aae_1023_工廠精益生產(chǎn)培訓(xùn)(參考版)
2025-01-08 23:27本頁面
【正文】 下午 9時(shí) 20分 9秒 下午 9時(shí) 20分 21:20: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴 。 2023年 1月 下午 9時(shí) 20分 :20January 22, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :20:0921:20:09January 22, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 21:20:0921:20:0921:20Sunday, January 22, 2023 1知人者智，自知者明。 21:20:0921:20:0921:201/22/2023 9:20:09 PM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 下午 9時(shí) 20分 9秒 下午 9時(shí) 20分 21:20: 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 1月 下午 9時(shí) 20分 :20January 22, 2023 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 2023年 1月 22日星期日 下午 9時(shí) 20分 9秒 21:20: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 21:20:0921:20:0921:20Sunday, January 22, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 21:20:0921:20:0921:201/22/2023 9:20:09 PM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 下午 9時(shí) 20分 9秒 下午 9時(shí) 20分 21:20: 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 2023年 1月 下午 9時(shí) 20分 :20January 22, 2023 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 2023年 1月 22日星期日 下午 9時(shí) 20分 9秒 21:20: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 21:20:0921:20:0921:20Sunday, January 22, 2023 1乍見翻疑夢(mèng)，相悲各問年。 21:20:0921:20:0921:201/22/2023 9:20:09 PM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 開始 看板 / 拉動(dòng) 系統(tǒng) 步驟 4 精益運(yùn)作 基于“拉動(dòng)”的，完全“建立在需求”基礎(chǔ)上的流暢的生產(chǎn)線 步驟 5 持續(xù)的開展 / 改進(jìn) 精益生產(chǎn)推行步驟 38 LEAN MANUFACTURING ? 設(shè)備的可靠性 ? JIT 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的物料控制技術(shù) ? 持續(xù)改善程序 ?為了品質(zhì)的連貫性而進(jìn)行統(tǒng)計(jì)技術(shù)程序控制 精益生產(chǎn)關(guān)注一些什么東西 ? 39 LEAN MANUFACTURING ? 把精益生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)工序結(jié)合起來 ? 讓每個(gè)人都清楚我們的精益目標(biāo) ? 授權(quán)給所有的員工，讓所有人都參與進(jìn)來 ? 確保使用適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測(cè)衡量系統(tǒng)來監(jiān)控精益生產(chǎn)的執(zhí)行情況 你們?cè)趺礃硬拍軌虺掷m(xù)進(jìn)行精益生產(chǎn) ? 40 LEAN MANUFACTURING ? 對(duì)現(xiàn)狀很滿足，沒有改革的動(dòng)力 ? 使用精益生產(chǎn)來縮減生產(chǎn)規(guī)模，裁減人手 ? 中層管理階層對(duì)精益生產(chǎn)有反對(duì)、抵促情緒 ? 沒有一個(gè)很好衡量系統(tǒng)來監(jiān)控精益生產(chǎn)的執(zhí)行情況 ? 缺乏承諾 在執(zhí)行精益生產(chǎn)過程中會(huì)有些什么障礙 ? 41 LEAN MANUFACTURING 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 工作中的不需要的動(dòng)作被認(rèn)為是浪費(fèi)的，不增值的。 作為一個(gè)確定的目的，工作是要作為一組精確的動(dòng)作來考慮的，哪些是增值的，那些是不增值的。 多余的檢查也是過程浪費(fèi)的另一個(gè)表現(xiàn)形式。 其間，它們儲(chǔ)存在倉庫里，造成成本的增加和庫存的浪費(fèi)。 無論什么原因，沒有直接的需求就生產(chǎn)的產(chǎn)品都是浪費(fèi)。 安全庫存是為了保證生產(chǎn)部門的正常運(yùn)作和彌補(bǔ)不良品的損失而存在的，但是安全庫存不能夠超出它們的正常需要。 具有代表性的是，有些項(xiàng)目總是無工作性質(zhì)地移動(dòng)，時(shí)間花費(fèi)了在路途中，這是浪費(fèi)。 我們 面臨著來自企業(yè)環(huán)境中許多方面改變的挑戰(zhàn)： ?競(jìng)爭(zhēng)者推出新的產(chǎn)品 ?制造工業(yè)發(fā)展出新的管理過程和工業(yè)技術(shù) ?構(gòu)成企業(yè)環(huán)境的范圍保持?jǐn)U展 持續(xù)改善 30 LEAN MANUFACTURING 持續(xù)的改善 1. 選擇一個(gè)項(xiàng)目 2. 弄清楚當(dāng)前狀態(tài)，設(shè)定一個(gè)目標(biāo) 3. 分析數(shù)據(jù)，確定問題的根
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