用電氣( GE)公司在杰克 19891991年節(jié)約制造成本約 7億美元。在 92億美元的營業(yè)額中,通過六西格瑪方案估計節(jié)約了 美元;252。252。252。摩托羅拉的通訊部門首先于 1986年啟動其六西格瑪方案,1987年摩托羅拉將這項新穎、具有遠見的戰(zhàn)略行動推廣到公司的其他部門。 ASQ開始提供六西格瑪培訓(xùn)課程。 1998:運用六西格瑪公司的數(shù)目迅速增長 BBA, Seagate, Compaq, PACCAR, Toshiba, McKesson, AmEx252。 1995: GE的 Jack Welch 采用六西格瑪252。 1990: IBM, DCE嘗試運用六西格瑪 ——失敗252。252。穩(wěn)健性參數(shù)設(shè)計示意圖xyf(x)⊿ x1 ⊿ x2⊿ y1⊿ y2x1 x2y2y1六西格瑪六西格瑪質(zhì)量改進計劃質(zhì)量大師的質(zhì)量理念企業(yè)實踐統(tǒng)計學、工業(yè)工
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